กฎระเบียบด้านบรรจุภัณฑ์และของเสียจากบรรจุภัณฑ์ของสหภาพยุโรป (PPWR, ระเบียบ 2025/40) เริ่มบังคับใช้ในวันที่12 สิงหาคม 2569. บรรจุภัณฑ์ที่จำหน่ายในยุโรปจะต้องบรรลุเป้าหมายในการรีไซเคิลภายในปี 2573 และต้องปฏิบัติตามเกณฑ์ปริมาณการรีไซเคิลหลังผู้บริโภค (PCR) หลังจากนั้นไม่นาน PCR ส่วนใหญ่นั้นต้องมาจากที่ไหนสักแห่ง ซึ่งหมายถึงสายการผลิตเครื่องอัดรีดรีไซเคิลพลาสติกทั่วยุโรปและภูมิภาคอุปทาน และมีฮาร์ดแวร์สกรูและบาร์เรลเพิ่มมากขึ้น
กำหนดเวลา 12 สิงหาคม: สิ่งที่เพิ่งกลายเป็นกฎหมายในยุโรป
หลังจากการถกเถียงกันในกรุงบรัสเซลส์มานานกว่าสองปี PPWR ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารอย่างเป็นทางการของสหภาพยุโรปเมื่อวันที่ 22 มกราคม 2025 ซึ่งมีผลใช้บังคับในวันที่ 11 กุมภาพันธ์ 2025 และมีผลใช้บังคับตั้งแต่วันที่ 12 สิงหาคม 2026 เป็นต้นไป PPWR ต่างจาก Directive Waste บรรจุภัณฑ์ฉบับก่อนหน้า (94/62/EC) ที่ใช้แทน PPWR คือระเบียบข้อบังคับ. ความแตกต่างนั้นสำคัญ กฎระเบียบมีผลใช้โดยตรงในประเทศสมาชิกทั้ง 27 ประเทศ โดยที่แต่ละประเทศไม่จำเป็นต้องผ่านกฎหมายการขนย้ายของตนเอง ข้อความเดียว ข้อผูกพันชุดเดียว ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในท้องถิ่น
กฎพาดหัวสามข้อขับเคลื่อนทศวรรษหน้า:
- บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดในตลาดสหภาพยุโรปจะต้องรีไซเคิลได้ภายในวันที่ 1 มกราคม 2030, เกรด A (≥95% รีไซเคิลได้โดยน้ำหนัก), B (≥80%) หรือ C (≥70%) สิ่งใดที่ต่ำกว่า 70% จะไม่สามารถวางในตลาดได้ตั้งแต่ปี 2030
- ปริมาณ PCR ขั้นต่ำที่บังคับในบรรจุภัณฑ์พลาสติกเริ่มตั้งแต่ปี 2573 โดยมีเป้าหมายที่สูงขึ้นในปี 2583
- PFAS ในบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหารเป็นสิ่งต้องห้ามตั้งแต่วันที่ 12 สิงหาคม 2569 เป็นต้นไป ซึ่งเป็นวันเดียวกับที่ระเบียบดังกล่าวเริ่มใช้บังคับ
สำหรับเจ้าของแบรนด์ นี่เป็นคำถามเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ สำหรับทุกๆ คนในอุตสาหกรรมต้นน้ำ ไม่ว่าจะเป็นผู้รีไซเคิล สารประกอบ ผู้ผลิตอุปกรณ์การอัดขึ้นรูป และซัพพลายเออร์สกรูและบาร์เรลเช่นเราที่ EJS สิ่งเหล่านี้แตกต่างออกไป เป็นการบังคับขยายความสามารถในการรีไซเคิลเชิงกลภายในยุโรปและทั่วทุกภูมิภาคการจัดหาที่จัดส่งไปยังยุโรป
จากกฎหมายบรรจุภัณฑ์ไปจนถึงหนังสือสั่งซื้อสกรูและบาร์เรล
ตรรกะตรงไปตรงมา หากบรรจุภัณฑ์ PET ที่ไวต่อการสัมผัส (นอกเหนือจากขวดแบบใช้ครั้งเดียว) ต้องมี PCR อย่างน้อย 30% ภายในปี 2573 และบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่ไม่ไวต่อการสัมผัสของ PET ต้องมี PCR อย่างน้อย 10% ยุโรปก็จำเป็นต้องมีเรซินรีไซเคิลเกรดอาหารที่สะอาดมากกว่าที่ผลิตในปัจจุบัน การปิดช่องว่างดังกล่าวต้องใช้ความสามารถในการรีไซเคิลเชิงกลใหม่ เช่น PET จากขวดต่อขวด การรีไซเคิลโพลีโอเลฟินสำหรับ PE และ PP และสายการผลิตผสมที่เปลี่ยนการรีไซเคิลเป็นวัตถุดิบตั้งต้นที่ใช้งานได้
K 2025 ที่ดุสเซลดอร์ฟทำให้ทิศทางชัดเจนมาก มีผู้เข้าชมงานมากกว่า 175,000 รายจาก 167 ประเทศ ผู้จัดแสดง 3,257 รายเข้าร่วมงาน 18 ฮอลล์ และคำขวัญอย่างเป็นทางการของงานคือ "พลังของพลาสติก! สีเขียว ฉลาด ความรับผิดชอบ" ซึ่งแปลเป็นเนื้อหาในห้องโถงโดยตรง แบรนด์การอัดขึ้นรูปรายใหญ่เกือบทุกแบรนด์มีสายการผลิตเฉพาะสำหรับการรีไซเคิล Coperion จัดแสดงคอมพาวนด์การกรอง ZSK FilCo สำหรับการกรองและคอมพาวนด์รีไซเคิลในขั้นตอนเดียว Herbold Meckesheim เปิดตัวเครื่องอบแห้งแบบกลไก T 150-300 สำหรับเกล็ดล้าง Starlinger ประกาศกำลังการผลิต PET จากขวดต่อขวดสูงถึง 4.5 ตันต่อชั่วโมงสำหรับซีรีส์งานศิลปะ recoSTAR PET
เส้นแต่ละเส้นวิ่งด้วยสกรูและกระบอก และเมื่อมีการรีไซเคิลวัตถุดิบ สกรูและบาร์เรลเหล่านี้จะทำงานหนักกว่าที่เคยทำกับเรซินบริสุทธิ์
วัตถุดิบรีไซเคิลทำอะไรกับสกรูและฮาร์ดแวร์บาร์เรล
เราทำสกรูและบาร์เรลใน Zhoushan ตั้งแต่ปี 1992 ในช่วงสองปีที่ผ่านมา การสนทนากับลูกค้ารีไซเคิลของเราเปลี่ยนไป — คำถามที่ต่างออกไป และประเด็นปัญหาที่แตกต่างจากผู้แปรรูปที่ใช้เรซินบริสุทธิ์ ฮาร์ดแวร์บอกเล่าเรื่องราว
วัตถุดิบตั้งต้นที่รีไซเคิล แม้จะล้างและคัดกรองแล้วก็ตาม ก็มีสิ่งปนเปื้อนซึ่งเรซินบริสุทธิ์ไม่มี เส้นใยกระดาษที่เหลือจากกาวฉลาก ชิ้นส่วนไมโครอะลูมิเนียมและแก้วจากเศษฝาและซีล ทรายและกรวดจากการปนเปื้อนของถังเก็บน้ำ แม้แต่การลับคมด้วย rPET ที่ "สะอาด" ก็มักจะมีสารปนเปื้อนที่เป็นของแข็งอยู่ที่ 100 ถึง 300 ppm ซึ่งส่วนใหญ่มีความแข็ง Mohs 5 หรือสูงกว่า วัสดุนั้นไหลผ่านโซนการบีบอัดของคุณทุกวินาที
ความหนาแน่นรวมยังทำงานผิดปกติอีกด้วย เม็ดเวอร์จินป้อนที่ประมาณ 500 ถึง 600 กก./ลบ.ม. และวัดค่าในตัวได้ดีพอสมควร เกล็ดรีไซเคิล ฟิล์มล้าง และเส้นใยหลังการบริโภค จะลดลงเหลือเพียง 20 ถึง 100 กก./ลบ.ม. นั่นหมายถึงรูปทรงของสกรูแบบเดียวกันจะเห็นพฤติกรรมการเคลื่อนย้ายของแข็งที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง การกระชาก การป้อนไม่สม่ำเสมอ และการแกว่งของแรงดันต้านเป็นเรื่องปกติ เช่นเดียวกับความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นโดยที่สะพานสกรูแทนที่จะลำเลียง
ความชื้นที่ติดอยู่ทำให้เกิดปัญหา rPET ที่ไม่ได้รับการตกผลึกและทำให้แห้งต่ำกว่า 50 ppm จะทำให้สกรูที่อยู่ใต้แรงเฉือนเสื่อมสภาพ ทำให้เกิดอะซีตัลดีไฮด์และหมอกควันบนพื้นผิว เกล็ดฟิล์ม rPE มักจะเปียกมากกว่าข้อมูลจำเพาะ และช่องไอน้ำที่สร้างขึ้นที่ปลายน้ำของคอฟีดจะช่วยเร่งการกัดกร่อนบนเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกสูบ
ผลลัพธ์สามารถวัดได้ สกรูไนไตรด์มาตรฐานบนการลับคมหลังการใช้งานที่ปนเปื้อนมักสึกหรอสองถึงสามครั้งเร็วกว่าเรซินบริสุทธิ์ การบินลงจอดถูกกัดเซาะก่อน ช่องว่างเปิด ปริมาณงานลดลง และผู้ปฏิบัติงานยอมรับเอาท์พุตที่ลดลงหรือดึงสกรูก่อนเวลา
การเคลือบ Bimetallic: เหตุใดสายการผลิตรีไซเคิลจึงมีการเปลี่ยนแปลง
โครงการรีไซเคิลส่วนใหญ่ที่เราเสนอในปี 2025 และ 2026 ระบุถึงการก่อสร้างแบบโลหะคู่มากกว่าแบบไนไตรด์ เหตุผลก็คืออายุการใช้งานของฮาร์ดแวร์ ไม่ใช่การเสแสร้งตามข้อกำหนด
โครงสร้างโลหะคู่ไม่ใช่กระบวนการเดียว แต่เป็นสองกระบวนการ สกรู Bimetallic ได้รับการเคลือบผิวแข็งโดยใช้การเชื่อมด้วยพลาสมาทรานเฟอร์เฟอร์อาร์ก (PTA) ซึ่งจะฝากชั้นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ 1.0 ถึง 1.5 มม. ลงบนพื้นผิวฐาน 38CrMoAlA หรือ 42CrMo โลหะผสมสกรูที่เราดำเนินการคือ Ni60, Colmonoy 56 และ Colmonoy 83 - สุดท้ายคือเกรดนิกเกิล-ทังสเตน-คาร์ไบด์ที่เราสงวนไว้สำหรับวัตถุดิบตั้งต้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากที่สุด
ถังโลหะคู่ผลิตแยกกันโดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง โดยมีชั้นโลหะผสมหนาขึ้น 2.0 ถึง 3.0 มม. หลอมรวมกับรู สำหรับถัง เราใช้โลหะผสม EJS01 ถึง EJS04 ของเราเอง EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) จัดการอุณหภูมิการใช้งานได้สูงถึง 600°C ทั้งสกรูและลำกล้องขัดเงาที่ HRC 50 ถึง 62 หลังการอบชุบด้วยความร้อน จากการเปรียบเทียบ ชั้นไนไตรด์บน 38CrMoAlA มีความหนา 0.4 ถึง 0.7 มม. และโดยทั่วไปจะตกตะกอนที่พื้นผิวประมาณ 65 ถึง 72 HRC แต่มีความลาดชันของความแข็งที่สูงชันซึ่งจะลดลงภายใน 200 ไมครอนแรก
รูปแบบที่ชัดเจนทั่วทั้งฐานลูกค้าของเรา: สกรูและบาร์เรลโลหะคู่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าสารเทียบเท่าไนไตรด์บนกระแสน้ำที่ปนเปื้อนสามถึงห้าเท่า ค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามีความสำคัญ — ชุดเครื่องอัดรีดโลหะคู่ขนาด 90 มม. อาจทำงานได้มากกว่าไนไตรด์ถึง 60 ถึง 90% แต่การคำนวณต้นทุนรวมของการเป็นเจ้าของจะกลับกันภายในรอบการเปลี่ยนครั้งแรก
นี่คือเหตุผลที่เรากระบอกสกรู bimetallicสายการผลิตได้กลายเป็นข้อกำหนดเริ่มต้นสำหรับลูกค้าสายการรีไซเคิลในยุโรปและอเมริกาเหนือของเรา ซึ่งเศรษฐศาสตร์ด้านเวลาทำงานมีความสำคัญมากกว่าต้นทุนด้านเครื่องมือ
การเพิ่มขนาด: การวางแผนกำลังการผลิตก่อนปี 2030
กำหนดเวลาปี 2030 ไม่ใช่เรื่องเชิงทฤษฎี การรายงานเนื้อหา PCR เริ่มต้นทุกปีตามโรงงานผลิตเมื่อมีการใช้ PPWR และเจ้าของแบรนด์จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอุปทานที่เป็นไปตามข้อกำหนดและจัดเตรียมไว้ก่อนหน้านั้น
สำหรับการจัดหาสกรูและบาร์เรล มีผลกระทบสองประการตามมา
อันดับแรก,ฐานการติดตั้งเครื่องอัดรีดรีไซเคิลจะเติบโตอย่างรวดเร็วระหว่างปัจจุบันถึงปี 2030จากนั้นจะเติบโตต่อไปจนถึงปี 2040 เมื่อเกณฑ์ PCR เพิ่มขึ้น (50% สำหรับขวดที่ไม่ไวต่อการสัมผัส PET และ 25% สำหรับขวดที่ไม่ไวต่อการสัมผัส PET) ระยะเวลารอคอยสกรูและบาร์เรลแบบกำหนดเองในอุตสาหกรรมนี้โดยทั่วไปจะใช้เวลา 8 ถึง 16 สัปดาห์สำหรับการกำหนดค่ามาตรฐาน และนานกว่าสำหรับรูปทรงสกรูคู่ L/D สูง สายการผลิตที่ถูกสร้างขึ้นก่อนจะล็อคซัพพลายเออร์ที่ต้องการและการจัดสรรกำลังการผลิต
ที่สอง,ทุกสายการผลิตรีไซเคิลที่สร้างขึ้นในปัจจุบันจะต้องได้รับการสนับสนุนด้านอะไหล่ในอีก 15 ถึง 20 ปีข้างหน้า. ผู้ปฏิบัติงานที่ต้องพึ่งพาอะไหล่สำรองพบว่าเส้นทางที่ยากลำบากในระหว่างการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดครั้งแรก โดยทั่วไป เราแนะนำให้ใครก็ตามที่ดำเนินการรีดขึ้นรูปเพื่อรีไซเคิลอย่างต่อเนื่องเก็บสกรูสำรองเต็มตัวอย่างน้อยหนึ่งตัวไว้บนชั้นวาง และสองตัวสำหรับสายวิกฤต ต้นทุนนั้นเกิดขึ้นจริง แต่ปริมาณงานที่สูญเสียไปหนึ่งสัปดาห์ในสายการผลิต 1,500 กก./ชม. นั้นมากกว่านั้น
สำหรับผู้ประกอบการแปรรูปที่ยังไม่ได้มุ่งมั่นในสายการรีไซเคิลและกำลังประเมิน ROIกระบอกสกรูเครื่องอัดรีดรีไซเคิลพลาสติกบนเว็บไซต์ของเราจะอธิบายตัวเลือกรูปทรงและข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่เราใช้สำหรับฟิล์ม PE, PP, PET และการใช้งานแบบสตรีมผสม
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการจัดหาสกรูสำหรับสายการผลิตรีไซเคิล
เมื่อลูกค้ามาหาเราเพื่อโครงการถังสกรูเครื่องอัดรีดรีไซเคิลพลาสติก เราจะพบข้อผิดพลาดด้านข้อมูลจำเพาะจำนวนหนึ่งซ้ำแล้วซ้ำอีก พวกเขาทั้งหมดมีราคาแพงเมื่อแสดงสัญญาการผลิตเป็นเวลาหกเดือน
- การระบุฮาร์ดแวร์เกรดบริสุทธิ์สำหรับสตรีมที่มีการปนเปื้อนสกรูไนไตรด์ทำงานได้ดีกับเศษอุตสาหกรรมที่สะอาดหรือการบดหลังอุตสาหกรรม ใช้ไม่ได้กับวัสดุขอบถนนหลังผู้บริโภค ผู้ปฏิบัติงานที่คิดว่าทั้งสองสามารถใช้แทนกันได้จะดำเนินการตามกำหนดเวลาการเปลี่ยนสกรูบ่อยกว่างบประมาณที่ตั้งไว้ถึงสามเท่า
- โดยไม่สนใจปลอกกระสุนการเปลี่ยนสกรูที่สึกหรอบนกระบอกปืนที่สึกหรอจะเป็นการส่งต่อปัญหา ระยะห่างระหว่างปลายเที่ยวบินและ ID ของลำกล้องจะกำหนดประสิทธิภาพในการสูบน้ำ เรามักจะเสนอราคาสกรูและกระบอกเป็นชุดที่เข้ากันสำหรับการรีไซเคิล
- ไม่มีกลยุทธ์สำรองสำหรับ L/D ที่มากกว่า 30สกรูยาวต้องใช้เวลารอคอยนานขึ้นและต้องเสียค่าใช้จ่ายมากขึ้นเพื่อเร่งให้เร็วขึ้น หากคุณใช้เครื่องรีไซเคิลแบบสกรูเดี่ยว L/D 33 หรือ 40 หรือสกรูคู่ แผนอะไหล่ของคุณควรล็อกไว้ที่สายการผลิต ไม่ใช่หลังจากความล้มเหลวครั้งแรก
- การออกแบบฟีดเม็ดเมื่อฟีดจริงเป็นขนปุยหรือเป็นเกล็ดสิ่งนี้จะปรากฏขึ้นบ่อยที่สุดในโครงการปรับปรุงซึ่งมีการผลิตกลุ่มผลิตภัณฑ์เดิมสำหรับเม็ดบริสุทธิ์ อัตราส่วนการอัด ความลึกของโซนป้อน และตัวเลือกลำกล้องร่องทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการระบุใหม่สำหรับอินพุตที่มีความหนาแน่นต่ำ
เป้าหมายเนื้อหา PCR ตามปี (EU PPWR)
ตารางต่อไปนี้สรุปเกณฑ์ปริมาณการรีไซเคิลหลังผู้บริโภค (PCR) ที่กำหนดโดย PPWR สำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติก เป้าหมายใช้ต่อหน่วยการผลิตและมีการคำนวณเป็นรายปี
| หมวดบรรจุภัณฑ์พลาสติก | 2030 PCR ขั้นต่ำ | 2040 PCR ขั้นต่ำ |
|---|---|---|
| ขวดเครื่องดื่ม PET แบบใช้ครั้งเดียว | 30% | 65% |
| PET ที่ไวต่อการสัมผัส (นอกเหนือจากขวดเครื่องดื่ม) | 30% | 50% |
| พลาสติกที่ไวต่อการสัมผัส (ไม่ใช่ PET) | 10% | 25% |
| บรรจุภัณฑ์พลาสติกที่ไม่ไวต่อการสัมผัส | 35% | 65% |
ที่มา: กฎระเบียบ (EU) 2025/40 (PPWR) ตรวจสอบข้อความตามกฎหมายให้ตรงกันกับข้อความอย่างเป็นทางการก่อนที่จะเซ็นสัญญากับตัวเลขเหล่านี้
คำถามที่พบบ่อย
PPWR มีผลบังคับใช้จริงเมื่อใด?
กฎระเบียบนี้มีผลใช้บังคับในวันที่ 11 กุมภาพันธ์ 2025 การสมัครทั่วไปเริ่มในวันที่ 12 สิงหาคม 2026 เหตุการณ์สำคัญเฉพาะ — การจัดระดับความสามารถในการรีไซเคิล เกณฑ์ PCR และกฎการออกแบบบรรจุภัณฑ์ — ระยะตั้งแต่ปี 2030, 2035 และ 2040
PPWR ส่งผลกระทบต่อผู้ผลิตนอกสหภาพยุโรปหรือไม่
ใช่. PPWR ใช้กับบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดที่วางขายในตลาดสหภาพยุโรป รวมถึงการนำเข้าด้วย ผู้แปรรูปนอกยุโรปที่จัดส่งผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ไปยังสหภาพยุโรปจะต้องมีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์ความสามารถในการรีไซเคิลและ PCR เช่นเดียวกับผู้แปรรูปภายในสหภาพยุโรป
ไบเมทัลลิกเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับสายการรีไซเคิลเสมอไปหรือไม่
ไม่เสมอไป สำหรับกระแสการลับคมหลังอุตสาหกรรมที่มีการปนเปื้อนเล็กน้อย ฮาร์ดแวร์ที่มีไนไตรด์ยังคงคุ้มค่า ข้อดีข้อเสียขึ้นอยู่กับระดับการปนเปื้อน ปริมาณงาน และต้นทุนเวลาทำงานจริง โดยทั่วไปเราจะประมาณอัตราการสึกหรอเทียบกับข้อมูลจำเพาะวัตถุดิบเฉพาะของลูกค้าก่อนที่จะแนะนำการก่อสร้าง
สกรูไบเมทัลลิกมีอายุการใช้งานบนฟีด PCR นานเท่าใดเมื่อเทียบกับสกรูบริสุทธิ์
ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมนั้นแตกต่างกันไป แต่ตัวเลขโดยทั่วไปที่เราเห็นคือประมาณครึ่งหนึ่งของอายุการใช้งานของอาหารสัตว์หลังการบริโภคที่มีการปนเปื้อนอย่างมาก เมื่อเทียบกับเรซินบริสุทธิ์ อย่างไรก็ตาม สารไบเมทัลลิกบน PCR โดยทั่วไปจะอยู่ได้นานกว่าไนไตรด์บนฟีดเดียวกันประมาณสามถึงห้าเท่าตัว
รูปทรงของสกรูแบบใดที่เหมาะกับฟิล์มและขุยมากที่สุด
อัตราการบีบอัดต่ำ (โดยทั่วไปคือ 2:1 ถึง 2.5:1) ช่องป้อนที่ลึกกว่า และส่วนกั้นหรือส่วนผสมพินที่อยู่ปลายน้ำ บูชป้อนแบบมีร่องช่วยให้สามารถขนส่งของแข็งได้ที่ความหนาแน่นรวมต่ำมาก เราออกแบบรูปทรงรอบๆ กระแสป้อนเฉพาะ แทนที่จะใช้ "สกรูรีไซเคิล" ตัวเดียว
ฉันควรวางแผนระยะเวลารอคอยสินค้าใด?
สำหรับสกรูและกระบอกแบบกำหนดเองที่ตั้งค่าในช่วงสกรูเดี่ยวที่มีการสั่งซื้อมากที่สุด (65 ถึง 200 มม.) ให้วางแผนนอกโรงงานเป็นเวลา 8 ถึง 12 สัปดาห์ ชุดสกรูคู่และชุดแฝดทรงกรวยใช้งานได้ 12 ถึง 16 สัปดาห์ เพิ่มการขนส่งทางทะเลประมาณ 4 สัปดาห์ไปยังยุโรปและอเมริกาเหนือ สั่งซื้ออะไหล่ด้วยสายการผลิตเดิมเพื่อล็อคราคาและระยะเวลารอคอยสินค้า
การทำงานร่วมกับ EJS เกี่ยวกับสกรูและบาร์เรลในสายการรีไซเคิล
เราเริ่มผลิตสกรูและบาร์เรลในปี 1992 บนเกาะ Jintang ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ Zhoushan ที่รู้จักกันในท้องถิ่นว่าเป็น "เกาะแห่งสกรู" เนื่องจากปริมาณการผลิตสกรูและบาร์เรลทั่วโลกมาจากที่แห่งนี้เพียงแห่งเดียว ปัจจุบัน เราจัดเวิร์กช็อป 21 แห่ง พนักงานเต็มเวลา 400 คน และโรงงานขนาด 40,000 ตารางเมตร โดยมีลูกค้าในสหรัฐอเมริกา บราซิล เม็กซิโก เยอรมนี อิตาลี รัสเซีย ตุรกี และสหราชอาณาจักร
งานสกรูและกระบอกในสายการรีไซเคิลมีส่วนแบ่งจำนวนมากจากสิ่งที่เราจัดส่งมากขึ้นเรื่อยๆ เราผลิตกระบอกสกรูเดี่ยวตั้งแต่ Ø14 ถึง Ø500 มม. (พร้อมสกรูยาวสูงสุด 10 เมตร) โครงสร้างสกรูคู่ขนานตั้งแต่ Ø20 ถึง Ø250 มม. และชุดสกรูคู่ทรงกรวยในช่วง 30/70 ถึง 188/330 — โดยที่ 55/110 และ 65/132 ถูกเก็บไว้เป็นสต็อกกึ่งสำเร็จรูปเพื่อลดเวลาในการผลิตที่สั้นลง การใช้งานรีไซเคิลทั่วไป ได้แก่ PET แบบขวดต่อขวด การผสมโพลีโอเลฟินส์ และชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับเครื่องอัดรีด OEM รายใหญ่
หากคุณกำลังวางแผนสร้างสายการผลิตรีไซเคิลสำหรับกรอบ PPWR ปี 2030 หรือคุณต้องการเปลี่ยนสกรูในสายการผลิตที่มีอยู่ซึ่งขณะนี้กำลังใช้งานฟีด PCR เรายินดีที่จะเสนอราคา
