กระบอกสกรูทำจากเหล็กโลหะผสมที่ผ่านการคัดเลือกมาในด้านความแข็งแรง ชุบแข็ง และทนทานต่อพื้นผิวที่ชุบแข็งได้ดีเพียงใด ที่พบบ่อยที่สุดคือ38CrMoAlA (1.8509)และ34CrAlNi7 (1.8550)สำหรับชิ้นส่วนไนไตรด์42CrMo (4140)และ31CrMoV9 (1.8519)สำหรับงานที่ผ่านการชุบแข็ง40Crสำหรับถัง bimetallic และเอสเอส304/เอสเอส316สแตนเลสสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
เกรดจะถูกเลือกร่วมกับการรักษาพื้นผิว — เหล็กจะทำให้ชิ้นส่วนมีลำตัวและมีความเหนียว การรักษาพื้นผิวทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอ
ถามซัพพลายเออร์สามรายว่า "ควร" ทำกระบอกสกรูจากเหล็กอะไร และคุณอาจได้คำตอบสามข้อ เพราะคำตอบที่ตรงไปตรงมาคือ: ขึ้นอยู่กับการรักษาพื้นผิวและวัสดุที่คุณแปรรูป คู่มือนี้จะแจกแจงเกรดที่ EJS ใช้งานได้จริง เกรดแต่ละเกรดเป็นอย่างไร ระดับที่เทียบเท่าในระดับสากล (เพื่อให้คุณสามารถจับคู่เกรดจากตลาดใดๆ ก็ได้) และเกรดนั้นคือตัวเลือกที่เหมาะสมเมื่อใด
01กระบอกสกรูควรทำจากเหล็กชนิดใด?
ไม่มีเหล็กชนิดใดที่ "ดีที่สุด" เพียงอย่างเดียว เนื่องจากกระบอกสกรูเป็นระบบ: เหล็กฐานบวกกับการปรับสภาพพื้นผิว ถังไนไตรด์ต้องใช้เหล็กไนไตรด์ที่ก่อตัวเป็นกล่องแข็ง กระบอกที่ผ่านการชุบแข็งต้องมีเกรดที่ตอบสนองต่อการดับและอารมณ์ ถังโลหะคู่ต้องมีฐานเสียงอยู่ใต้ชั้นโลหะผสมที่ใช้งานได้จริง เลือกการรักษาสำหรับวัสดุของคุณก่อน แล้วเหล็กฐานที่เหมาะสมจะตามมา
โดยทั่วไป EJS ใช้งานได้ในเกรดเหล่านี้: 42CrMo (4140), 38CrMoAlA (1.8509), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550), 40Cr, เหล็กกล้า 45, SS304, SS316, SKD11, SKD61 และ W6Mo5Cr4V2 ส่วนด้านล่างนี้จะอธิบายการทำงานของม้าทำงาน
02อะไรทำให้เหล็กกระบอกสกรูที่ดี
ก่อนเกรดคุณสมบัติที่สำคัญ:
- ความสามารถในการชุบแข็ง— เหล็กแข็งตัวผ่านหน้าตัดได้ลึกแค่ไหนและเชื่อถือได้แค่ไหน
- ความสามารถในการไนไตรด์— สำหรับชิ้นส่วนที่เป็นไนไตรด์ เหล็กจะต้องมีองค์ประกอบที่ทำให้เกิดไนไตรด์ (Cr, Mo, Al) จึงทำให้เกิดกล่องแข็ง
- ความเหนียว— แกนต้องต้านทานแรงบิดและแรงดันโดยไม่แตกร้าว
- ทนต่อการสึกหรอ— โดยปกติจะจัดส่งโดยการปรับสภาพพื้นผิว ไม่ใช่เหล็กฐานเพียงอย่างเดียว
- ความต้านทานการกัดกร่อน— ในกรณีที่โพลีเมอร์มีฤทธิ์กัดกร่อน เหล็กฐาน (หรือเกรดสเตนเลส) ก็มีความสำคัญ
- ความเสถียรของมิติ— เหล็กจะต้องยึดรูปทรงไว้ผ่านการอบชุบเพื่อให้มีระยะห่างจากกระบอกสกรู
0338CrMoAlA (1.8509) — เหล็กไนไตรด์
38CrMoAlA
ดิน:1.8509 / 41CrAlMo7 · กิกะไบต์:38CrMoAlA · เอไอเอส:ไนตรัลลอย 135M (โดยประมาณ)
เหล็กไนไตรดิ้งแบบคลาสสิกสำหรับกระบอกสกรู ปริมาณอะลูมิเนียมที่สูงช่วยให้สร้างตัวเรือนไนไตรด์ที่มีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอได้ ซึ่งตรงกับความต้องการของพื้นผิวสกรูหรือกระบอก หลังจากทำไนไตรด์แล้ว ความแข็งของพื้นผิวอาจสูงถึงประมาณ 850–1100 HV ขึ้นอยู่กับกระบวนการและความลึก
38CrMoAlA ใช้สำหรับพฤติกรรมไนไตรด์โดยเฉพาะ โดยตัวเรือนจะก่อตัวอย่างรวดเร็วและมีความแข็งสูง เอกสารอ้างอิงแสดงรายการชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอของเครื่องอัดรีดยางและพลาสติกในการใช้งานหลัก ซึ่งก็คือกรณีการใช้งานกระบอกสกรูนั่นเอง ข้อเสียคือตัวเรือนไนไตรด์ค่อนข้างเปราะ ดังนั้นจึงไม่ใช่เกรดสำหรับชิ้นส่วนที่รับแรงกระแทกหนัก บนกระบอกไนไตรด์ของ EJS ชั้นไนไตรด์จะทำงาน0.4–0.7 มมลึก.
0442CrMo / 4140 — อุปกรณ์ที่แข็งตัวตลอด
42CrMo (42CrMo4)
ดิน/อังกฤษ:42CrMo4 / 1.7225 · เอไอเอส:4140 · มาตรฐานสากล:SCM440
เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำโครเมียม-โมลิบดีนัมได้รับรางวัลในด้านความแข็งแรงเมื่อยล้าสูง ชุบแข็งได้ดี และความเหนียว เป็นหนึ่งในเหล็กกล้าวิศวกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก ซึ่งทำให้ง่ายต่อการจัดหาและจับคู่ในตลาดต่างๆ
42CrMo (เทียบเท่ากับ AISI 4140 และ EN 1.7225) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสกรูและกระบอกที่ผ่านการชุบแข็ง และสำหรับชิ้นส่วนที่ความแข็งแรงของแกนมีความสำคัญพอๆ กับความแข็งของพื้นผิว ในสภาวะดับและดับไฟ จะให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของความแข็งแกร่งและความเหนียว สามารถใช้แทนกันได้กับ 4140 ตราบใดที่เป็นไปตามเงื่อนไขการรักษาความร้อนที่ระบุ ซึ่งมีประโยชน์เมื่อคุณจับคู่ชิ้นส่วนที่มีอยู่จากแบบยุโรปหรืออเมริกา
0531CrMoV9 และ 34CrAlNi7
31CrMoV9 (1.8519)
ดิน/อังกฤษ:31CrMoV9 / 1.8519
เหล็กกล้าไนไตรด์โครเมียม-โมลิบดีนัม-วานาเดียม วานาเดียมปรับปรุงโครงสร้างและรองรับตัวเรือนไนไตรด์ที่แข็งและทนทาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับสกรูและบาร์เรลไนไตรด์ที่รับน้ำหนักมาก ซึ่งต้องการความแข็งแรงของแกนมากกว่า 38CrMoAlA
34CrAlNi7 (1.8550)
ดิน/อังกฤษ:34CrAlNi7 / 1.8550
เหล็กไนไตรด์ที่มีอะลูมิเนียมแบก เช่น 38CrMoAlA แต่มีนิกเกิลเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับแกนกลาง ใช้ในกรณีที่เคสไนไตรด์แบบแข็งต้องวางอยู่บนแกนที่แข็งแรงกว่า
06สแตนเลสและเหล็กกล้าเครื่องมือ
นอกเหนือจากเหล็กกล้าโลหะผสมมาตรฐานแล้ว งานบางงานยังต้องการงานที่เชี่ยวชาญเป็นพิเศษ:
- เอสเอส304/เอสเอส316— เกรดสเตนเลสสำหรับโพลีเมอร์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (PVC, ฟลูออโรโพลีเมอร์) ซึ่งสนิมและการกัดกร่อนทางเคมีเป็นภัยคุกคามหลัก
- เอสเคดี11 (D2) / SKD61 (H13)— เหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับการสึกหรอสูงและอุณหภูมิสูง มักใช้กับส่วนประกอบสกรูและส่วนที่มีความต้องการสูง
- W6Mo5Cr4V2 (เหล็กกล้าความเร็วสูง M2)— สำหรับส่วนประกอบสกรูที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูง
- 40Cr— โดยทั่วไปเป็นฐานสำหรับถัง bimetallic หลังจากหลายปีของการผลิต EJS พบว่า 40Cr ทำงานได้ดีที่สุดที่นี่ เนื่องจากเมื่อชั้นโลหะผสมไบเมทัลลิกสึกหรอ ลำกล้องจะถูกเปลี่ยนโดยไม่คำนึงถึงเหล็กฐาน ดังนั้นเหล็กฐานจึงไม่ใช่ปัจจัยจำกัดอายุการใช้งาน
07เปรียบเทียบเกรดเหล็กกระบอกสกรู
| เกรด (GB) | ดิน/อังกฤษ | เอไอเอส/JIS | พิมพ์ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | ~ไนตรัลลอย 135M | เหล็กไนไตรดิ้ง | สกรูและบาร์เรลไนไตรด์ |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | — | ไนไตรดิ้ง (Ni) | แกนไนไตรด์และแข็งแกร่งยิ่งขึ้น |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | ไนไตรดิ้ง (V) | ชิ้นส่วนไนไตรด์รับน้ำหนักมาก |
| 42CrMo | 1.7225 / 42CrMo4 | 4140 / SCM440 | Cr-Mo | ผ่านการชุบแข็งมีความแข็งแรงสูง |
| 40Cr | 1.7035 / 41Cr4 | 5140 | Cr | ฐานกระบอก Bimetallic |
| เอสเคดี61 | 1.2344 | H13 | เครื่องมืองานร้อน | อุณหภูมิสูง / องค์ประกอบ |
| เอสเคดี11 | 1.2379 | D2 | เครื่องมืองานเย็น | การสึกหรอ/องค์ประกอบสูง |
| เอสเอส304/316 | 1.4301 / 1.4401 | 304/316 | สแตนเลส | วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
08วิธีเลือกเหล็กให้เหมาะสม
ห่วงโซ่การตัดสินใจง่ายกว่ารายการเกรดทำให้มีลักษณะดังนี้:
- เริ่มต้นด้วยวัสดุของคุณ— สะอาด เติม มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือกัดกร่อน? นี่เป็นการตั้งค่าการรักษาพื้นผิว
- เลือกวิธีการรักษา- ชุบไนไตรด์ ชุบแข็งตลอด ไบเมทัลลิก หรือชุบโครเมียม
- การบำบัดชี้ไปที่ฐานเหล็ก— การบำบัดด้วยไนไตรด์ → เหล็กกล้าไนไตรด์ (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7) ผ่านการชุบแข็ง → 42CrMo; ไบเมทัลลิก → ฐาน 40Cr; มีฤทธิ์กัดกร่อน → สแตนเลส
- จับคู่ภาพวาดที่มีอยู่— ใช้ตารางที่เทียบเท่าเพื่อให้ข้อมูลจำเพาะของยุโรป 1.8509 หรืออเมริกัน 4140 มีเกรดที่ถูกต้อง
ในทางปฏิบัติ คุณบอก EJS ถึงวัสดุที่คุณใช้และเครื่องจักร และวิศวกรของเราก็ระบุเหล็กและการรักษา EJS จัดทำรายงานการตรวจสอบและใบรับรองวัสดุพร้อมกับกระบอกสกรูทุกอันที่ให้มา ดังนั้นเกรดในคำสั่งซื้อจึงเป็นเกรดที่คุณได้รับ
09คำถามที่พบบ่อย
เหล็กชนิดใดที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับถังสกรู?
สำหรับกระบอกสกรูไนไตรด์ 38CrMoAlA (DIN 1.8509) เป็นตัวเลือกคลาสสิก เนื่องจากส่วนประกอบที่เป็นอะลูมิเนียมจะทำให้เกิดโครงไนไตรด์แข็ง สำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว 42CrMo (AISI 4140 / EN 1.7225) คือเครื่องมือหลัก สิ่งที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับการรักษาพื้นผิว
42CrMo เหมือนกับเหล็ก 4140 หรือไม่
พวกมันมีฟังก์ชันเทียบเท่ากัน 42CrMo (42CrMo4, EN 1.7225) คือชื่อยุโรป/จีน และ AISI 4140 คือชื่ออเมริกัน พวกมันมีเคมีโครเมียม-โมลิบดีนัมคล้ายกันมาก และสามารถใช้แทนกันได้ในการใช้งานส่วนใหญ่เมื่อปฏิบัติตามการบำบัดความร้อนที่ระบุ
เหตุใด 38CrMoAlA จึงใช้สำหรับถังไนไตรด์
ปริมาณอะลูมิเนียมที่สูงช่วยให้เกิดอะลูมิเนียมไนไตรด์ได้ในระหว่างการไนไตรด์ ทำให้เกิดตัวเรือนพื้นผิวที่แข็งมากและทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็งดังกล่าวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวการทำงานของสกรูหรือกระบอก ตัวเคสค่อนข้างเปราะบาง ดังนั้นจึงไม่ได้ใช้ในบริเวณที่คาดว่าจะได้รับแรงกระแทกหนัก
เหล็กชนิดใดดีที่สุดสำหรับถัง bimetallic
เหล็กฐานมีความสำคัญน้อยกว่าในถังโลหะคู่เนื่องจากชั้นโลหะผสมทำงานได้ โดยทั่วไป EJS จะใช้ 40Cr เป็นฐาน โดยพบว่ามีประสิทธิภาพดีที่สุด เมื่อชั้นโลหะคู่เสื่อมสภาพ ลำกล้องจะถูกเปลี่ยนโดยไม่คำนึงถึงเหล็กฐาน
ฉันควรใช้เหล็กชนิดใดกับพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่น PVC
สำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฐานสเตนเลส (SS304 หรือ SS316) และ/หรือโลหะผสมไบเมทัลลิกที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นแนวทางที่ถูกต้อง แทนที่จะเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมธรรมดา แจ้งให้ซัพพลายเออร์ของคุณทราบถึงโพลีเมอร์ที่แน่นอนเพื่อให้ตรงกับเกรดและการรักษา
ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าฉันได้รับเหล็กที่ฉันสั่ง?
ขอใบรับรองวัสดุ (MTC) ที่มีองค์ประกอบทางเคมี EJS จัดทำรายงานการตรวจสอบและใบรับรองวัสดุพร้อมกับกระบอกสกรูทุกอันที่ให้มา ดังนั้นเกรดจึงได้รับการตรวจสอบแทนที่จะสันนิษฐาน
ไม่แน่ใจว่างานของคุณต้องการเกรดไหน?
บอกเราถึงวัสดุที่คุณดำเนินการและเครื่องจักรของคุณ หรือส่งแบบพร้อมข้อมูลจำเพาะเหล็กจากมาตรฐานใดๆ วิศวกรของ EJS จะยืนยันเกรดและการรักษาที่ถูกต้อง — และเสนอราคา โดยปกติภายในหนึ่งวันทำการ
รับใบเสนอราคา- โอไท เหล็กสเปเชียล —เหล็กโลหะผสมพิเศษ 38CrMoAl: คุณสมบัติและการใช้งาน (รวมชิ้นส่วนสึกหรอของยางและพลาสติก)
- ดุมเหล็ก —เหล็กไนไตรด์ 38CrMoAl: ความแข็งผิวหลังไนไตรด์ (850–1100 HV) และการบำบัดความร้อน
- อินดัสสตีล (อาร์เซลอร์มิตทัล) —เอกสารข้อมูล AISI 4140 / W1.7225 / EN 42CrMo4: องค์ประกอบและคุณสมบัติเชิงกล
- โอไท เหล็กสเปเชียล —เทียบเท่ากับเหล็ก 4140 DIN (42CrMo4 / 1.7225): ตัวอ้างอิงโยงมาตรฐาน
- เมคอิทฟรอม —EN 1.7225 (42CrMo4) เทียบกับการเปรียบเทียบคุณสมบัติ SAE-AISI 4140



