ข้อกำหนดเฉพาะของสกรูและกระบอกไนไตรด์ที่มีประโยชน์จะเชื่อมโยงเกรดเหล็กและสภาพแกนกับพื้นผิวการทำงาน การทดสอบความแข็ง การกำหนดความลึกของตัวเรือน และขนาดสุดท้ายการอ่านค่าพื้นผิวสูงเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุความลึกของบริเวณที่ชุบแข็ง สภาพของบริเวณตามรูเจาะถัง หรือความพอดีของคู่ที่เสร็จแล้วได้ ตกลงกันว่าจะมีการวัดอะไร ที่ไหนและสถานะการผลิตใด ก่อนที่จะเปรียบเทียบใบเสนอราคา
ส่วนที่ยากในการซื้อส่วนประกอบไนไตรด์มักเป็นการเปรียบเทียบตัวเลขที่เหมือนกันแต่อธิบายสิ่งต่าง ๆ “ความลึกของเคส” อาจหมายถึงเกณฑ์ความแข็งหรือการสังเกตทางโลหะวิทยา คูปองทดสอบอาจเป็นตัวแทนของชุดเตาเผาโดยไม่ต้องพิสูจน์สภาพของทุกพื้นผิวบนส่วนประกอบขนาดยาว ความแตกต่างเหล่านั้นขึ้นอยู่กับคำสั่ง ซึ่งยังคงสามารถเปลี่ยนแผนการตรวจสอบได้
1. ไนไตรดิ้งคืออะไร และมีการเปลี่ยนแปลงอะไรในสกรูและกระบอก?
ไนไตรดิ้งเป็นการบำบัดพื้นผิวด้วยเคมีเทอร์โมเคมีที่นำไนโตรเจนเข้าไปในเหล็กเพื่อพัฒนาบริเวณพื้นผิวที่แข็งตัว มันเปลี่ยนวัสดุใกล้พื้นผิว มันไม่ได้เพิ่มซับบาร์เรลแยกต่างหาก การเคลือบไนไตรด์แบบสะสมและส่วนประกอบที่เป็นเหล็กไนไตรด์จึงต้องมีคำอธิบายที่แตกต่างกันในใบสั่งซื้อ
ระบุส่วนประกอบและพื้นผิวที่ได้รับการป้องกันแยกกัน
เริ่มต้นด้วยชิ้นส่วนจริง: สกรู กระบอก ชุดสกรูคู่ที่เข้ากัน หรือส่วนประกอบอื่น บนสกรู ให้ระบุยอดการบิน สีข้าง และพื้นผิวช่องที่ครอบคลุมโดยข้อกำหนดในการบำบัด บนถัง ให้ระบุรูที่ใช้งานและพื้นที่ใดๆ ที่ไม่รวมอยู่ในการบำบัด การเชื่อมต่อไดรฟ์ เกลียว และหน้าระบุตำแหน่งจำเป็นต้องมีคำแนะนำในการวาดของตัวเอง
ใส่กระบวนการไนไตรด์ด้วยแก๊สในบริบทการผลิต
กลุ่มผลิตภัณฑ์กระบอกสกรูไนไตรด์ของ EJSระบุก๊าซไนไตรด์เป็นกระบวนการหลักในปัจจุบัน สำหรับการสั่งซื้อทดแทน ให้ยืนยันเส้นทางสำหรับเหล็กที่เลือก การอบชุบก่อน การตัดเฉือนและการเตรียมพื้นผิว การทำไนไตรด์ การตกแต่งขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบขั้นสุดท้ายในภายหลัง ชื่อกระบวนการหรือระยะเวลารอบเตาเผาไม่สามารถแทนที่ข้อกำหนดชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วได้
นี่คือจุดประสงค์เชิงปฏิบัติในการทำความเข้าใจกระบวนการไนไตรด์ของเหล็กกล้า: กำหนดเงื่อนไขที่จะเข้าสู่การดำเนินการแต่ละครั้ง และต้องมีหลักฐานใดประกอบกับส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ การเปรียบเทียบวิธีแก๊สและพลาสมาจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อนำไปสู่เส้นทางที่ได้รับการยืนยันสำหรับชิ้นส่วนที่สั่งซื้อ
2. การเลือกเหล็กไนไตรด์: ยืนยันเกรดและสภาพแกน
อ่านเกรดร่วมกับบันทึกวัสดุ
อีเจเอสรายละเอียดสินค้า กระบอกสกรูเดี่ยวแสดงรายการวัสดุซึ่งรวมถึง 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 และ 31CrMoV9 ตัวเลือกยังคงต้องเชื่อมโยงกับการวาดส่วนประกอบ การกำหนดสูตร และสภาพขั้นสุดท้ายที่ต้องการ รายการเหล็กที่มีอยู่ไม่ใช่การจัดอันดับว่าจะทำงานได้ดีที่สุดในเครื่องจักรทุกเครื่อง
ตรวจสอบมาตรฐานวัสดุ เกรด หมายเลขความร้อน องค์ประกอบทางเคมี และสภาวะที่ให้มา เก็บบันทึกเหล่านี้เชื่อมโยงกับชิ้นส่วนหรือชุดการผลิตที่ได้รับการควบคุม เมื่อมีการเสนอสิ่งทดแทนระหว่างประเทศ ให้เปรียบเทียบข้อกำหนดที่แท้จริงและข้อกำหนดการยอมรับ การกำหนดที่คล้ายกันในตารางการขายไม่เพียงพอที่จะอนุมัติการเปลี่ยนตัว
ยืนยันสภาพก่อนทำไนไตรด์
ผู้ผลิตเหล็กโอวาโกบรรยายถึง 31CrMoV9ตามที่ตั้งใจไว้สำหรับชิ้นส่วนที่ดับแล้วและผ่านกระบวนการอบคืนตัวซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะถูกกลึงและต่อมาไนไตรด์ ลำดับนั้นมีความสำคัญ: เกรดเหล็กและสภาพก่อนหน้านั้นเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดคุณสมบัติการรักษาพื้นผิว
ยืนยันสภาพแกนที่ต้องการและความเข้ากันได้ของลำดับความร้อนที่นำเสนอ อย่าถือว่าการรักษาพื้นผิวจะแก้ไขแกนที่ไม่เหมาะสมได้ บันทึกวัสดุระบุเหล็กเริ่มต้น บันทึกการรักษาและการทดสอบจะระบุสิ่งที่เกิดขึ้นในภายหลัง
เหล็กกล้าคาร์บอนไนไตรดิ้งกับโลหะผสมไนไตรดิ้งเหล็ก
“เหล็กกล้าคาร์บอนนี้สามารถนำไปไนไตรด์ได้หรือไม่?” เป็นคำถามที่แคบกว่า “จะเป็นไปตามข้อกำหนดของสกรูตัวนี้หรือไม่” เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและโลหะผสมสามารถตอบสนองการบำบัดได้แตกต่างกัน ต้องมีหลักฐานสำหรับเกรดและสภาพที่แท้จริง แทนที่จะถ่ายโอนเป้าหมายความแข็งที่พื้นผิวจากเหล็กอื่น
| บันทึก | สิ่งที่ต้องยืนยัน | สิ่งที่มันไม่ได้สร้างเพียงอย่างเดียว |
|---|---|---|
| ใบรับรองวัสดุ | เกรด ข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้อง เคมี และเอกลักษณ์ของความร้อน | ได้ความลึกของไนไตรด์หรือรูปทรงขั้นสุดท้าย |
| บันทึกการรักษาก่อนหน้า | สภาพก่อนการทำไนไตรดิ้งและข้อกำหนดหลักที่ตกลงกันไว้ | สภาพของทุกพื้นผิวการทำงานที่ได้รับการบำบัด |
| ข้อสอบส่วนที่เสร็จแล้ว | ผลลัพธ์ ณ สถานที่ที่ระบุและสถานะการผลิต | ความเหมาะสมสำหรับสูตรที่ไม่เปิดเผย |
เพื่อความแตกต่างที่กว้างขึ้นระหว่างเหล็กฐาน การรักษาพื้นผิว และโลหะผสมที่ใช้งาน ให้ใช้คู่มือวัสดุสกรูและบาร์เรล.
3. ความแข็งของพื้นผิวเพียงพอที่จะตัดสินคุณภาพไนไตรดิ้งหรือไม่
ไม่ ความแข็งของพื้นผิวเป็นผลหนึ่งที่ตำแหน่งและสภาวะการทดสอบเฉพาะ มันไม่ได้แสดงให้เห็นว่าความแข็งเปลี่ยนแปลงไปตามความลึกอย่างไร การอ่านที่ปลายด้านหนึ่งไม่ได้สร้างความสม่ำเสมอตลอดระยะเวลาการทำงาน
คงวิธีทดสอบและแรงตามจำนวน
รายงานควรระบุว่าผลลัพธ์เป็น Vickers, Knoop, Rockwell หรือวิธีอื่น พร้อมด้วยกำลัง สถานที่ และการเตรียมการที่เกี่ยวข้อง รักษาสเกลที่วัดได้เดิม ค่า HRC ที่แปลงแล้วไม่ใช่การทดสอบ Rockwell โดยตรง และการกำหนด HV1 จะมีข้อมูลแรงทดสอบซึ่งไม่ได้ระบุค่า "HV" เปลือยไว้
ISO 6507-1:2023ระบุวิธีทดสอบความแข็งแบบวิคเกอร์สมาตรฐาน มาตรฐาน ASTM E384-22อธิบายการทดสอบการเยื้องระดับไมโครเพื่อดูความแปรผันของความแข็งในระยะทางสั้นๆ รวมถึงบริเวณที่พื้นผิวแข็งตัว วิธีการเหล่านี้ช่วยกำหนดการวัดที่ถูกต้อง พวกเขาไม่ได้เลือกความลึกของไนไตรด์ที่ต้องการสำหรับสกรูของคุณ
อ่านการไล่ระดับสี ไม่ใช่แค่จุดยอดเท่านั้น
การเคลื่อนที่ของความแข็งระดับไมโครภาคตัดขวางจะบันทึกค่าที่ระยะห่างจากพื้นผิวต่อเนื่องกัน สามารถแสดงตำแหน่งที่ข้ามเกณฑ์ที่กำหนดได้ ประโยชน์ของมันขึ้นอยู่กับการเตรียมชิ้นงานทดสอบ การวางตำแหน่งเยื้อง วิธีการที่เลือก และกฎการประเมินที่ระบุไว้
สำหรับพื้นผิวโค้งที่เสร็จแล้วหรือรูที่เข้าถึงยาก ให้ตกลงเกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบที่เหมาะสมกับห้องปฏิบัติการทดสอบ อย่าแทนที่การเคลื่อนที่ตามที่ตกลงไว้ด้วยการอ่านค่าพื้นผิวที่เข้าถึงได้ง่าย เพียงเพราะทั้งสองรายงานใช้คำว่า "ความแข็ง"
4. การวิเคราะห์เชิงลึกกรณี: กำหนดปริมาณก่อนเปรียบเทียบผลลัพธ์
ถามว่า “เจาะลึกอะไร” ก่อนจะถามว่า “กี่มิลลิเมตร?” ความลึกที่รายงานที่แตกต่างกันสามารถเป็นคำอธิบายที่ถูกต้องของคุณสมบัติที่แตกต่างกันได้ ชื่อและเกณฑ์การประเมินจะต้องมีความชัดเจน
| ปริมาณ | หลักฐานที่จะระบุ | กับดักการเปรียบเทียบ |
|---|---|---|
| ความหนาของชั้นผสม | ส่วนที่เตรียมไว้ ขอบเขตชั้น วิธีการตรวจสอบ และหน่วย | เรียกได้ว่าเป็นความลึกของโซนแข็งทั้งหมด |
| ความลึกของโซนการแพร่กระจายทางโลหะวิทยา | การเตรียม การแกะสลัก และเกณฑ์ขอบเขตที่ระบุ | สมมติว่ามันเหมือนกับเกณฑ์ความแข็ง |
| ความลึกของความแข็งของไนไตรด์หรือความลึกเกณฑ์อื่นที่ระบุ | การเคลื่อนที่ของความแข็ง กฎการประเมิน ความแข็งอ้างอิง และเงื่อนไขการทดสอบ | การเปรียบเทียบค่าที่ได้รับโดยใช้กฎที่ต่างกัน |
ISO 18203:2026ครอบคลุมวิธีการกำหนดความลึกของชั้นผิวแข็ง รวมถึงความลึกของความแข็งไนไตรด์ ระบุรุ่นและข้อกำหนดการประเมินที่เกี่ยวข้องในคำสั่งซื้อ ชวเลขเช่น ECD หรือ TCD จำเป็นต้องมีคำจำกัดความเช่นกัน คำศัพท์เฉพาะที่ใช้ในบทความอธิบายของห้องปฏิบัติการแห่งหนึ่งไม่ควรใช้แทนข้อกำหนดเฉพาะในการควบคุม
50 HRC, 513 HV และ 550 HV หมายความว่าข้อกำหนดเดียวกันหรือไม่
ไม่ควรถือเป็นไฮไลต์ที่ใช้แทนกันได้คำอธิบายเชิงลึกกรณีและปัญหาของ AHTแสดงให้เห็นเกณฑ์เทียบเท่า 50 HRC เป็น 513 HV และอภิปรายการประเมินเชิงลึกจากเส้นโค้งความแข็ง นอกจากนี้ยังแยกความแตกต่างระหว่างแบบแผนที่ใช้สำหรับการทำคาร์บูไรซิ่งและไนไตรด์ ตัวอย่างดังกล่าวไม่ได้กำหนดข้อกำหนดสากล 513 HV สำหรับสกรูไนไตรด์
เกณฑ์ 550 HV เป็นเกณฑ์ที่แตกต่างกัน อ่านกระบวนการ ฉบับมาตรฐาน กำลังทดสอบ และเกณฑ์ที่ตกลงไว้ในแบบร่างจริง แยกการแปลงความแข็งออกจากการวัดเดิมของห้องปฏิบัติการ
ตัวอย่างการทำงาน: โปรไฟล์เดียวกัน สองรายงานความลึก
หากฉันกำลังตรวจสอบแพ็คเกจการตรวจสอบสกรูและกระบอกไนไตรด์ ฉันจะจัดเกณฑ์ความลึกให้ตรงกันก่อนที่จะเปรียบเทียบรายงาน พิจารณาโปรไฟล์ความแข็งสมมติต่อไปนี้ เป็นตัวอย่างการคำนวณ ไม่ใช่การทดสอบการผลิต
สมมติว่าความแข็งของแกนอยู่ที่ 320 HV และเกณฑ์โครงการสำหรับความแข็งของแกนบวก 50 HV เกณฑ์ผลลัพธ์คือ 370 HV โปรไฟล์ตัวอย่างให้ 390 HV ที่ 0.40 มม. และ 350 HV ที่ 0.50 มม. การประมาณค่าเชิงเส้นระหว่างจุดเหล่านั้นทำให้:
0.40 + [(390 − 370) ÷ (390 − 350)] × 0.10 = 0.45 มม.
ความลึกที่เกณฑ์ 370 HV ที่สมมติขึ้น มีการระบุเกณฑ์สำหรับตัวอย่างนี้ ไม่ได้แสดงเป็นขีดจำกัดการยอมรับสากล
ตอนนี้ สมมติว่ารายงานฉบับที่สองประเมินโปรไฟล์เดียวกันที่ 500 HV ค่าของมันคือ 540 HV ที่ 0.20 มม. และ 460 HV ที่ 0.30 มม. การประมาณค่าเดียวกันให้ 0.25 มม.
ฉันจะไม่ตัดสิน 0.45 มม. ดีกว่า 0.25 มม. จากตัวเลขเหล่านั้น รายงานใช้เกณฑ์ที่แตกต่างกัน ฉันจะเก็บโปรไฟล์เดิมไว้ ตรวจสอบวิธีการ แรง สถานที่เก็บตัวอย่าง และสถานะการตกแต่ง จากนั้นตรวจสอบทั้งสองอย่างกับข้อกำหนดของโครงการเดียวกัน
ผลลัพธ์ของตัวอย่างนี้คือกฎการเปรียบเทียบ: ตัวเลขความลึกสองตัวสามารถมาจากโปรไฟล์ความแข็งเดียว การยอมรับยังคงขึ้นอยู่กับรูปวาด ความเป็นตัวแทนตัวอย่าง และขนาดสุดท้าย
5. ชั้นผสมและการตกแต่งขั้นสุดท้าย: ระบุเงื่อนไขที่คุณจะได้รับ
ให้ชั้นสารประกอบมีความต้องการของตัวเอง
ชั้นสารประกอบซึ่งมักเรียกว่าชั้นสีขาวในการตรวจสอบทางโลหะวิทยา ไม่สามารถใช้ชื่อแทนชั้นไนไตรด์ที่สมบูรณ์ได้ หากความหนา สภาพ หรือการกำจัดมีความสำคัญต่อพื้นผิวการทำงาน ให้ระบุการตรวจสอบแยกกัน เอเอชทีตัวอย่างเหล็กไนไตรด์แบบแบ่งส่วนระบุโซนประกอบและโซนการแพร่กระจายที่ซ่อนอยู่
ใบสั่งซื้อควรกำหนดว่าชั้นนั้นยังคงอยู่ จำกัด หรือถูกลบออกตามหน้าที่ที่ตั้งใจไว้ หลีกเลี่ยงการใช้กฎชั้นสีขาวแบบครอบคลุมหนึ่งกฎกับสกรูและกระบอกทุกตัว เงื่อนไขที่ต้องการต้องเป็นไปตามวัสดุ ฟังก์ชั่นพื้นผิว และเส้นทางการรักษาที่ตกลงกันไว้
วัดจากพื้นผิวสุดท้ายที่ตกลงกันไว้
หากการเจียร ขัดเงา หรือขัดเงาตามหลังการทำไนไตรด์ ให้ระบุค่าเผื่อการกำจัดวัสดุและสถานะที่แสดงไว้ในรายงานแต่ละฉบับ ความลึกที่วัดได้ก่อนการเก็บผิวละเอียดจะไม่สร้างสภาพคงเหลือหลังจากการเก็บผิวละเอียดโดยอัตโนมัติ
บันทึกเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายของสกรูและขนาดรูเจาะถังเทียบกับแบบที่ได้รับการอนุมัติ รวมถึงข้อกำหนดด้านความตรง ตำแหน่ง และส่วนต่อประสานที่เกี่ยวข้อง “ความบิดเบี้ยวต่ำ” ไม่ใช่เหตุผลในการละเว้นการตรวจสอบขนาดขั้นสุดท้าย และผลลัพธ์ด้านความแข็ง-ความลึกที่น่าพอใจไม่ได้พิสูจน์ระยะห่างจากสกรูถึงกระบอกปืน
6. ควรตรวจสอบสกรูและกระบอกที่ใด?
จัดทำแผนผังใบหน้าการทำงานและตำแหน่งการเจาะ
ทำเครื่องหมายตำแหน่งที่ต้องการบนภาพวาดด้วยการอ้างอิงแนวแกนที่ชัดเจน สำหรับสกรู ให้ระบุโซนการทำงานและพื้นผิวที่แผนครอบคลุม สำหรับลำกล้อง ให้ระบุตำแหน่งรูตามแนวแกนและเส้นรอบวงที่จะนำเสนอ ใช้รูปทรงที่แท้จริงของส่วนประกอบ แทนที่จะคิดว่าสกรูทุกตัวมีส่วนการทำงานเหมือนกัน
การอ่านค่าบนหน้าแปลนด้านนอกไม่สามารถระบุสภาพของพื้นผิวการทำงานภายในที่ลึกได้โดยอัตโนมัติ ในทำนองเดียวกัน การทดสอบใกล้กับปลายชุดขับเคลื่อนไม่สามารถให้ผลลัพธ์ตลอดระยะเวลาการทำงานของสกรูได้ แผนการตรวจสอบจะต้องอธิบายว่าสถานที่ที่เลือกตอบสนองความต้องการอย่างไร
ตกลงเรื่องการแบ่งส่วนและหลักฐานคูปองก่อนการผลิต
การเคลื่อนที่ตามขวางโดยทั่วไปจะต้องมีส่วนที่เตรียมไว้ ตัดสินใจก่อนการผลิตว่าหลักฐานจะมาจากส่วนส่วนประกอบที่ตกลงไว้ การขยายเวลา คูปองพยาน หรือการจัดการเก็บตัวอย่างแบบควบคุมอื่นๆ ผู้ตรวจสอบที่ได้รับไม่ควรต้องจัดทำแผนการสุ่มตัวอย่างแบบทำลายล้างหลังจากที่ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วมาถึงแล้ว
สำหรับคูปองพยาน ให้บันทึกเหล็ก การบำบัดเบื้องต้น การเตรียมพื้นผิว ชุดเตาเผา และเงื่อนไขการโหลดที่เกี่ยวข้อง พิจารณาว่ามันแสดงถึงพื้นผิวการทำงานและรูปทรงจริงหรือไม่ การแบ่งปันชุดเตาเผาเป็นประโยชน์ในการตรวจสอบย้อนกลับ แต่ไม่ได้พิสูจน์โดยตัวมันเองว่าทุกตำแหน่งในการเจาะแบบยาวให้ผลลัพธ์ที่เหมือนกัน
การอ้างอิงตามแนวแกน
หงอนปีก ปีกหรือช่อง
ความคุ้มครองการรักษาที่ระบุ
เส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายและรูปทรง
ตำแหน่งตามแนวแกนและเส้นรอบวง
การเข้าถึงพื้นผิวภายใน
ความคุ้มครองการรักษาที่ระบุ
การเจาะขั้นสุดท้ายและส่วนต่อประสาน
วัสดุและสภาพก่อน
การเตรียมพื้นผิว
กำลังประมวลผลแบทช์และสถานที่
ความเป็นตัวแทนที่กำหนด
มุมมองของโรงงาน: ทำรายงานตอบแบบร่าง
เมื่อตรวจสอบคำสั่งซื้อสกรูและกระบอกไนไตรด์ ขั้นแรกฉันจะแยกสกรูออกจากกระบอก จากนั้นตรวจสอบข้อกำหนดสำหรับพื้นผิวการทำงานแต่ละอย่าง ใบเสนอราคาที่มีแนวโน้มว่าจะมีความแข็งสูงและกรณีที่ลึกไม่เพียงพอที่จะจัดเตรียมการยอมรับ ฉันจะยืนยันการแก้ไขเหล็ก สภาพแกนกลาง และการเขียนแบบ จากนั้นถามว่าจะใช้เกณฑ์ความลึกใด จะวัดที่ใด และรายงานแสดงถึงสถานะที่ผ่านการบำบัดหรือเสร็จสิ้นขั้นสุดท้ายแล้วหรือไม่
หากรายงานระบุค่าความแข็งพื้นผิวเพียงค่าเดียว ฉันจะขอวิธี แรง และตำแหน่ง การอ่านค่าที่ปลายสกรูไม่สามารถแสดงความยาวการทำงานทั้งหมดได้โดยอัตโนมัติ และผลลัพธ์บนหน้าแปลนลำกล้องก็ไม่สามารถแทนที่หลักฐานการเจาะได้ เมื่อใช้ตัวอย่างสำหรับการทดสอบแบบแยกส่วน ฉันจะตรวจสอบวัสดุ สภาพก่อนหน้า และชุดการรักษาเพื่อดูว่าตัวอย่างนั้นแสดงถึงอะไร
สุดท้ายนี้ ฉันจะใส่โปรไฟล์ความแข็ง ผลลัพธ์เชิงลึก และขนาดสุดท้ายลงในเอกสารตรวจสอบเดียวกัน วัตถุประสงค์คือเพื่อให้การจัดซื้อ การผลิต และการตรวจสอบเป็นเกณฑ์ที่ตกลงร่วมกันในการตัดสินชิ้นส่วนที่ส่งมอบ
7. เมื่อใดที่คุณควรพิจารณาข้อกำหนดจำเพาะของไนไตรด์อีกครั้ง
เปิดการตรวจสอบวัสดุอีกครั้งเมื่อสูตร แหล่งวัตถุดิบ หรือความเสียหายที่สังเกตได้เปลี่ยนแปลงไป บันทึกประเภทตัวเติมและการโหลด เส้นใย เม็ดสี สารเติมแต่ง ความแปรปรวนของฟีดรีไซเคิล และตำแหน่งของความเสียหายบนส่วนประกอบเก่า “PP” หรือ “PVC” เพียงอย่างเดียวไม่ใช่คำอธิบายการทำงานที่สมบูรณ์
อย่าถือว่าความแข็งที่สูงกว่าหรือกรณีที่ลึกกว่าจะแก้ไขการสัมผัสเฉพาะที่ รูปทรงที่ไม่เหมาะสม หรือปัญหาที่พอดีได้ ตรวจสอบความเสียหายและสภาพเครื่องจักรก่อนที่จะระบุทุกเครื่องหมายว่ามีไนไตรด์ไม่เพียงพอ การเลือกวัสดุและความเข้ากันได้ของมิติต้องได้รับการตรวจสอบร่วมกัน
หากระบบพื้นผิวการทำงานจำเป็นต้องได้รับการประเมินใหม่ ให้ใช้การเปรียบเทียบกระบอกสกรูแบบไบเมทัลลิกกับไนไตรด์เพื่อการตัดสินใจที่กว้างขึ้น ระบุสกรูและกระบอกแยกกัน จากนั้นตรวจสอบทั้งคู่ ไม่จำเป็นต้องสร้างเปอร์เซ็นต์ตัวเติมสากล เกณฑ์ชั่วโมงการทำงาน หรือตัวคูณอายุการใช้งาน เพื่อให้การตัดสินใจมีประโยชน์
8. รายงานการตรวจสอบควรมีอะไรบ้างก่อนจัดส่ง?
รายงานควรแสดงผลจริงและความสัมพันธ์กับส่วนที่สั่งซื้อ เอกสารข้อมูลจำเพาะที่ระบุค่าเป้าหมายไม่ใช่บันทึกสิ่งที่วัดได้
| ความต้องการ | หลักฐานในการขอ | ปล่อยเช็ค |
|---|---|---|
| เอกลักษณ์ของชิ้นส่วนและวัสดุ | รหัสชิ้นส่วน การแก้ไขแบบร่าง เกรด หมายเลขความร้อน และบันทึกวัสดุที่เชื่อมโยง | บันทึกอ้างอิงถึงส่วนประกอบที่ให้มาหรือชุดควบคุม |
| สภาพแกนกลาง | เงื่อนไขการรักษาที่ตกลงกันและผลการทดสอบที่จำเป็น | สภาพและวิธีการตรงตามที่สั่ง |
| ความแข็งผิว | ค่าที่วัด วิธีการ แรง การเตรียมการ และตำแหน่ง | ผลลัพธ์สามารถเทียบเคียงได้กับข้อกำหนดที่ระบุไว้ |
| การประเมินเชิงลึกกรณีและปัญหา | โปรไฟล์หรือบันทึกการทดสอบที่ตกลงกัน เกณฑ์ ความแข็งอ้างอิง และเอกลักษณ์ของตัวอย่าง | ความลึกที่รายงานใช้คำจำกัดความที่ระบุ |
| ชั้นผสม | ความเห็นชอบในการตรวจสอบภาคตัดขวางและการสังเกตผลลัพธ์ | เงื่อนไขเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุตามความเหมาะสม |
| มิติสุดท้าย | การวัดสกรู รู และส่วนเชื่อมต่อจริงหลังการประมวลผลขั้นสุดท้าย | ค่าที่ตรงกับข้อกำหนดรูปวาดและการจับคู่ที่ได้รับอนุมัติ |
เมื่อผลลัพธ์ขาดวิธีการ ตำแหน่ง หรือสถานะการผลิต ให้ขอบันทึกต้นฉบับหรือการตรวจสอบเพิ่มเติมที่ตกลงกันไว้ หากรายงานสองฉบับใช้เกณฑ์ความลึกที่แตกต่างกัน ให้ปรับเกณฑ์ก่อนตัดสินใจว่าผลลัพธ์ใดตรงกับลำดับ ให้มองเห็นรายการที่ยังไม่ได้แก้ไขไว้ในการตัดสินใจเผยแพร่
DIN แสดงรายการ DIN 50190-3:1979-03 ว่าถูกถอนออกโดยมี DIN EN ISO 18203:2022-07 เป็นตัวทดแทน เอกสาร ISO สากลมีฉบับปี 2026 แล้ว เก็บรักษามาตรฐานและฉบับที่ระบุโดยแบบควบคุม และตกลงการทดแทนใดๆ ผ่านกระบวนการควบคุมเอกสารของโครงการ หมายเลขมาตรฐานที่ถูกเพิกถอนจะไม่ทำให้ข้อกำหนดตามสัญญาเก่าเป็นโมฆะโดยอัตโนมัติ
การตรวจสอบคำสั่งซื้อถึงปลายทางในวงกว้างจะครอบคลุมอยู่ใน EJSคู่มือการตรวจสอบคุณภาพกระบอกสกรู.
9. ส่งชุดภาพวาดและการตรวจสอบพร้อมกับคำถามของคุณ
การสอบสวนที่เป็นประโยชน์จะระบุทั้งส่วนที่ต้องทำและหลักฐานที่จำเป็นในการยอมรับ ส่งข้อมูลเครื่องเดิม รูปวาดส่วนประกอบและการแก้ไข สูตร การวัดชิ้นส่วนเก่าหรือรูปถ่ายความเสียหาย และเหตุผลในการเปลี่ยน
- ตั้งชื่อเหล็กที่เสนอและข้อกำหนดการเปลี่ยนทดแทนที่มีการควบคุม
- ทำเครื่องหมายพื้นผิวการทำงาน พื้นที่ยกเว้น และข้อกำหนดมิติสุดท้าย
- ระบุเส้นทางการรักษาที่เป็นข้อกำหนดของโครงการ
- ระบุวิธีความแข็ง คำจำกัดความเชิงลึก และฉบับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
- ยอมรับข้อตกลงในการสุ่มตัวอย่างและเงื่อนไขที่แสดงโดยผลลัพธ์
- จัดทำรายการบันทึกวัสดุ การรักษา และการตรวจสอบที่จำเป็นสำหรับการปล่อย
ข้อมูลผลิตภัณฑ์แบบสกรูเดี่ยวของ EJS ระบุว่าใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบจะมาพร้อมกับกระบอกสกรูที่ให้มาด้วย ยืนยันขอบเขตที่จำเป็นสำหรับการสั่งซื้อของคุณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตรวจสอบเฉพาะส่วน ตัวอย่างพยาน หรืองานในห้องปฏิบัติการเพิ่มเติม ข้อกำหนดเหล่านั้นควรได้รับการแก้ไขก่อนการผลิต แทนที่จะสันนิษฐานจากข้อความทั่วไปเกี่ยวกับการตรวจสอบ
หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของสกรูและกระบอกไนไตรด์ของคุณ
ส่งแบบร่าง สูตร และบันทึกการตรวจสอบที่จำเป็นให้ EJS รวมคำจำกัดความเบื้องหลังหมายเลขเชิงลึกของกรณีและปัญหาที่มีอยู่ เพื่อให้สามารถตรวจสอบส่วนที่เสนอและหลักฐานการยอมรับร่วมกันได้
ติดต่อ อีเจเอส อินดัสทรี
อีเมล:sales@ejsscrewbarrel.com
โทรศัพท์:+86-574-83065911
10. คำถามที่พบบ่อย
ความแข็งของพื้นผิวที่สูงขึ้นหมายถึงสกรูและกระบอกไนไตรด์ที่ดีกว่าหรือไม่
ไม่ การอ่านค่าต้องพิจารณาจากเหล็ก สภาพแกน โปรไฟล์ความแข็ง โครงสร้างชั้น และหน้าที่ที่ตั้งใจไว้ นอกจากนี้ยังต้องมีวิธีการและสถานที่ที่ระบุไว้ด้วย การอ่านค่าเดี่ยวที่สูงขึ้นไม่ได้สร้างกรณีที่ลึกขึ้น การรักษาที่สม่ำเสมอ หรือขนาดสุดท้ายที่ถูกต้อง
ความลึกของความแข็งของไนไตรดิ้งเหมือนกับความหนาของชั้นผสมหรือไม่
ไม่ ความหนาของชั้นผสมหมายถึงชั้นที่พบในส่วนที่เตรียมไว้ ความลึกของความแข็งของไนไตรดิ้งได้รับการประเมินโดยใช้เกณฑ์ความแข็งที่กำหนดไว้ ยืนยันวิธีการและคำจำกัดความในรายงานก่อนเปรียบเทียบผลลัพธ์อย่างใดอย่างหนึ่งกับแบบร่าง
การอ่านค่าความแข็งพื้นผิวเพียงครั้งเดียวสามารถพิสูจน์ความลึกของตัวเรือนได้หรือไม่
ไม่ การอ่านค่าพื้นผิวจะอธิบายตำแหน่งและสภาวะการทดสอบเพียงจุดเดียว การประเมินความลึกจำเป็นต้องมีการตรวจสอบที่ระบุ เช่น การเคลื่อนที่ของความแข็งตามหน้าตัดตามเกณฑ์ที่กำหนด แผนการสุ่มตัวอย่างจะต้องเชื่อมโยงหลักฐานดังกล่าวกับส่วนประกอบที่จัดหาให้
คูปองชุดเดียวกันพิสูจน์ว่ารูทั้งกระบอกมีความสม่ำเสมอหรือไม่
ไม่ใช่ด้วยตัวเอง จัดทำเนื้อหาของคูปอง การรักษาล่วงหน้า การเตรียมการ เงื่อนไขการประมวลผล และความสัมพันธ์กับการเจาะจริง แผนการตรวจสอบที่ตกลงกันจะต้องกำหนดสถานที่และเงื่อนไขที่แสดงถึง และต้องมีหลักฐานเพิ่มเติมใดบ้าง
สกรูหรือกระบอกไนไตรด์สามารถกราวด์หรือไนไตรด์ซ้ำได้หรือไม่
ซึ่งต้องมีการตรวจสอบเฉพาะส่วนประกอบของวัสดุ ขนาดที่มีอยู่ พื้นที่แข็งตัวที่เหลือ ความเสียหาย และลำดับการประมวลผลที่เสนอ ยืนยันรูปทรงขั้นสุดท้ายและข้อกำหนดการตรวจสอบก่อนอนุมัติงาน รายงานเชิงลึกของกรณีและปัญหาก่อนหน้านี้ไม่ได้สร้างเงื่อนไขโดยอัตโนมัติหลังจากประมวลผลใหม่
จะเกิดอะไรขึ้นหากภาพวาดของฉันยังระบุ DIN 50190-3?
ระบุรุ่นที่ต้องการและปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ตกลงกันของโครงการ DIN แสดงรายการมาตรฐานดังกล่าวว่าถูกเพิกถอนและตั้งชื่อมาตรฐานใหม่ แต่ซัพพลายเออร์ไม่ควรเปลี่ยนวิธีอื่นโดยไม่ตั้งใจ จัดทำเอกสารและอนุมัติการเปลี่ยนแปลงใดๆ ก่อนที่จะนำไปใช้เพื่อการยอมรับ
