การผลิตกระบอกสกรูคู่แบบกำหนดเอง: สิ่งที่ผู้ซื้อควรอนุมัติ

งานสกรูคู่แบบสั่งทำมีความเสี่ยงสองประเภท สิ่งหนึ่งที่ชัดเจนคือ การเชื่อมต่อหน้าแปลน รู หรือเพลาไม่พอดี อีกรายการหนึ่งปรากฏขึ้นหลังการติดตั้ง: ทั้งคู่ประกอบเข้าด้วยกัน แต่ความสัมพันธ์ของสกรู ลำดับองค์ประกอบ การเลือกวัสดุ หรือระยะห่างในพื้นที่ไม่ตรงกับบริการ

กระบวนการจัดซื้อควรจับทั้งสองอย่าง คู่มือนี้จะแสดงการตัดสินใจที่ผู้ซื้อสามารถควบคุมได้โดยไม่ต้องหลอกว่าผู้ผลิตทุกรายใช้เครื่องจักรหรือลำดับการผลิตเดียวกัน

เลือกเส้นทางหลักฐานก่อนขอวาดรูป

หลักฐานเริ่มต้นที่ดีที่สุดคือ OEM หรือแบบร่างของผู้สร้างเครื่องจักรที่ได้รับอนุมัติล่าสุดสำหรับการกำหนดค่าที่ติดตั้ง หากไม่พร้อมใช้งาน ให้ใช้บันทึกแยกกันหลายๆ รายการ แทนที่จะใช้ชิ้นส่วนที่สึกหรอเพียงชิ้นเดียว

เก็บบันทึกแหล่งที่มาไว้ข้างค่าที่สำคัญทุกประการ: การแก้ไขแบบร่าง อะไหล่ใหม่ที่วัดได้ ชิ้นส่วนที่ใช้แล้วที่วัด คู่มือเครื่องจักร หรือมูลค่าทางวิศวกรรมที่ตกลงกันไว้ หากแหล่งที่มาสองแห่งขัดแย้งกัน ให้หยุดและแก้ไขข้อขัดแย้งก่อนที่จะออกแบบแปลนการผลิต

หยุดอินเทอร์เฟซที่ทำให้ชิ้นส่วนพอดี

ระบบสกรูคู่คือชุดประกอบที่เชื่อมต่อกัน คู่สกรู รูกระบอกสูบ เอาต์พุตกระปุกเกียร์ และอะแดปเตอร์ดาวน์สตรีมต้องใช้ข้อมูลอ้างอิงเดียวกัน บันทึกการระบุเครื่องจักรและกระปุกเกียร์ทั้งหมด รวมถึงหมายเลขซีเรียลและส่วนต่อท้ายรุ่น ก่อนที่จะทำการวัดส่วนกระบวนการ

อินเทอร์เฟซแบบสกรูและเพลา

• รูปทรงขนานหรือทรงกรวย รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรูและระยะห่างจากศูนย์กลาง
• ความสัมพันธ์แบบหมุนเวียนร่วมหรือแบบสวนทางกัน โดยมีการระบุทิศทางการรับชม
• การระบุด้านซ้ายและขวา มือสกรู รายละเอียดปลายสุด และความยาวโดยรวม
• รูปแบบเพลาหรือร่องฟัน จำนวนฟัน ขนาดหลักและรอง ความยาวหมั้น และการยึดปลาย
• สำหรับสกรูโมดูลาร์ ลำดับส่วนประกอบ ความกว้างของส่วนประกอบ การวางแนว และตำแหน่งเพลา

ส่วนต่อประสานของบาร์เรลและเครื่องจักร

• รูปแบบกระบอกสูบคู่ ความยาว ผิวหน้าส่วนปลาย เส้นผ่านศูนย์กลางการกำหนดตำแหน่ง และรูปแบบสลักเกลียวหน้าแปลน
• ช่องป้อนอาหาร ช่องระบายอากาศ ช่องป้อนด้านข้าง ช่องของเหลว และรูเซ็นเซอร์
• การจัดเรียงเครื่องทำความร้อน ทางเดินระบายความร้อน และช่องว่างภายนอก
• สำหรับถังแบบแบ่งส่วน ตำแหน่งของแต่ละส่วนจากข้อมูลด้านกระปุกเกียร์คงที่
• การเชื่อมต่อกับตัวเรือนกระปุกเกียร์และอะแดปเตอร์ดาวน์สตรีมหรือดาย

ปัจจุบันของ EJSหน้าบาร์เรลส่วนขอให้ผู้ซื้อระบุว่าส่วนใดส่วนหนึ่งอยู่ด้านหน้า กลาง หรือส่วนท้ายโดยเฉพาะ เนื่องจากการเชื่อมต่อต่างกัน สำหรับเส้นที่ซับซ้อนมากขึ้น แผนที่ถังที่มีตัวเลขจะปลอดภัยกว่าป้ายกว้างๆ สามป้ายนั้น

กำหนดบริการก่อนเลือกวัสดุ

เรขาคณิตตอบว่า “จะพอดีไหม” แอปพลิเคชันจะกำหนดว่าพื้นผิวการทำงานต้องทนทานต่อสิ่งใด ระบุตระกูลโพลีเมอร์ที่เกิดขึ้นจริง สารตัวเติมและการเสริมแรง ปริมาณสารตัวเติม สารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเกิดปฏิกิริยา ความต้องการในการเปลี่ยนสี อุณหภูมิปกติ ความเร็วของสกรู และตำแหน่งของการสึกหรอครั้งก่อน

คำขอทั่วไปสำหรับ "เนื้อหาที่ยากที่สุด" ไม่สมบูรณ์ การสึกหรออาจแตกต่างกันไปตามส่วนกระบวนการ โซนป้อน โซนนวด พื้นที่ระบายอากาศ และส่วนสร้างแรงดันจะไม่เห็นส่วนผสมของของแข็ง อุณหภูมิ และความเครียดที่เหมือนกัน แนวทางการสึกหรอของ Coperion ยังให้การปกป้องโดยขึ้นอยู่กับการใช้งานและโซน

ขอให้ซัพพลายเออร์ระบุวัสดุฐานที่เสนอ การรักษาพื้นผิวการทำงาน และเหตุผลในการเลือก หากใบสมัครมีข้อกำหนดเกี่ยวกับการสัมผัสกับอาหาร ยา หรือข้อกำหนดอื่น ๆ ที่ได้รับการควบคุม ให้ระบุในขั้นตอนการสอบถามและระบุเอกสารที่คุณต้องการ อย่าสันนิษฐานว่าชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียวสามารถพิสูจน์การปฏิบัติตามกฎระเบียบได้

อนุมัติแบบร่างการผลิต ไม่ใช่อีเมลสรุป

แบบแปลนการผลิตควรเปลี่ยนชุดหลักฐานให้เป็นคำจำกัดความแบบควบคุมเดียว ต้องมีหมายเลขรูปวาดและการแก้ไข มิติที่สำคัญแต่ละมิติควรอ้างอิงถึงข้อมูลที่ชัดเจน หมายเหตุควรระบุวัสดุ การบำบัด ข้อกำหนดด้านพื้นผิว การระบุชิ้นส่วนที่จับคู่ และข้อกำหนดในการตรวจสอบ

ก่อนการอนุมัติ ให้ตรวจสอบรายการเหล่านี้ทีละบรรทัด:

• การระบุเครื่องจักรและชิ้นส่วน
• การแก้ไขการเขียนแบบและหน่วย
• รูปแบบจุดสิ้นสุดและการอ้างอิง
• เรขาคณิตขนานหรือทรงกรวย
• ระยะกึ่งกลางและรูปแบบการเจาะ
• ซ้าย/ขวาและทิศทางการรับชม
• ความสัมพันธ์แบบหมุนเวียน
• ส่วนต่อประสานเพลาหรือร่อง
• หน้าแปลนและตำแหน่งพื้นผิว
• ตำแหน่งท่าเรือและส่วนต่างๆ
• การรักษาวัสดุและพื้นผิว
• ลักษณะการตรวจสอบที่สำคัญ
• การมาร์กชิ้นส่วนและการมาร์กคู่
• บันทึกที่จำเป็นและวิธีการบรรจุ

ไม่อนุมัติแบบวาดเพราะรูปทรงโดยรวมดูคุ้นเคย เปรียบเทียบกับอินเทอร์เฟซเครื่องจักรและรายงานการวัดของคุณ ทำเครื่องหมายทุกมิติที่ยังไม่ได้แก้ไข แทนที่จะคิดว่าซัพพลายเออร์จะอนุมานระหว่างการตัดเฉือน

กำหนดจุดตรวจสอบการผลิตตามความเสี่ยง

ผู้ซื้อไม่จำเป็นต้องกำหนดทุกการดำเนินงานของโรงงาน จุดควบคุมที่มีประโยชน์คือขั้นตอนหลังจากนั้น ความผิดพลาดจะมีราคาแพงในการแก้ไข

โบรชัวร์อย่างเป็นทางการของ Coperion นำเสนอตัวอย่างอุตสาหกรรมที่มีประโยชน์ตัวอย่างหนึ่งของการตรวจสอบตามความเสี่ยง โดยจะอธิบายการตรวจสอบไทม์มิ่งของส่วนประกอบสกรูและความกว้างของยอด รูปทรงของกระบอกสูบและกระปุกเกียร์ การจัดตำแหน่งการประกอบ องค์ประกอบของวัสดุและความแข็ง นั่นคือหลักฐานยืนยันกระบวนการของ Coperion ไม่ใช่ข้อพิสูจน์ว่า EJS ใช้อุปกรณ์หรือลำดับการตรวจสอบเดียวกัน ใช้เพื่อกำหนดกรอบคำถาม จากนั้นตกลงตามแผนการตรวจสอบ EJS สำหรับคำสั่งซื้อเฉพาะ

ระบุบันทึกที่คุณคาดหวังก่อนจัดส่ง

คำแถลงว่าชิ้นส่วนที่ “ผ่านการตรวจสอบ” มีค่าน้อย เว้นแต่จะระบุชิ้นส่วน การแก้ไขแบบร่าง คุณลักษณะ ผลลัพธ์ และข้อกำหนดการยอมรับ รายงานควรใช้ข้อมูลและคำศัพท์เดียวกันกับแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ

แพคเกจบันทึกเชิงปฏิบัติอาจขึ้นอยู่กับส่วนและสัญญา:

• หมายเลขชิ้นส่วน การแก้ไขแบบวาด หมายเลขคำสั่งซื้อ และการระบุชิ้นส่วนหรือคู่ที่ไม่ซ้ำกัน
• ใบรับรองวัสดุหรือบันทึกวัสดุอื่นที่ตกลงกันซึ่งเชื่อมโยงกับส่วนประกอบที่ให้มา
• ผลลัพธ์สำหรับมิติที่ทำเครื่องหมายว่าสำคัญในภาพวาด
• บันทึกการรักษา ความแข็ง หรือสภาพพื้นผิวที่ตกลงร่วมกัน พร้อมวิธีการและตำแหน่งตามความเหมาะสม
• แผนที่ลำดับองค์ประกอบหรือส่วนบาร์เรลสำหรับชุดประกอบแบบโมดูลาร์
• ภาพถ่ายสุดท้ายของปลายไดรฟ์ ปลายเจาะ หน้าแปลน พอร์ต เครื่องหมาย และบรรจุภัณฑ์

อีเจเอสในปัจจุบันหน้ากระบอกสกรูคู่ขนานระบุว่า EJS จัดทำรายงานการตรวจสอบและใบรับรองวัสดุสำหรับกระบอกสกรูที่ให้มา ผู้ซื้อควรยังคงวางบันทึกที่จำเป็นและจุดยอมรับในคำสั่งซื้อ เนื่องจากใบรับรองทั่วไปไม่สามารถแทนที่เกณฑ์การตรวจสอบเฉพาะโครงการได้

ตรวจสอบเอกสารก่อนจัดส่ง ไม่ใช่หลังจากลังถึงโรงงานของคุณ หากไม่มีค่าวิกฤต การตรวจสอบอีกครั้งได้ง่ายขึ้นในขณะที่ชิ้นส่วนและอุปกรณ์ตรวจสอบยังคงอยู่ที่ซัพพลายเออร์

คำถามที่พบบ่อย