กระบอกสกรู Bimetallic กับ Nitrided: อันไหนที่ต้องระบุ

1. การทำไนไตรดิ้ง: คืออะไร เมื่อเพียงพอแล้ว

ไนไตรดิ้งจะกระจายไนโตรเจนไปยังพื้นผิวของเหล็กฐาน ทำให้เกิดโครงไนไตรด์แข็งโดยไม่ต้องเพิ่มชั้นวัสดุที่แตกต่างกันแยกกัน บนกระบอกสกรู ตัวเรือนมีความลึกประมาณ 0.4 ถึง 0.7 มม. โดยมีพื้นผิวแข็งที่ทนทานต่อการสึกหรอแบบเลื่อนปานกลาง และยึดเกาะได้ดีต่อการหลอมละลายของโพลีเมอร์ที่สะอาด

สำหรับงานมากก็เพียงพอแล้ว ใช้ PP, PE, PS หรือ ABS ตามธรรมชาติโดยไม่มีสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนใช่หรือไม่ สกรูและกระบอกไนไตรด์ที่ทำจากเหล็กกล้า เช่น 38CrMoAlA ให้บริการที่เชื่อถือได้ในราคาที่ต่ำกว่าโลหะคู่ และไม่มีเหตุผลที่จะต้องจ่ายค่าเคลือบผิวแข็งที่ไม่จำเป็นต้องมีหน้าที่ เหล็กฐาน EJS ไนไตรด์ประกอบด้วย 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7 (1.8550), 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo และ 40Cr — เลือกให้กับเครื่องจักรและหน้าที่

ในกรณีที่ไนไตรดิ้งหลุดออกจากถนนจะมีการเสียดสีและการกัดกร่อน เคสแข็งก็บาง เมื่อสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ใยแก้ว แป้งโรยตัว แคลเซียมคาร์บอเนต และแร่เสริมแรง เริ่มตัดเข้าไป ตัวเรือนสึกหรอ และด้านล่างจะอยู่ที่แกนเหล็กที่นิ่มกว่าซึ่งกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว เช่นเดียวกับเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น HCl ที่ปล่อยออกมาเมื่อ PVC เสื่อมสภาพ กล่าวคือ ไนไตรด์เพียงอย่างเดียวไม่สามารถทนได้ นั่นคือเส้นที่ bimetallic เข้ามาแทนที่

2. Bimetallic: ผลิตขึ้นมาได้อย่างไร และทำไมจึงมีอายุการใช้งานยาวนาน

"ไบเมทัลลิก" หมายถึงโลหะสองชนิด ได้แก่ เหล็กฐานโครงสร้าง พร้อมด้วยชั้นโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่เชื่อมติดกันทางโลหะวิทยากับพื้นผิวที่ใช้งานจริง สกรูและกระบอกจะไปถึงจุดนั้นด้วยกระบวนการสองขั้นตอนที่แตกต่างกัน ซึ่งเป็นรายละเอียดที่สำคัญเมื่อคุณเปรียบเทียบซัพพลายเออร์

บนสกรู, EJS ใช้โลหะผสมโดยการเชื่อม PTA (อาร์คที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมา)— การเคลือบผิวแข็งบนแผ่นขั้นสกรู จากนั้นจึงกลึงกลับเป็นรูปทรงขั้นสุดท้าย ชั้นผิวแข็งจะมีความหนาประมาณ 1.0 ถึง 1.5 มม. นี่เป็นกระบวนการตระกูลเดียวกับที่ชื่อไบเมทัลลิกระดับสูงใช้ เคมีของโลหะผสมและการควบคุมการเชื่อมเป็นสิ่งที่แยกคราบที่ดีออกจากคราบที่ไม่ดี

บนบาร์เรลโลหะผสมจะเข้าไปโดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง: โลหะผสมหลอมเหลวจะถูกปั่นอยู่ภายในรูเจาะของถังเพื่อให้ผนังด้านในเรียงกันเป็นชั้นที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอ โดยมีความหนาประมาณ 2.0 ถึง 3.0 มม. สำหรับถังแฝดคู่ขนานชนิดไบเมทัลลิก EJS จะสร้างไลเนอร์ชนิดไบเมทัลลิกก่อน จากนั้นจึงเรียงเข้าในตัวเรือนถัง ชั้นบาร์เรลจะหนากว่าสกรูเนื่องจากรูคือพื้นผิวที่สกรูวิ่งไปตามความยาวทั้งหมด

การรักษาพื้นผิวทั้งสองแบบ — ไบเมทัลลิก, ไนไตรดิ้ง, การชุบแข็งทะลุผ่าน และการชุบฮาร์ดโครม — มีจำหน่ายในกลุ่มผลิตภัณฑ์ EJS ประเด็นของคู่มือนี้ไม่ใช่ว่ามีความเหนือกว่าในระดับสากล แต่ละชนิดเหมาะสมกับวัตถุดิบที่แตกต่างกัน และการจับคู่การรักษาและโลหะผสมเข้ากับหน้าที่คือสิ่งที่ทำให้คุณมีอายุการใช้งานโดยไม่ต้องจ่ายเงินมากเกินไป สำหรับรายละเอียดผลิตภัณฑ์พื้นฐาน โปรดดูของเรากระบอกสกรู bimetallicหน้าหนังสือ.

3. สกรูโลหะผสมแข็ง: Ni60, Colmonoy 56, โคลโมนอย 83

สำหรับสกรูนั้น พื้นผิวแข็ง EJS โดยการเชื่อม PTA ในโลหะผสมทั่วไปสามชนิด Ni60 ครอบคลุมกรณีในชีวิตประจำวัน นอกเหนือจากนั้น เกรด Colmonoy และโลหะผสมที่มีแบริ่งทังสเตนคาร์ไบด์ ก้าวไปอีกขั้นเพื่อการสึกหรอที่มากขึ้นและเคมีที่รุนแรงยิ่งขึ้น นี่คือวิธีที่พวกเขาเข้าแถว:

การอ่านตารางในลักษณะที่วิศวกรกระบวนการจะทำ: Colmonoy 83 มีทังสเตนคาร์ไบด์ ("Wc" ในองค์ประกอบ) ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงได้รับค่าต้านทานการสึกหรอสูงสุด แม้ว่าค่าความแข็งรวมจะดูต่ำกว่า Ni60 ก็ตาม ความแข็งและความต้านทานต่อการเสียดสีไม่เหมือนกัน — คาร์ไบด์ที่ฝังไว้จะทำงานกับสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ไม่ใช่เฉพาะความแข็งของเมทริกซ์เพียงอย่างเดียว ดังนั้นสำหรับไนลอนที่เติมแก้วหรือสารประกอบที่มีแร่ธาตุจำนวนมาก Colmonoy 83 จึงเป็นโลหะผสมสกรูที่ต้องถาม สำหรับการสึกหรอสะอาดถึงปานกลางที่มีส่วนประกอบที่มีการกัดกร่อน Ni60 หรือ Colmonoy 56 จะครอบคลุมการสึกหรอดังกล่าวด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า เหล็กฐานที่อยู่ใต้การชุบผิวแข็งโดยทั่วไปจะมี 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9 หรือ 42CrMo

4. โลหะผสมหล่อบาร์เรล: EJS01 ถึง EJS04

ลำกล้องใช้ตระกูลโลหะผสมที่แตกต่างกัน ซึ่งใช้โดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง EJS มีเกรดที่เป็นกรรมสิทธิ์สี่เกรด ได้แก่ EJS01 ถึง EJS04 โดยแต่ละเกรดมีการปรับสมดุลการสึกหรอ การกัดกร่อน และอุณหภูมิที่แตกต่างกัน นี่คือตารางที่ควรค่าแก่การรักษาเมื่อคุณเขียนข้อมูลจำเพาะของบาร์เรล:

ตรรกะแมปเข้ากับหน้าที่อย่างชัดเจนEJS01เป็นเกรดการสึกหรอสำหรับการใช้งานทั่วไป — มีความแข็งสูง ทนต่อการขีดข่วนได้ดี ดีที่สุดในกรณีที่การกัดกร่อนไม่ใช่ปัญหาหลักและอุณหภูมิอยู่ในระดับปานกลางEJS02เปลี่ยนไปใช้การต้านทานการกัดกร่อน โดยแลกกับการป้องกันการสึกหรอ — เกรดที่ต้องพิจารณาสำหรับการหลอมที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมีEJS03เพิ่มวานาเดียมและรักษาความสมดุลของการสึกหรอต่อการกัดกร่อน ซึ่งเป็นค่าเริ่มต้นที่เหมาะสมสำหรับงานผสมหรืองานที่ไม่แน่นอนEJS04มีทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับระดับการป้องกันการสึกหรอสูงสุด และทนต่ออุณหภูมิสูงสุดได้สูงสุดถึงประมาณ 600°C ซึ่งเป็นเกรดพรีเมียมสำหรับงานที่มีการเสียดสีมากที่สุดและร้อนที่สุด

5. การเลือกตามการใช้งาน

ใส่โลหะผสมของสกรูและโลหะผสมของกระบอกสูบเข้าด้วยกัน แล้วส่วนที่เลือกจะหลุดออกจากวัตถุดิบตั้งต้น กรณีทั่วไปบางประการ:

เรซินที่สะอาดและไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน (PP ธรรมชาติ, PE, PS, ABS)

โดยปกติแล้วสกรูและกระบอกไนไตรด์ก็เพียงพอแล้ว ไม่มีสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ไม่มีสารเคมีที่รุนแรง — กล่องแบบกระจายจะจัดการได้ และโลหะคู่จะชดใช้เพื่อปกป้องหน้าที่ที่ไม่เคยเรียกร้อง

ใยแก้วหรือสารประกอบที่เติมแร่ธาตุ

นี่คืออาณาเขตของโลหะคู่ แก้วและแร่ธาตุทำหน้าที่เหมือนกระดาษทรายบนกล่องไนไตรด์ ขอสกรู Colmonoy 83 (ลูกปืนทังสเตนคาร์ไบด์) กับกระบอก EJS01 หรือ EJS04 ขึ้นอยู่กับว่าการรับน้ำหนักรุนแรงแค่ไหนและกระบวนการทำงานร้อนแค่ไหน

พีวีซีและเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

การกัดกร่อนนำไปสู่ที่นี่ ไม่ใช่แค่การเสียดสี โลหะผสมแบบลำกล้องต้องการเกรดที่ทนต่อการกัดกร่อน - EJS02 หรือ EJS03 - และสกรูนั้นต้องใช้การเคลือบผิวแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น Ni60 หรือ Colmonoy 56 PVC แบบแข็งเทียบกับแบบยืดหยุ่นและแพ็คเกจกันโคลงจะเปลี่ยนคำตอบ ดังนั้นรายละเอียดของวัตถุดิบจึงมีความสำคัญ

ฟีดรีไซเคิลและหลังการบริโภค

การลับคมที่ปนเปื้อนทำให้เกิดกรวด เม็ดละเอียดของโลหะ และการหลอมที่ไม่สอดคล้องกัน ทำให้เกิดการเสียดสีและคาดเดาไม่ได้ Bimetallic ที่มีโลหะผสมสกรูที่มีลูกปืนทังสเตนคาร์ไบด์ (Colmonoy 83) และเกรดกระบอกแข็งทำให้ยังคงอยู่ที่นี่ เรากล่าวถึงกรณีนี้อย่างเจาะลึกในคู่มือการรีไซเคิลแบบสกรูคู่และแบบสกรูเดี่ยวและตัวขับเคลื่อนอุปสงค์ที่อยู่เบื้องหลังในบทความ PPWR.

โพลีเมอร์วิศวกรรมอุณหภูมิสูง

เมื่อกระบวนการทำงานร้อน ขีดจำกัดอุณหภูมิจะกลายเป็นข้อกำหนดเฉพาะของเกตติ้ง EJS04 ทนอุณหภูมิได้สูงถึงประมาณ 600°C ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงสามารถใช้ได้กับงานที่มีอุณหภูมิสูงและมีรอยเสียดสีสูงซึ่งมีความต้องการสูงที่สุด

6. การแลกเปลี่ยนต้นทุนและอายุการใช้งาน

Bimetallic มีราคามากกว่าไนไตรด์ โลหะผสมในการชุบแข็ง, ระยะเวลาในการเชื่อม PTA, การหล่อแบบแรงเหวี่ยง - ทั้งหมดนี้ช่วยเพิ่มงานโครงสร้าง การตัดสินใจเลือกกระบอกสกรูแบบไบเมทัลลิกกับไนไตรด์ไม่ใช่ว่าราคาของไบเมทัลลิกจะสูงกว่าหรือไม่ อยู่ที่ว่าหน้าที่จะจ่ายคืนหรือเปล่า

สำหรับเรซินที่สะอาด มักจะไม่ได้ผล เพราะไนไตรด์จะอยู่ได้ดีและค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมจะอยู่เฉยๆ สำหรับฟีดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เติมสารกัดกร่อน หรือรีไซเคิล คณิตศาสตร์จะพลิกผัน: ชิ้นส่วนที่เป็นไนไตรด์จะสึกหรอผ่านกล่องที่บาง และจำเป็นต้องเปลี่ยนเร็วกว่ามาก ในขณะที่ชิ้นส่วนโลหะคู่ยังคงทำงานต่อไป ในรอบการเปลี่ยนไม่กี่ครั้ง ชิ้นส่วนที่มีอายุการใช้งานยาวนานมักจะชนะด้วยต้นทุนทั้งหมด แม้ว่าสติกเกอร์จะสูงกว่าก็ตาม เร็วกว่าและประหยัดได้มากเพียงใดนั้นขึ้นอยู่กับเรซิน ปริมาณการบรรจุ ปริมาณงาน และรอบการทำงาน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมซัพพลายเออร์ที่น่าเชื่อถือจึงถามเกี่ยวกับวัตถุดิบตั้งต้นของคุณก่อนที่จะพูดถึงอายุการใช้งาน แทนที่จะพูดถึงตัวคูณสากล

เนื่องจากกระบอกสกรูได้รับการปรับแต่งเกือบ 100% จึงไม่มีราคาปลีกให้เปรียบเทียบ ต้นทุนสะท้อนถึงเกรดโลหะผสม เหล็กฐาน การรักษาพื้นผิว อัตราส่วน L/D และความยาว วิธีเปรียบเทียบซัพพลายเออร์สองรายอย่างยุติธรรมคือส่งทั้งแบบร่างเดียวกันและรายละเอียดวัตถุดิบเดียวกัน จากนั้นอ่านราคาเปรียบเทียบกัน

7. วิธีการระบุเมื่อคุณขอใบเสนอราคา

การเสนอราคาแบบ bimetallic นั้นดีพอๆ กับข้อมูลที่อยู่เบื้องหลังเท่านั้น หากต้องการรับคำแนะนำที่ดีและราคาที่ถูกต้องจาก EJS — หรือผู้ผลิตที่จริงจังใดๆ — ให้วางสิ่งเหล่านี้ไว้บนโต๊ะ:

1. เรซินและฟิลเลอร์โพลีเมอร์พื้นฐาน ประเภทตัวเติม และเปอร์เซ็นต์การโหลด (เช่น PA66 + ใยแก้ว 30%) สิ่งนี้ทำให้เกิดตัวเลือกโลหะผสมทั้งหมด
2. ช่วงอุณหภูมิกระบวนการตั้งค่าขีดจำกัดอุณหภูมิของบาร์เรล-อัลลอยด์ — ขีดจำกัดเกรด EJS01–EJS04 ที่จุดต่างๆ
3. เครื่องจักรและเรขาคณิตรุ่น OEM เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู อัตราส่วน L/D และความยาว การวาดภาพเหมาะอย่างยิ่ง หากไม่มีรูปถ่ายผลิตภัณฑ์บวกกับขนาดหลัก (เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ข้อมูลหน้าแปลน) ให้ EJS กำหนดงบประมาณราคา
4. แฝดเดี่ยว แฝดขนาน หรือแฝดทรงกรวยโครงสร้างมีความแตกต่างกันกระบอกอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวและบาร์เรลสกรูคู่ทรงกรวย.
5. การสร้างใหม่หรือการเปลี่ยน OEMEJS ทำวิศวกรรมย้อนกลับรูปทรง OEM ที่มีอยู่ และสามารถอัพเกรดชิ้นส่วนไนไตรด์ที่สึกหรอให้เป็นโครงสร้างไบเมทัลลิกในโลหะผสมที่เหมาะสมได้
6. การตั้งค่าการรักษาพื้นผิว (ถ้ามี)หรือเพียงอธิบายหน้าที่และให้วิศวกร EJS แนะนำโลหะผสม

ด้วยข้อมูลที่ชัดเจน EJS จะออกใบเสนอราคาภายในหนึ่งวันทำการ กระบอกสกรูใหม่มีการรับประกันหนึ่งปีเมื่อใช้พลาสติกบริสุทธิ์ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการตรวจสอบซัพพลายเออร์ในจีนก่อนที่คุณจะตกลงใจ โปรดดูที่รายการตรวจสอบผู้ซื้อ.

8. คำถามที่พบบ่อย