การออกแบบสกรูอัดรีด: ประเภท รูปทรง และประสิทธิภาพ

สกรูอัดรีดคืออะไร และการออกแบบควรบรรลุผลอย่างไร?

สกรูเครื่องอัดรีดเป็นส่วนประกอบในการประมวลผลแบบหมุนภายในกระบอกสูบ ในการอัดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติก จะลำเลียงวัตถุดิบ รองรับการหลอมและการผสม และส่งมอบวัสดุไปยังเครื่องมือปลายน้ำ กเครื่องอัดรีดแบบสกรูคือตัวเครื่องการอัดขึ้นรูปสกรูคือกระบวนการ การซื้อส่วนประกอบสกรูไม่ได้เปลี่ยนไดรฟ์ การทำความร้อน การทำความเย็น หรือส่วนควบคุมของเครื่อง

เริ่มต้นด้วยการกำหนดของเหลวและผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ แทนที่จะกำหนดหมายเลขเอาต์พุตที่แยกออกมา เป้าหมายที่เป็นประโยชน์จะระบุความสม่ำเสมอของวัสดุที่ยอมรับได้ คุณภาพผลิตภัณฑ์ ช่วงปริมาณงาน และขีดจำกัดการปฏิบัติงาน นอกจากนี้ ควรระบุด้วยว่างานคือการหลอมเม็ดที่ผสมไว้ล่วงหน้า การผสมส่วนผสม การบดบดใหม่ หรือการกำจัดสารระเหย

แยกการออกแบบใหม่ออกจากการเปลี่ยนเครื่องจักรที่มีอยู่

เครื่องจักรใหม่ให้อิสระมากขึ้นในการประสานสกรู ลำกล้อง ระบบขับเคลื่อน และระบบป้อน การเปลี่ยนจะต้องทำงานภายในซองจดหมายที่ติดตั้งไว้ บันทึกสภาพของสกรูและกระบอกในปัจจุบันก่อนตัดสินใจว่าจำเป็นต้องใช้โปรไฟล์อื่นหรือไม่ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอและการออกแบบชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสมใหม่เป็นงานวิศวกรรมที่แตกต่างกัน

อุปกรณ์ของอีเจเอสสกรูป้อนอัดขึ้นรูปสำหรับการใช้งานแบบสกรูเดี่ยวและสกรูคู่ บทสรุปเริ่มต้นควรระบุสถาปัตยกรรมและหน้าที่การประมวลผลที่ส่วนประกอบต้องให้บริการ

ประเภทสกรูอัดรีด: จำแนกสถาปัตยกรรมและฟังก์ชันแยกกัน

“สกรูเดี่ยว” “สกรูกั้น” และ “สกรูผสม” อธิบายแง่มุมต่างๆ ของการออกแบบ พวกเขาไม่ใช่สามทางเลือกที่แยกจากกัน สกรูอัดรีดเดี่ยวอาจมีทั้งส่วนการหลอมละลายของกั้นและเครื่องผสมดาวน์สตรีม

เดี่ยวและแฝดอธิบายจำนวนสกรู

สำหรับสกรูคู่ ให้กำหนดการหมุนร่วมหรือการหมุนทวน การเชื่อมต่อหรือไม่เชื่อมต่อ และเรขาคณิตแบบขนานหรือทรงกรวย “ขนาน” เพียงอย่างเดียวไม่ได้หมายถึงการหมุนร่วม รายการอีเจเอสกระบอกสกรูเดี่ยวและกระบอกสกรูคู่ขนานแยกกัน; หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์เป็นจุดเริ่มต้นของข้อกำหนด ไม่ใช่ข้อกำหนดที่สมบูรณ์

จำนวนเที่ยวบินและการก่อสร้างแบบแยกส่วนจำเป็นต้องมีคำอธิบายของตัวเอง

สกรูชั้นเดียวมีสตาร์ทแบบเกลียวเดียว มันไม่ได้เป็นเพียงชื่ออื่นของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว ในทำนองเดียวกัน สกรูคู่ก็ไม่ได้เป็นแบบโมดูลาร์ทั้งหมด ในการออกแบบโมดูลาร์ องค์ประกอบการลำเลียงและการผสมจะประกอบกันบนเพลาที่เข้ากันได้ ในการออกแบบชิ้นเดียว โปรไฟล์การทำงานจะถูกผลิตขึ้นในตัวสกรู

รูปทรงของสกรูอัดรีด: ขนาด ระยะบิน และคุณลักษณะการออกแบบ

การวาดสกรูควรกำหนดว่าแต่ละมิติจะใช้ที่ใด ความยาวโดยรวม ความยาวในการทำงาน และความยาวภายในลำกล้องสามารถอ้างอิงถึงขอบเขตที่แตกต่างกันได้ การดูแลแบบเดียวกันนี้จำเป็นสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ เส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดเฉพาะที่ และเส้นผ่านศูนย์กลางของราก

ที่คู่มือโปรเซสเซอร์ Dynisco Extrusion ส่วนที่ 4แสดงขนาดสกรูและรูปทรงสกรูเดี่ยวทั่วไป ช่องที่ลึกกว่าจะให้ปริมาตรทางเรขาคณิตมากกว่า แต่เอาท์พุตที่ใช้งานได้ยังขึ้นอยู่กับการเติม การหลอมเหลว และการไหลย้อนกลับที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดันด้วย ช่องน้ำตื้นเปลี่ยนพฤติกรรมแรงเฉือนและการปั๊มในขณะที่ลดปริมาตรช่อง ตรวจสอบผลกระทบเหล่านี้ร่วมกันเมื่อเปลี่ยนความลึกของช่อง

อัตราส่วนความลึกมีประโยชน์เฉพาะกับสมมติฐานเท่านั้น

สำหรับสกรูธรรมดาทั่วไปที่มีระยะพิทช์และความกว้างของช่องที่เทียบเคียงได้ ความลึกของฟีดหารด้วยความลึกของการสูบจ่ายถือเป็นค่าประมาณทั่วไปสำหรับอัตราส่วนแรงอัดทางเรขาคณิต จากการคำนวณการวาดภาพประกอบ D = 60 มม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางราก 48 มม. และ 56 มม. ให้ความลึก 6 มม. และ 2 มม. ตามลำดับ: อัตราส่วนความลึก 3:1

การคำนวณดังกล่าวไม่ได้คาดการณ์การเพิ่มขึ้นของแรงดัน 3:1 พิสูจน์ได้ว่ามีการหลอมละลายอย่างสมบูรณ์ หรือกำหนดการบีบอัดของสิ่งกีดขวางหรือโปรไฟล์ระดับพิทช์ที่แปรผันได้ สอบถามคำจำกัดความทางเรขาคณิตที่ซัพพลายเออร์ใช้ ดูรายละเอียดคู่มืออัตราส่วนการอัดสกรูอัดขึ้นรูปเพื่อความแตกต่างระหว่างอัตราส่วนความลึกที่สะดวกและการเปรียบเทียบปริมาณช่องสัญญาณแบบเต็ม

การป้อน การหลอม และการสูบจ่ายทำงานร่วมกันอย่างไร

รุ่นสามโซนที่คุ้นเคยนี้อธิบายถึงสกรูเดี่ยวแบบพลาสติกทั่วไป นี่เป็นคำอธิบายที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับฟังก์ชันต่างๆ ของกระบวนการ แต่ก็ไม่จำเป็นที่สกรูอัดขึ้นรูปทุกตัวจะต้องมีส่วนที่คงที่และมีความยาวเท่ากันสามส่วน

การป้อนเริ่มต้นด้วยวัสดุที่จัดส่งจริง

เม็ด ผง เกล็ด และการบดละเอียดไม่สม่ำเสมอไม่มีเงื่อนไขการป้อนเหมือนกัน ความหนาแน่นรวม ความสม่ำเสมอของอนุภาค การเชื่อมต่อ และคอป้อน ล้วนสมควรได้รับความสนใจ การเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ดาวน์สตรีมไม่สามารถชดเชยการจัดหาวัสดุต้นน้ำที่ไม่สามารถควบคุมได้อย่างน่าเชื่อถือ

อุณหภูมิบาร์เรลไม่ใช่การวัดอุณหภูมิหลอมเหลว

การถ่ายเทความร้อนแบบบาร์เรลและงานเชิงกลมีอิทธิพลต่อประวัติความร้อนของวัสดุ การมีส่วนร่วมของพวกเขาเปลี่ยนแปลงไปตามสภาพการทำงาน ใช้การวัดอุณหภูมิหลอมละลายที่เหมาะสมและตำแหน่งเมื่อเปรียบเทียบการออกแบบ การจับคู่เครื่องทำความร้อนเพียงอย่างเดียวไม่ได้แสดงให้เห็นถึงสภาวะการหลอมที่ตรงกัน

แรงดันและเอาต์พุตอยู่ในเส้นทางการไหลที่สมบูรณ์

สกรูทำงานต้านความต้านทานของตะแกรง อะแดปเตอร์ ดาย และอุปกรณ์ดาวน์สตรีมอื่นๆ บันทึกการจัดเรียงที่ติดตั้งเมื่อวินิจฉัยเอาต์พุตต่ำ ผลลัพธ์ที่ได้รับจากชุดตะแกรงที่สะอาดและเครื่องมือแบบเปิดไม่ควรนำเสนอเป็นอัตราการผลิตที่คาดหวังเทียบกับสายการผลิตที่มีข้อจำกัดมากขึ้น

ส่วนกั้น การผสม และการระบายอากาศช่วยแก้ปัญหางานต่างๆ

ส่วนการทำงานจำเป็นต้องมีงานที่ระบุไว้และมีวิธีตรวจสอบว่างานนั้นเสร็จสิ้นแล้วหรือไม่ “การผสมที่ดีกว่า” นั้นไม่สมบูรณ์ เว้นแต่บรีฟจะระบุว่าอะไรที่ต้องกระจายหรือกระจาย และการวัดผลผลิตภัณฑ์ใดจะแสดงการปรับปรุง

อุปกรณ์ผสมสามารถทำงานได้ทั้งแบบกระจายและแบบกระจาย เครื่องชั่งจะขึ้นอยู่กับรูปทรงและสภาพการทำงาน ชื่อการออกแบบเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะจัดอันดับประสิทธิภาพ ข้อจำกัดเพิ่มเติมอาจเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหลอมเหลว ความต้องการแรงดัน และพฤติกรรมการทำความสะอาด

การระบายอากาศต้องใช้ถังและอุปกรณ์ที่รองรับ โปรไฟล์สกรูไม่สามารถสร้างช่องระบายอากาศผ่านถังที่ไม่ได้รับการพอร์ต และการระบายอากาศไม่ได้ทำให้ข้อกำหนดในการทำให้แห้งของเรซินหายไปโดยอัตโนมัติ ตรวจสอบคำแนะนำในการดำเนินการของผู้จำหน่ายวัสดุ

หากต้องการเปรียบเทียบให้ละเอียดยิ่งขึ้น ให้ใช้คำแนะนำ EJSสิ่งกีดขวางเมื่อเทียบกับสกรูทั่วไปและเครื่องผสมแบบสกรู Maddock สับปะรด และ Saxton.

การออกแบบโปรไฟล์แบบสกรูคู่: องค์ประกอบ ลำดับ และการผสม

สำหรับระบบสกรูคู่แบบโมดูลาร์ การกำหนดค่าหมายถึงการเลือกองค์ประกอบที่เข้ากันได้และจัดวางตามลำดับที่ต้องการ นอกจากนี้ยังหมายถึงการตรวจสอบว่าลำดับนั้นเกี่ยวข้องกับการป้อน การเติมของเหลว ตำแหน่งการระบายอากาศและการระบายอย่างไร

คู่มือการทำงานของสกรูของ NC State Extensionอธิบายการลำเลียง การนวด การย้อนกลับ และองค์ประกอบอื่นๆ ตลอดจนผลกระทบต่อการผสมและการไหล การอภิปรายครอบคลุมถึงการแปรรูปอาหารและอาหารสัตว์ และรหัสองค์ประกอบเฉพาะของอุปกรณ์ หลักการเหล่านั้นช่วยอธิบายการกำหนดค่า รหัสตัวอย่างไม่ใช่มาตรฐานสกรูพลาสติกสากล

อ่านบล็อกการนวดโดยเป็นส่วนหนึ่งของลำดับ

ความกว้างของแผ่นจาน มุมเดินโซเซ ทิศทางการลำเลียง และความยาวของบล็อก จะต้องได้รับการตรวจสอบพร้อมกับความเร็ว ปริมาณงาน การเติมเฉพาะจุด และองค์ประกอบที่อยู่ติดกัน หลีกเลี่ยงกฎสากล เช่น "แผ่นดิสก์ที่กว้างกว่าจะช่วยให้กระจายตัวได้ดีกว่าเสมอ" คำถามที่มีประโยชน์คือสถานะของวัสดุและพฤติกรรมการไหลในลำดับนี้จะต้องสร้างอย่างไร

องค์ประกอบย้อนกลับหรือจำกัดอาจเพิ่มความเข้มข้นของการบรรจุและการประมวลผลขั้นต้นน้ำ แต่ยังส่งผลต่อแรงกดดันและความต้องการขับเคลื่อนด้วย การเพิ่มข้อจำกัดไม่ใช่เส้นทางฟรีสำหรับการผสมที่เข้มข้นขึ้น

ยืนยันความเข้ากันได้ก่อนที่จะคัดลอกโปรไฟล์

ชิ้นส่วนสองชิ้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกระบุเท่ากันอาจมีส่วนต่อประสานของเพลา ข้อกำหนดเกี่ยวกับระยะห่างจากศูนย์กลาง โปรไฟล์ หรือขนาดแนวแกนที่แตกต่างกัน ระบุ OEM หรือแบบแผนการวาดสำหรับทุกรหัส อีเจเอสหน้าผลิตภัณฑ์องค์ประกอบสกรูแสดงรายการส่วนประกอบในการลำเลียง การผสม และการนวด ที่คู่มือองค์ประกอบสกรูคู่ครอบคลุมการตรวจสอบการเปลี่ยนทดแทนโดยละเอียดยิ่งขึ้น

จับคู่การออกแบบกับโพลีเมอร์ แบบฟอร์มฟีด และงานแปรรูป

“สกรู PE” หรือ “สกรูรีไซเคิล” กว้างเกินไปสำหรับการตัดสินใจในการออกแบบขั้นสุดท้าย ระบุเกรด ข้อมูลความหนืด บรรจุภัณฑ์สารเติมแต่ง รูปแบบฟีด และเงื่อนไข ระบุว่าสารตัวเติมหรือเส้นใยมาถึงในเม็ดที่ผสมไว้ล่วงหน้าหรือต้องรวมเข้าด้วยกันในระหว่างการอัดขึ้นรูป สิ่งเหล่านี้เป็นงานการประมวลผลที่แตกต่างกัน

อ่านเรขาคณิตที่ตีพิมพ์ภายในขอบเขตวัสดุ

ตัวอย่างที่เป็นประโยชน์คือคู่มือการประมวลผลการอัดขึ้นรูป Ultramid ของ BASF, หน้า 7. สำหรับการประมวลผลฟิล์ม Ultramid ที่กล่าวถึงในที่นี้ จะอธิบายถึงแผงกั้นหรือสกรูสามส่วนที่มีความยาว 24 ถึง 32 D, ระยะพิทช์คงที่ที่ 1 D และอัตราส่วนการบีบอัดที่ 3:1 ถึง 3.5:1 นอกจากนี้ยังทำให้ความลึกของการบินขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนืดหลอมละลายอีกด้วย

บทเรียนวิศวกรรมคือความสัมพันธ์ระหว่างเรขาคณิตและสภาพวัสดุ ตัวเลขเหล่านี้ไม่ใช่ขีดจำกัดการยอมรับสำหรับโพลีเอไมด์ทุกเกรด เทอร์โมพลาสติกทุกตัว หรือเครื่องจักรที่มีอยู่ทุกเครื่อง รับคำแนะนำในการประมวลผลสำหรับเกรดจริงและแก้ไขความไม่ตรงกันกับอุปกรณ์ที่ติดตั้งก่อนที่จะเลือกขนาด

การออกแบบภายในขีดจำกัดของลำกล้อง ไดรฟ์ และดาวน์สตรีม

สกรูทดแทนมีการทดสอบสองครั้งที่ต้องผ่านการทดสอบ: สกรูต้องพอดีและต้องดำเนินการให้สำเร็จ การจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดจะช่วยแก้ปัญหาเพียงส่วนเล็กๆ ของการทดสอบครั้งแรกเท่านั้น

• บาร์เรลและอินเทอร์เฟซ:ยืนยันโปรไฟล์และสภาพของการเจาะ ความยาวที่มีประสิทธิภาพ การเชื่อมต่อระบบขับเคลื่อน รูปทรงส่วนปลาย ช่องป้อนและตำแหน่งพอร์ต
• ซองกล:รับขีดจำกัดความเร็ว แรงบิด แรงขับ และแรงดันที่อนุญาตจากข้อมูลเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง อย่าอนุมานจากเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู
• ซองระบายความร้อนและดาวน์สตรีม:ตรวจสอบความสามารถในการทำความเย็น การวัดอุณหภูมิ การเปลี่ยนตะแกรง ปั๊มหลอมเหลว และเครื่องมือ ระบุว่าองค์ประกอบใดที่จำกัดจุดปฏิบัติการที่เสนอ

ฉันจะติดต่อขอเปลี่ยนสกรูได้อย่างไร

แนวทางนี้ช่วยให้การออกแบบใหม่เน้นไปที่ หากข้อผิดพลาดของระบบป้อนทำให้เกิดการสูญเสียในการผลิต ให้แก้ไขข้อผิดพลาดนั้นก่อนที่จะใช้โปรไฟล์สกรูใหม่เป็นวิธีการแก้ไข

การสึกหรอของวัสดุและสกรูอัดรีดส่งผลต่อประสิทธิภาพการออกแบบอย่างไร

การเลือกรูปทรงและพื้นผิวการทำงานควรได้รับการตรวจสอบร่วมกัน วัสดุฐานเป็นรากฐานโครงสร้างของสกรู พื้นผิวหรือโครงสร้างที่ทนทานต่อการสึกหรอต้องเหมาะสมกับการสัมผัสกับโพลีเมอร์ สารเติมแต่ง และกระบอกผสมพันธุ์

หน้าฟีดสกรูของ EJS แสดงรายการตัวเลือกที่เป็นไนไตรด์ ไบเมทัลลิก ชุบแข็ง และชุบโครเมียม นั่นคือการก่อสร้างที่มีให้เลือกมากมาย ไม่ใช่หลักฐานว่าทุกตัวเลือกเหมาะสมกับทุกหน้าที่ กำหนดการกำหนดวัสดุ ตำแหน่งการบำบัด ขนาดสุดท้าย และข้อกำหนดการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้สำหรับส่วนประกอบจริง ที่คู่มือวัสดุสกรูและลำกล้อง EJSอธิบายคำถามการเลือก

แยกแยะกลไกการสึกหรอออกจากอาการ

ส่วนผสมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สภาพการกัดกร่อน และการสัมผัสโลหะโดยไม่ได้ตั้งใจ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบที่แตกต่างกัน วัสดุที่แข็งกว่าไม่ได้ช่วยแก้ไขการวางแนวที่ไม่ตรงหรือช่องว่างการทำงานที่ไม่ถูกต้อง การจับคู่สกรูและกระบอกยังมีประโยชน์มากกว่าการเลือกพื้นผิวการทำงานแต่ละอย่างแยกจากกัน

ปัญหาการสึกหรอของสกรูอัดรีดอาจเกิดขึ้นพร้อมกับผลผลิตที่ลดลง น้ำหนักที่เปลี่ยนแปลง หรือการส่งมอบการหลอมที่ไม่เสถียร แต่ไม่มีอาการใดที่พิสูจน์ได้ว่าเกิดการสึกหรอในตัวเอง เปรียบเทียบสภาพสกรู/บาร์เรลที่วัดได้กับภาพวาดและพื้นฐานการผลิตที่มีการควบคุม ที่คู่มือการวัดการสึกหรอและการเปลี่ยนครอบคลุมถึงกระบวนการตรวจสอบ

อย่าคัดลอกเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่วัดแล้วของสกรูที่สึกหรอเป็นขนาดที่ระบุใหม่ แยกจุดประสงค์การออกแบบดั้งเดิม การสึกหรอในปัจจุบัน และการออกแบบใหม่ใดๆ ที่เสนอไว้ในข้อมูลจำเพาะ

ประเมินประสิทธิภาพของสกรูด้วยข้อมูลการผลิตที่เปรียบเทียบได้

การเปรียบเทียบที่ยุติธรรมจำเป็นต้องมีวัสดุและช่วงเวลาการผลิตที่กำหนดไว้ ข้อกำหนดด้านคุณภาพทั่วไป และขอบเขตการวัดผลที่ชัดเจน รักษาพื้นฐานไว้ที่เงื่อนไขที่เทียบเคียงได้ จากนั้นทดสอบการออกแบบที่เสนอตลอดช่วงการทำงานที่ต้องการ บันทึกการตั้งค่าที่เปลี่ยนแปลงเพื่อให้การออกแบบดำเนินการได้สำเร็จ

วัดผลผลิตผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้โดยแยกจากปริมาณงานรวม รวมถึงอุณหภูมิหลอมเหลวที่เกิดขึ้นจริง ความดันและความแปรผัน ปริมาณการขับเคลื่อน การคัดแยก และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่กระตุ้นให้เกิดการเปลี่ยนแปลง บันทึกตำแหน่งของเซ็นเซอร์ กฎการรักษาเสถียรภาพ ช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่าง และระยะเวลาทดลองใช้ เพื่อให้วิศวกรอีกคนสามารถตีความผลลัพธ์ได้

ตัวอย่างที่ได้ผล: การผลิตที่มากขึ้นไม่ได้ทำให้พลังงานจำเพาะลดลงโดยอัตโนมัติ

หากฉันเป็นผู้นำในการประเมินการออกแบบสกรูใหม่ ฉันจะเห็นด้วยกับวัสดุ ข้อกำหนดด้านคุณภาพ หน้าต่างการบันทึก และขอบเขตการวัดทางไฟฟ้าก่อนการทดลอง มิฉะนั้น ชุดข้อมูลที่น่าสนใจสองชุดอาจอธิบายงานที่แตกต่างกัน

พิจารณาการเปรียบเทียบแบบต่อเนื่องที่แสดงให้เห็นอย่างชัดเจน การออกแบบ A อินพุตไฟฟ้าเฉลี่ย 80 kW และ 200 กก./ชม. ของผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ การออกแบบ B เฉลี่ย 96 kW และ 240 กก./ชม. ที่ขอบเขตการวัดและข้อกำหนดด้านคุณภาพเดียวกัน ค่าเหล่านี้เป็นค่าสมมติสำหรับการคำนวณ

การออกแบบทั้งสองใช้ 0.40 kWh ต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ภายในขอบเขตนั้น ฉันจะอธิบายผลลัพธ์ว่าเป็นการผลิตที่เพิ่มขึ้น ไม่ใช่การประหยัดพลังงาน 20% สำหรับกรอบเวลาการบันทึกที่มีหน่วยวัดเป็นชั่วโมง การคำนวณที่เทียบเท่าคือพลังงานไฟฟ้าทั้งหมดเป็น kWh หารด้วยมวลที่ยอมรับได้เป็นกิโลกรัม

จากนั้นฉันจะตรวจสอบอุณหภูมิหลอมละลายจริง ความแปรผันของความดัน โหลดไดรฟ์ และเศษเหล็ก จุดเอาท์พุตที่สูงกว่าซึ่งเกินขีดจำกัดทางความร้อนหรือทางกลที่ตกลงกันไว้จะไม่ผ่านเพียงเพราะอัตรามวลสูงกว่า ถ้าเครื่องวัดพลังงานมีเครื่องทำความร้อนแบบบาร์เรล เครื่องทำความเย็น หรืออุปกรณ์เสริม ให้ระบุโหลดเหล่านั้น อย่าติดฉลากผลลัพธ์ใหม่ว่าเป็นพลังงานกลของเพลาสกรู

สิ่งที่การทดสอบที่เผยแพร่สามารถสร้างได้

Kelly, Brown และ Coates ศึกษารูปทรงสกรูเดี่ยวสามตัวที่ประมวลผล LDPE เชิงพาณิชย์ด้วยความเร็วที่ต่างกันผลกระทบของรูปทรงของสกรูต่อโปรไฟล์อุณหภูมิหลอมเหลวในการอัดขึ้นรูปด้วยสกรูเดี่ยว. บทคัดย่อรายงานว่ารูปทรงเรขาคณิตมีอิทธิพลมากขึ้นต่อสนามอุณหภูมิหลอมเหลวที่ปริมาณงานที่สูงขึ้น และสกรูแบบทะลุผ่านที่มีเครื่องผสม Maddock สามารถหลอมละลายได้ดีกว่าสกรูแบบบินเดี่ยวภายใต้เงื่อนไขการศึกษา

ที่รองรับการประเมินเรขาคณิตร่วมกับจุดปฏิบัติการ ไม่ได้กำหนดเปอร์เซ็นต์การปรับปรุงที่เป็นสากลหรือพิสูจน์ผลลัพธ์เดียวกันสำหรับโพลีเมอร์หรือเครื่องจักรอื่น การจำลองและการศึกษาที่ได้รับการตีพิมพ์ช่วยสร้างข้อเสนอการออกแบบ การทดสอบการผลิตที่ตกลงกันไว้จะกำหนดว่าการออกแบบที่ให้มานั้นตรงกับงานเฉพาะหรือไม่

เปลี่ยนความตั้งใจในการออกแบบให้เป็นบทสรุปที่ผู้ผลิตสามารถใช้ได้

การสอบถามที่เป็นประโยชน์ช่วยให้ผู้ผลิตอธิบายทั้งการเปลี่ยนแปลงที่เสนอและวิธีการตรวจสอบได้ ส่งพัสดุที่เชื่อมโยงวัสดุ เครื่องจักร รูปทรง และเกณฑ์การยอมรับ

1. วัสดุและอาหารสัตว์:เกรด สูตร รูปแบบอาหารสัตว์ การเตรียมที่เกี่ยวข้อง และความแปรปรวนที่อนุญาต
2. เป้าหมายการประมวลผล:ช่วงเอาต์พุตที่ยอมรับได้ ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ข้อบกพร่องที่สังเกตได้ และบันทึกการปฏิบัติงานในปัจจุบัน
3. เครื่องจักรและชิ้นส่วนที่ติดตั้ง:สถาปัตยกรรม, OEM/รุ่น, แบบร่างที่มีอยู่, การวัดขนาดรู, อินเทอร์เฟซ, พอร์ต และขีดจำกัดการปฏิบัติงานที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
4. โปรไฟล์ที่เสนอ:ขอบเขตความยาวการทำงาน ส่วนการทำงานที่มีขนาด ความลึกเฉพาะที่ รูปทรงการบิน และรูปแบบการกวาดล้างแต่ละแบบ
5. วัสดุและการผลิต:การกำหนดเหล็กที่ตกลงร่วมกัน การก่อสร้างพื้นผิวการทำงาน ตำแหน่งการบำบัด ขนาดสภาพขั้นสุดท้าย และแผนการตรวจสอบ
6. การยืนยัน:การแก้ไขการเขียนแบบ บันทึกการตรวจสอบส่วนประกอบ และแผนทดลองการผลิตพร้อมการวัดและเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน

แยกการยอมรับส่วนประกอบออกจากการตรวจสอบการผลิต

ใบรับรองวัสดุและรายงานขนาดจะตอบว่าส่วนประกอบตรงตามข้อกำหนดด้านวัสดุและการวาดแบบที่ระบุหรือไม่ พวกเขาไม่ได้พิสูจน์อัตราการผลิต การใช้พลังงาน หรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วยตนเอง ในทางกลับกัน การดำเนินการผลิตที่ประสบความสำเร็จครั้งหนึ่งไม่ได้แทนที่การตรวจสอบส่วนประกอบที่ตกลงไว้

ข้อมูลผลิตภัณฑ์ของ EJS ระบุว่ากระบอกสกรูที่ให้มานั้นประกอบด้วยรายงานการตรวจสอบและใบรับรองวัสดุ เห็นด้วยกับการแก้ไขรูปวาดที่เกี่ยวข้องและรายงานเนื้อหาสำหรับชิ้นส่วนที่สั่ง การสุ่มตัวอย่างเพิ่มเติม การทดสอบในห้องปฏิบัติการ หรือการยอมรับกระบวนการใดๆ จะอยู่ภายใต้ขอบเขตที่เป็นลายลักษณ์อักษร

คำถามที่พบบ่อย