What is a bimetallic screw barrel made of?

A bimetallic screw barrel combines a steel base with a separate wear-resistant alloy layer bonded to the working surfaces. Common base steels include 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, and 42CrMo. The alloy layer on screws is typically Ni60, Colmonoy 56, or Colmonoy 83, applied by PTA welding at 1.0 to 1.5 mm thickness. The alloy layer inside barrels is a nickel- or iron-based casting alloy, applied by centrifugal casting at 2.0 to 3.0 mm. The two materials stay in distinct layers with a metallurgical bond between them.

How much longer does a bimetallic screw barrel last than nitrided?

Long enough to matter on abrasive compounds, and not long enough to matter on clean ones. On glass-filled, mineral-filled, or recycled feed, the difference in service life is substantial, because the nitride case is only 0.4 to 0.7 mm deep while bimetallic gives 1.0 to 1.5 mm on the screw and 2.0 to 3.0 mm in the barrel, in a harder and more chemically resistant material. On clean unfilled resin, both constructions can run for years and the upgrade earns little. Any supplier quoting a fixed multiplier without asking what you process is guessing.

Is a bimetallic screw barrel the same as a chrome-plated one?

No. Chrome plating deposits a thin layer on the surface, which can flake off under thermal cycling and mechanical load. Bimetallic construction fuses several millimeters of alloy to the base steel through welding or casting, so the layer becomes part of the component and cannot peel. Chrome plating serves specific purposes such as release and mild corrosion protection, but it is not a wear solution for abrasive compounds.

Can a bimetallic screw be repaired when it wears out?

Yes, in many cases. A worn bimetallic screw can be re-welded with fresh PTA hardfacing and re-machined back to original geometry. A worn barrel bore can be re-bored and re-lined by centrifugal casting. Refurbishment keeps the original shaft, keyway, journal, and housing, which often makes it the economical route when the OEM part is discontinued or the lead time is long. Send photos and wear measurements to get a refurbish-or-replace assessment.

Do I need bimetallic for the screw, the barrel, or both?

Both, in most cases, because they wear as a pair. Clearance between the flight lands and the bore is a system property. A new bimetallic screw inside a worn oversized bore still runs at enlarged clearance, so output stays low and the new screw wears against an irregular surface. If you are upgrading one, measure the other. Replacing only half the wear pair transfers the problem to the new part.

Does a bimetallic screw barrel work for PVC?

Yes, but the alloy grade matters more than the label. Rigid PVC is a corrosion problem before it is an abrasion problem, because the polymer releases hydrogen chloride as it degrades. That means you want a corrosion-led alloy: Ni60 or Colmonoy 56 on the screw, and EJS02 or EJS03 in the barrel. A tungsten-carbide grade like Colmonoy 83 is built for abrasion and is not the right answer for PVC unless the compound carries heavy filler as well.

What is the temperature limit of a bimetallic barrel?

It depends on the casting alloy, and it ranges from about 400 to 600 degrees Celsius. EJS01 is rated to about 400. EJS02 and EJS03 reach about 450. EJS04, the tungsten carbide grade, tolerates up to about 600. If your process runs hot, the temperature limit becomes a gating specification, so tell your manufacturer the actual zone temperatures rather than the design values.

Can EJS supply bimetallic screw barrels for my machine?

Yes. EJS manufactures bimetallic screws and barrels in-house, with PTA-welded hardfacing on screws and centrifugally cast lining in barrels, for single screw, parallel twin, conical twin, injection molding, and rubber geometries. Parts are built per drawing or reverse-engineered from the machine model and code when no drawing exists. Quotation follows within one working day once the specification is clear.

กระบอกสกรู Bimetallic คืออะไร? โลหะผสมและเมื่อจะซื้อ

ทีมเทคนิค EJS· กรกฎาคม 2026 · บันทึกทางวิศวกรรมภาคสนาม

A กระบอกสกรู bimetallicมีชั้นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอแยกจากกันซึ่งเชื่อมติดกันทางโลหะกับฐานเหล็ก ไม่ใช่การเคลือบ ไม่ใช่การชุบ สกรูได้รับการเชื่อมผิวแข็งด้วยการเชื่อม PTA ที่ความหนา 1.0–1.5 มม. บาร์เรลได้รับการหล่อแบบแรงเหวี่ยงที่ 2.0–3.0 มม. การอัพเกรดนี้มีค่าใช้จ่ายสำหรับสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อน และสิ้นเปลืองเงินไปกับเรซินที่สะอาดและไม่ได้เติม

สกรูถูกส่งกลับมาที่โรงงานของเราพร้อมกับการลงจอดของเครื่องบิน ลูกค้าใช้ไนลอนเติมแก้ว 30% สกรูเป็นไนไตรด์ มันกินเวลาสิบสี่เดือน

รูปทรงเดียวกันในโครงสร้างโลหะคู่บนสารประกอบเดียวกัน จะกลับมาตรวจสอบอีกครั้งในปีต่อมา และยังคงวัดค่าความคลาดเคลื่อนได้

ช่องว่างนั้นคือสิ่งที่กระบอกสกรู bimetallic ซื้อ แต่ช่องว่างนี้เกิดขึ้นเพราะสารประกอบมีฤทธิ์กัดกร่อนเท่านั้น ใช้ PE ที่สะอาดผ่านสกรูทั้งสองตัว และคุณอาจประสบปัญหาในการแยกพวกมันออกจากกันเมื่อหมดอายุการใช้งาน และคุณจะต้องเสียเงินไปกับการอัพเกรด

คู่มือนี้จะอธิบายว่าโครงสร้างโลหะคู่คืออะไร วิธีการผลิตจริง (กระบวนการที่แตกต่างกันสองขั้นตอน ซึ่งบทความส่วนใหญ่ผิดพลาด) เกรดโลหะผสมมีความสำคัญ และ — ส่วนที่ไม่มีใครเขียน — เมื่อการอัพเกรดทำให้เปลืองงบประมาณของคุณ

ตอบด่วน

ไบเมทัลลิกหมายถึงชั้นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอซึ่งเชื่อมติดกันทางโลหะวิทยากับฐานเหล็ก ไม่ใช่การเคลือบ ไม่ใช่การชุบ
สกรูและกระบอกทำแตกต่างกันสกรูได้รับการเชื่อมผิวแข็งด้วยการเชื่อม PTA (1.0–1.5 มม.) บาร์เรลได้รับการหล่อแบบแรงเหวี่ยง (2.0–3.0 มม.)
ซื้อเมื่อสารประกอบของคุณมีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อน:ใยแก้ว, สารตัวเติมแร่, สารหน่วงไฟ, PVC แข็ง, ฟีดรีไซเคิล
ข้ามไปเพื่อทำความสะอาดเรซินที่ไม่ได้เติมวัสดุไนไตรด์รองรับ PP, PE, PS และ ABS ตามธรรมชาติด้วยต้นทุนเพียงเล็กน้อย
เกรดสำคัญกว่าคำพูดสอบถามชื่อเกรด ความหนาของชั้น และความแข็ง

1. กระบอกสกรู Bimetallic คืออะไร?

กระบอกสกรูโลหะคู่ผสมผสานโลหะสองชนิดที่ทำงานต่างกันสองอย่าง เหล็กฐานให้ความแข็งแรงของโครงสร้าง ต้านทานความล้า และความเสถียรของมิติ ชั้นโลหะผสมที่แยกจากกันซึ่งยึดติดกับพื้นผิวการทำงาน ให้ความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนตามที่โพลีเมอร์ต้องการ

“บี” แปลว่า สอง โลหะทั้งสองนั้นคือหลอมละลายไม่ผสม. ส่วนผสมของโลหะคือโลหะผสม ชิ้นส่วนโลหะคู่จะเก็บวัสดุทั้งสองไว้ในชั้นที่แตกต่างกันโดยมีพันธะทางโลหะวิทยาอยู่ระหว่างกัน

ความแตกต่างดังกล่าวมีความสำคัญในเชิงพาณิชย์ กระบอกชุบโครเมียมไม่ใช่โลหะคู่ — การชุบจะเกาะอยู่บนพื้นผิวและอาจหลุดเป็นเกล็ดได้ ถังไนไตรด์ไม่ใช่ไบเมทัลลิก - ไนไตรดิ้งจะกระจายไนโตรเจนเข้าไปข้างในเหล็กที่มีอยู่เดิมแทนที่จะเพิ่มวัสดุใหม่ กกระบอกสกรู bimetallicเติมโลหะผสมจริงหนาหลายมิลลิเมตรจนกลายเป็นส่วนประกอบ

Bimetallic screw barrel manufactured by EJS with hardfaced screw flights and alloy-lined barrel bore

ฐานเหล็ก

เหล็กฐานที่ใช้ใต้ชั้นโลหะผสม บนชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นอย่างเหมาะสม เหล็กฐานจะไม่สัมผัสกับโพลีเมอร์
ฐานเหล็ก	มาตรฐาน	มันใช้ที่ไหน
38CrMoAlA	1.8509	เหล็กกล้าไนไตรดิ้งที่ใช้งานได้จริงทั่วเอเชีย
34CrAlNi7	1.8550	ไนไตรด์ลึกและแข็งกว่า 38CrMoAlA
31CrMoV9	1.8519	มีความแข็งแรงสูงทนต่อความเหนื่อยล้าได้ดี
42CrMo	เอไอเอส 4140	แข็งแกร่ง มีจำหน่ายอย่างแพร่หลาย
SKD61 / SS316	—	หน้าที่อุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนที่สำคัญ

2. สองกระบวนการที่แตกต่างกัน: สกรูและบาร์เรล

นี่คือจุดที่บทความส่วนใหญ่ในหัวข้อนี้ผิดพลาด พวกเขาอธิบายบาร์เรลสกรู bimetallic ราวกับว่ากระบวนการหนึ่งสร้างทั้งสองส่วน มีกระบวนการที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงสองกระบวนการที่เกี่ยวข้อง และการรู้ว่ากระบวนการใดจะบอกคุณได้ว่าซัพพลายเออร์ผลิตสินค้าภายในองค์กรจริงหรือไม่

สกรู: การเชื่อม PTA (การเชื่อมแบบแข็ง)

ปตท. ย่อมาจากส่วนโค้งที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมา. คบเพลิงพลาสม่าจะละลายผงโลหะผสมและฝากไว้บนแผ่นร่อนของสกรูในลักษณะเป็นเม็ดเชื่อม โลหะผสมที่สะสมอยู่จะหลอมละลายทางโลหะกับเหล็กฐาน ซึ่งเป็นการเชื่อม ไม่ใช่สเปรย์

หลังจากการเชื่อมแล้ว สกรูจะกลับเข้าสู่เครื่องกลึง การเคลือบผิวแข็งขนาดใหญ่พิเศษได้รับการตัดเฉือนจนถึงรูปทรงการบินขั้นสุดท้ายและความทนทาน สิ่งที่เหลืออยู่คือก1.0 ถึง 1.5 มมชั้นของโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอตรงกับที่สกรูสัมผัสกับผนังถัง การลงสู่พื้นเป็นจุดที่สกรูสึกหรอ ดังนั้นการหันสกรูให้แข็งจึงเป็นจุดทั้งหมด

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands at the EJS workshop — การเคลือบผิวแข็งบนดินแดนการบิน โลหะผสมถูกเชื่อมขนาดใหญ่เกินไป จากนั้นจึงกลึงกลับไปยังรูปทรงการบินขั้นสุดท้าย — ดูของเราหน้าสกรูเคลือบแข็ง.

The Barrel: การหล่อแบบแรงเหวี่ยง

กระบอกสูบได้รับโลหะผสมด้วยการหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวนอน. โลหะผสมที่หลอมละลายถูกเทลงในตัวถังหมุน แรงเหวี่ยงเหวี่ยงโยนมันไปที่ผนังด้านใน ซึ่งมันจะแข็งตัวเป็นชั้นที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ การหล่อภายใต้บรรยากาศที่ได้รับการควบคุมจะช่วยป้องกันความพรุนและเสียงที่พันธะ

ผลลัพธ์ที่ได้คือก2.0 ถึง 3.0 มมโลหะผสมเรียงรายไปตามความยาวเต็มเจาะ ทำไมหนากว่าสกรู? เรขาคณิตและเศรษฐศาสตร์ รูคือพื้นผิวที่สกรูวิ่งชนตลอดความยาว และกระบอกนั้นมีราคาสูงกว่าการเปลี่ยนสกรูมาก

Bimetallic barrels with centrifugally cast alloy lining inside the bore, produced at EJS — ถัง Bimetallic ซับในโลหะผสมวิ่งตลอดความยาวรู — ดูของเราหน้าถัง bimetallic.

ทั้งสองกระบวนการเคียงข้างกัน
ส่วนประกอบ	กระบวนการ	ชั้นโลหะผสม	สิ่งที่ปกป้อง
สกรู	การเชื่อม PTA (การชุบผิวแข็ง)	1.0 – 1.5 มม	การลงจอด — พื้นผิวสัมผัสแบบเลื่อน
บาร์เรล	การหล่อแบบแรงเหวี่ยง	2.0 – 3.0 มม	เจาะเต็ม — พื้นผิวที่สกรูชน

การทดสอบภาคปฏิบัติสำหรับซัพพลายเออร์ขอให้พวกเขาอธิบายว่าพวกเขาใช้โลหะผสมกับสกรูอย่างไรและนำไปใช้กับกระบอกอย่างไร ผู้ผลิตที่แท้จริงตั้งชื่อกระบวนการที่แตกต่างกันสองกระบวนการโดยไม่ลังเล บริษัทการค้าให้คำตอบที่คลุมเครือเกี่ยวกับ "การเคลือบ" แก่คุณ

3. Bimetallic กับ Nitrided: สิ่งที่เปลี่ยนแปลงไปจริงๆ

ไนไตรดิ้งจะกระจายไนโตรเจนเข้าสู่พื้นผิวของเหล็ก ทำให้เกิดเป็นกล่องแข็ง ไม่มีการเพิ่มวัสดุใหม่ คดีดำเนินไป0.4 ถึง 0.7 มมลึกและพื้นผิวถึงประมาณ HV 850–950 บน 38CrMoAlA

คดีนี้ยากจริงๆ จุดอ่อนของมันคือมันบางและมีข้อจำกัดทางเคมี

การเปรียบเทียบการก่อสร้าง กกระบอกสกรูไนไตรด์ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่น้อยกว่า แต่เป็นหน้าที่ที่แตกต่าง
คุณสมบัติ	ไนไตรด์	ไบเมทัลลิก
ประเภทเลเยอร์	เคสแบบกระจาย (ไม่มีวัสดุเพิ่มเติม)	เพิ่มโลหะผสม, พันธะทางโลหะวิทยา
ความลึกของชั้นสกรู	0.4 – 0.7 มม	1.0 – 1.5 มม
ความลึกของชั้นบาร์เรล	0.4 – 0.7 มม	2.0 – 3.0 มม
ความแข็งผิว	เอชวี 850 – 950	HRC 50 – 62 (ขึ้นอยู่กับเกรด)
ทนต่อการขัดถู	ปานกลาง	สูงถึงดีเยี่ยม
ความต้านทานการกัดกร่อน	จำกัด	ดีถึงดีเยี่ยม (ขึ้นอยู่กับเกรด)
ต้นทุนสัมพัทธ์	1.0×	สูงกว่า — โลหะผสมและกระบวนการต่างก็เพิ่มต้นทุน
หน้าที่ที่ดีที่สุด	เรซินที่สะอาดและยังไม่ได้เติม	อาหารเติม มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือรีไซเคิล

เมื่อสารกัดกร่อนตัดผ่านกล่องไนไตรด์ แกนเหล็กที่นิ่มกว่าจะอยู่ใต้และกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว นั่นคือสาเหตุที่ชิ้นส่วนไนไตรด์บนสารประกอบที่เติมแก้วไม่เสื่อมสภาพอย่างสวยงาม — พวกมันคงอยู่ แล้วก็พังอย่างรวดเร็ว

ชั้นโลหะคู่มีความลึกเป็นมิลลิเมตร มันจะสึกหรอช้าๆ และอัตราการสึกหรอจะเป็นเส้นตรงโดยประมาณ ความลึกนั้นคือจุดที่ความต้านทานการสึกหรอยังคงอยู่ — และเป็นเหตุผลที่อายุการใช้งานของสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแยกออกจากกันอย่างรวดเร็วระหว่างโครงสร้างทั้งสอง

4. เกรดโลหะผสม — สอบถามหมายเลข

ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่เรียกโลหะผสมของตนว่าเป็น "นิกเกิล" หรือ "ทังสเตนคาร์ไบด์" นั่นบอกอะไรคุณแทบไม่ได้เลย Ni60 และ Colmonoy 83 ต่างก็มีส่วนผสมจากนิกเกิล และมีประสิทธิภาพแตกต่างกันมาก

โลหะผสมสกรูเคลือบผิวแข็ง (รอย PTA)

แม็ก	องค์ประกอบ	ป้องกันการสึกหรอ	ป้องกันการกัดกร่อน	ความแข็ง
Ni60	Ni+Cr+Fe+Si	★★★	★★★★	เหล็กแผ่นรีดร้อน 56–62
โคลโมนอย 56	Ni+Cr+Si+Fe	★★★	★★★★	เหล็กแผ่นรีดร้อน 53–58
โคลโมนอย 83	Ni+Wc+Cr+C	★★★★	★★★★	เหล็กแผ่นรีดร้อน 50–55

โลหะผสมหล่อแบบบาร์เรล (หล่อแบบแรงเหวี่ยง)

แม็ก	องค์ประกอบ	ป้องกันการสึกหรอ	ป้องกันการกัดกร่อน	ความแข็ง	อุณหภูมิสูงสุด
EJS01	เฟ+นิ+โครเมียม+บี	★★★	★★	เหล็กแผ่นรีดร้อน 58–62	≤ 400°ซ
EJS02	นิ+Cr+โค+บี	★★	★★★	เหล็กแผ่นรีดร้อน 50–58	≤ 450°ซ
EJS03	Ni+Cr+Co+V+B	★★★	★★★	เหล็กแผ่นรีดร้อน 55–60	≤ 450°ซ
EJS04	นิ+สุขา+Cr+B	★★★★	★★★	เหล็กแผ่นรีดร้อน 55–60	≤ 600°ซ

Bimetallic screw with nickel-based hardfacing alloy on the flight lands, made by EJS — สกรู bimetallic สำเร็จรูป โลหะผสมชนิดใดที่อยู่บนพื้นที่เหล่านั้น เช่น Ni60, Colmonoy 56 หรือ Colmonoy 83 เป็นข้อกำหนดที่กำหนดอายุการใช้งาน

รายละเอียดที่ดึงดูดใจผู้คน

ดู Colmonoy 83 ดูความแข็งของมันเหล็กแผ่นรีดร้อน 50–55 — ต่ำกว่ากว่า Ni60 ที่ HRC 56–62 Colmonoy 83 มีระดับการป้องกันการสึกหรอสูงสุด

ความแข็งและความทนทานต่อการเสียดสีไม่ใช่คุณสมบัติเดียวกัน ความแข็งผิวสูงต้านทานการเยื้อง ความต้านทานการสึกหรอต่อสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนนั้นมาจากอนุภาคคาร์ไบด์ที่ฝังอยู่ในโลหะผสม Colmonoy 83 มีทังสเตนคาร์ไบด์ ("Wc" ในองค์ประกอบ) อนุภาคคาร์ไบด์ที่ฝังอยู่เหล่านี้จะทำงานกับใยแก้ว แร่ และกรวดในการรีไซเคิล และเมทริกซ์ที่อยู่รอบๆ อนุภาคเหล่านี้จะนิ่มลงโดยไม่ทำให้ผลลัพธ์เสียหาย

ดังนั้นเมื่อซัพพลายเออร์เสนอราคาค่าความแข็งของคุณเพียงอย่างเดียว แสดงว่าพวกเขากำลังเสนอราคาผิด ขอองค์ประกอบครับ.

จับคู่เกรดกับสารประกอบ

สารประกอบของคุณ	สกรูอัลลอยด์	บาร์เรลอัลลอยด์	ทำไม
ไนลอนใยแก้ว เติมแร่ธาตุ	โคลโมนอย 83	EJS01 หรือ EJS04	ทังสเตนคาร์ไบด์จัดการกับการเสียดสี
พีวีซีแข็ง	Ni60 หรือ โคลโมนอย 56	EJS02 หรือ EJS03	นำไปสู่การกัดกร่อนของ HCl ไม่ใช่การเสียดสี
ฟีดรีไซเคิล/หลังการบริโภค	โคลโมนอย 83	EJS01 หรือ EJS04	กรวดและโลหะละเอียดทำหน้าที่เหมือนกระดาษทราย
สารประกอบหน่วงไฟ	โคลโมนอย 56	EJS02 หรือ EJS03	บรรจุภัณฑ์ที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมี
โพลีเมอร์วิศวกรรมอุณหภูมิสูง	โคลโมนอย 83	EJS04	EJS04 ทนได้ถึงประมาณ 600°C
ทำความสะอาด PP, PE, PS, ABS	ไนไตรดิ้งก็เพียงพอแล้ว		ไม่มีรอยถลอก ไม่มีการกัดกร่อน ประหยัดเงิน

5. เมื่อมันจ่ายเอง

เงื่อนไขห้าประการที่แสดงให้เห็นถึงการอัพเกรด ปกติอันใดอันหนึ่งก็เพียงพอแล้ว

สารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนใยแก้ว, แคลเซียมคาร์บอเนต, แป้งโรยตัว, แร่ธาตุเสริม สิ่งเหล่านี้ใช้ตัดเปลือกไนไตรด์ เช่น กระดาษทรายตัดไม้เนื้ออ่อน
เคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนPVC แข็งจะปล่อย HCl เมื่อย่อยสลาย บรรจุภัณฑ์สารหน่วงไฟหลายชนิดมีฤทธิ์รุนแรงทางเคมี ฟลูออโรโพลีเมอร์โจมตีเหล็กโดยตรง
ฟีดรีไซเคิลและหลังการบริโภคการบดประกอบด้วยกรวด เม็ดละเอียดของโลหะ และการปนเปื้อนที่คาดเดาไม่ได้ ซึ่งเป็นวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากที่สุดที่โปรเซสเซอร์ส่วนใหญ่ใช้งาน
ปริมาณงานสูงซึ่งทำให้เกิดปัญหาการหยุดทำงานหากการเปลี่ยนสกรูมีค่าใช้จ่ายในการผลิตสามวัน เศรษฐกิจจะเปลี่ยนไปสู่ส่วนที่ต้องเปลี่ยนไม่บ่อยนัก
ประวัติการสึกหรอบอกว่าไนไตรด์เป็นการเรียกที่ผิดชิ้นส่วนที่เป็นไนไตรด์ที่สึกหรออย่างรวดเร็วบนสารประกอบของคุณกำลังบอกอะไรบางอย่างกับคุณ การเปลี่ยนทดแทนถือเป็นช่วงเวลาที่ถูกที่สุดในการแก้ไขสเปค

Bimetallic screw barrel for a plastic recycling extruder where abrasive contamination justifies the upgrade — หน้าที่การรีไซเคิลคือจุดที่โลหะสองชนิดได้รับต้นทุนเร็วที่สุด Regrind มีกรวดและเศษโลหะที่ตัดเปลือกไนไตรด์บางๆ ได้อย่างรวดเร็ว

กรณีต้นทุนรวมของการเป็นเจ้าของนั้นตรงไปตรงมา Bimetallic มีค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามากกว่า ในงานขัด อายุการใช้งานกระบอกสกรูที่ขยายออกไปจะลดต้นทุนต่อชั่วโมงการทำงานให้ต่ำกว่าไนไตรด์ ซึ่งโดยปกติแล้วจะอยู่ในรอบการเปลี่ยนครั้งแรก การคณิตที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับเรซินของคุณ ปริมาณการบรรจุ ปริมาณงาน และการหยุดทำงานหนึ่งชั่วโมงทำให้สายการผลิตของคุณเสียหาย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมซัพพลายเออร์รายใดก็ตามที่เสนอราคาตัวคูณอายุการใช้งานสากลโดยไม่ต้องถามเกี่ยวกับสารประกอบของคุณจึงคาดเดาได้

6. เมื่อคุณไม่ควรซื้อ ไบเมทัลลิก

ไม่มีคู่แข่งเขียนส่วนนี้ อ่านต่อไป - อาจช่วยคุณประหยัดเงินได้

เรซินที่สะอาดและยังไม่ได้เติมไม่จำเป็นต้องใช้โลหะคู่หากคุณใช้ PP, PE, PS หรือ ABS ตามธรรมชาติโดยไม่มีสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและไม่มีสารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สกรูและกระบอกไนไตรด์ใน 38CrMoAlA จะช่วยคุณได้ดีและมีราคาถูกกว่ามาก การป้องกันแบบไบเมทัลลิกไม่ได้ใช้งาน คุณจ่ายค่าเกราะเพื่อต่อสู้กับศัตรูที่ไม่เคยปรากฏตัว

ปริมาณงานต่ำหรือเส้นไม่สม่ำเสมอหากเครื่องจักรทำงานสองสามชั่วโมงต่อสัปดาห์ การสึกหรอจะสะสมอย่างช้าๆ โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้าง ระยะเวลาคืนทุนยาวนานเกินกว่าจุดที่สมเหตุสมผล

เมื่อปัญหาที่แท้จริงเป็นเรื่องอื่นการสึกหรอก่อนกำหนดบางครั้งอาจมาจากสกรูที่วางไม่ตรง เพลางอ การปนเปื้อนในวัตถุดิบตั้งต้น หรือกระบวนการที่ทำงานสูงกว่าอุณหภูมิที่ออกแบบไว้มาก โครงสร้างแบบไบเมทัลลิกไม่สามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้ แต่จะสึกหรอช้าลงในขณะที่ข้อบกพร่องยังคงอยู่ วินิจฉัยก่อนอัปเกรด

ซัพพลายเออร์ที่ซื่อสัตย์จะบอกคุณเรื่องนี้ ถามผู้ผลิตว่าสารประกอบของคุณใช้สารไบเมทัลลิกได้หรือไม่ และให้ความสนใจว่าพวกเขาถามว่าจริงๆ แล้วคุณใช้อะไรก่อนที่จะตอบ

7. วิธีการตรวจสอบว่าคุณได้รับ Bimetallic จริง

คำว่า "bimetallic" ปรากฏในใบแจ้งหนี้หลายใบ โลหะผสมไม่ได้ปรากฏบนชิ้นส่วนเสมอไป เช็คสี่ครั้งปกป้องคุณ

รายการตรวจสอบการยืนยัน

สอบถามเกรดโลหะผสมเป็นลายลักษณ์อักษรในใบเสนอราคาไม่ใช่ "โลหะผสมนิกเกิล" — ชื่อเกรด Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83 หรือการกำหนดของผู้ผลิตเองพร้อมองค์ประกอบที่เผยแพร่
สอบถามความหนาของชั้นเป็นลายลักษณ์อักษรการเคลือบผิวแข็งด้วยสกรูควรมีขนาด 1.0–1.5 มม. เยื่อบุลำกล้องควรมีขนาด 2.0–3.0 มม. ซัพพลายเออร์ที่เสนอราคา 0.5 มม. บนถังกำลังขายอย่างอื่นให้คุณ
ขอใบรับรองวัสดุสำหรับเหล็กฐานทุกชุดควรมีใบรับรองการทดสอบโรงงานที่แสดงคุณสมบัติทางเคมีและทางกล ตรวจสอบหมายเลขความร้อน
ในการสั่งซื้อครั้งแรก ให้วิเคราะห์ชิ้นส่วนตัวอย่างห้องปฏิบัติการโลหะวิทยาสามารถแบ่งคูปองและยืนยันความหนาของชั้น เคมีของโลหะผสม และคุณภาพพันธะได้ ค่าใช้จ่ายเล็กน้อยเมื่อเทียบกับภาชนะที่มีสกรู

ผู้ผลิตที่สร้างวัสดุโลหะคู่ภายในบริษัทตอบโจทย์ทั้งสี่อย่างโดยไม่มีการเสียดสี EJS จัดทำรายงานการตรวจสอบและใบรับรองวัสดุให้กับกระบอกสกรูทุกอัน และประทับตราหมายเลขประจำตัวที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในแต่ละชิ้นส่วนระหว่างการผลิต การลังเลใจในประเด็นเหล่านี้เป็นสิ่งที่น่าสังเกต

8. วิธีระบุใบเสนอราคา

กระบอกสกรูเป็นชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษเกือบ 100% ไม่มีราคาปลีก — ผู้ผลิตสร้างใบเสนอราคาจากข้อมูลเฉพาะของคุณ ดังนั้นคุณภาพของคำถามของคุณจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของคำตอบ

ส่งสินค้าทั้งหกรายการและราคาโรงงานที่จริงจังภายในหนึ่งวันทำการ:

ยี่ห้อและรุ่นของเครื่อง.ชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้นตามรูปวาดหรือตามยี่ห้อและรหัสของเครื่องจักร
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู อัตราส่วน L/D และความยาวโดยรวม
สารประกอบของคุณระบุไว้อย่างตรงไปตรงมา"PP" และ "PP ที่มีแป้ง 25% บวกการเจียร 15%" เป็นปัญหาการสึกหรอที่แตกต่างกันโดยคำตอบของโลหะผสมต่างกัน บรรทัดเดียวนี้ขับเคลื่อนคำแนะนำด้านโลหะวิทยามากกว่าสิ่งอื่นใดที่คุณส่ง
ช่วงอุณหภูมิกระบวนการฝาครอบอัลลอยด์แบบบาร์เรลที่ขีดจำกัดต่างกัน — EJS01 ที่อุณหภูมิประมาณ 400°C, EJS04 ที่อุณหภูมิประมาณ 600°C
การวาดภาพถ้าคุณมีหากไม่มีภาพวาด ให้ส่งรูปถ่ายผลิตภัณฑ์พร้อมขนาดหลัก — เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว รายละเอียดหน้าแปลน
สร้างใหม่หรือเปลี่ยน?สำหรับการเปลี่ยนทดแทน ให้การวัดการสึกหรอและภาพถ่ายของชิ้นส่วนที่สึกหรอ ให้โรงงานตัดสินว่าการตกแต่งใหม่ดีกว่าการผลิตใหม่หรือไม่

EJS ผลิตสกรูและบาร์เรลที่โรงงาน Zhoushan ตั้งแต่ปี 1992 และสร้างโครงสร้างโลหะคู่ภายในบริษัท — การเชื่อม PTA สำหรับสกรู การหล่อแบบแรงเหวี่ยงสำหรับบาร์เรล — บนสกรูเดี่ยว (Ø12–500 มม.) คู่ขนาน คู่ทรงกรวย ระบบฉีด และรูปทรงยาง การผลิตจะใช้เวลา 20 ถึง 70 วันหลังจากยืนยันการวาด พร้อมรับประกันพลาสติกบริสุทธิ์หนึ่งปี

9. คำถามที่พบบ่อย

กระบอกสกรู bimetallic ทำมาจากอะไร?

กระบอกสกรูโลหะคู่ผสมผสานฐานเหล็กกับชั้นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอแยกกันซึ่งยึดติดกับพื้นผิวการทำงาน เหล็กฐานทั่วไป ได้แก่ 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9 และ 42CrMo ชั้นโลหะผสมบนสกรูโดยทั่วไปคือ Ni60, Colmonoy 56 หรือ Colmonoy 83 ใช้โดยการเชื่อม PTA ที่ความหนา 1.0 ถึง 1.5 มม. ชั้นโลหะผสมภายในถังเป็นโลหะผสมนิกเกิลหรือเหล็กที่ใช้โดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยงที่ 2.0 ถึง 3.0 มม. วัสดุทั้งสองอยู่ในชั้นที่แตกต่างกันโดยมีพันธะทางโลหะวิทยาระหว่างกัน

กระบอกสกรูไบเมทัลลิกมีอายุการใช้งานนานกว่าไนไตรด์นานแค่ไหน?

นานพอที่จะสำคัญกับสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และไม่นานพอที่จะสำคัญกับสารประกอบที่สะอาด สำหรับฟีดที่เติมแก้ว เติมแร่ธาตุ หรือรีไซเคิล อายุการใช้งานที่แตกต่างกันมีมาก เนื่องจากกล่องไนไตรด์มีความลึกเพียง 0.4 ถึง 0.7 มม. ในขณะที่โลหะคู่ให้สกรู 1.0 ถึง 1.5 มม. และ 2.0 ถึง 3.0 มม. ในกระบอก ในวัสดุที่แข็งและทนทานต่อสารเคมีมากกว่า สำหรับเรซินที่ไม่ได้เติมสะอาด โครงสร้างทั้งสองสามารถทำงานได้นานหลายปี และการอัพเกรดจะได้กำไรเพียงเล็กน้อย ซัพพลายเออร์รายใดก็ตามที่เสนอราคาตัวคูณคงที่โดยไม่ถามว่าคุณดำเนินการอะไรถือเป็นการคาดเดา

กระบอกสกรู bimetallic เหมือนกับกระบอกที่ชุบโครเมียมหรือไม่?

ไม่ การชุบโครเมี่ยมจะสะสมชั้นบางๆ บนพื้นผิว ซึ่งสามารถหลุดล่อนออกได้ภายใต้การหมุนเวียนของความร้อนและภาระทางกล โครงสร้างโลหะคู่จะหลอมโลหะผสมหลายมิลลิเมตรเข้ากับเหล็กฐานโดยการเชื่อมหรือการหล่อ ดังนั้นชั้นจึงกลายเป็นส่วนหนึ่งของส่วนประกอบและไม่สามารถลอกออกได้ การชุบโครเมี่ยมมีจุดประสงค์เฉพาะ เช่น การหลุดร่อนและการป้องกันการกัดกร่อนระดับอ่อน แต่ไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาการสึกหรอสำหรับสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

สกรูไบเมทัลลิกสามารถซ่อมแซมได้เมื่อเสื่อมสภาพหรือไม่

ใช่ ในหลายกรณี สกรูโลหะคู่ที่สึกหรอสามารถเชื่อมใหม่ด้วยการเคลือบผิวแข็ง PTA ใหม่ และตัดเฉือนใหม่ให้กลับมามีรูปทรงดั้งเดิมได้ รูเจาะที่สึกหรอสามารถเจาะใหม่และจัดเรียงใหม่ได้โดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง การปรับปรุงใหม่จะคงเพลา รูกุญแจ เจอร์นอล และตัวเรือนเดิมไว้ ซึ่งมักจะทำให้เป็นเส้นทางที่ประหยัดเมื่อชิ้นส่วน OEM ถูกยกเลิกหรือระยะเวลารอคอยที่ยาวนาน ส่งรูปถ่ายและการวัดการสึกหรอเพื่อรับการประเมินซ่อมแซมใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

ฉันต้องใช้โลหะคู่สำหรับสกรู กระบอก หรือทั้งสองอย่างหรือไม่

ทั้งสองกรณีโดยส่วนใหญ่เพราะว่าใส่เป็นคู่ ระยะห่างระหว่างพื้นบินกับช่องเจาะถือเป็นคุณสมบัติของระบบ สกรูโลหะคู่ตัวใหม่ภายในรูขนาดใหญ่ที่สึกหรอยังคงทำงานอยู่ที่ระยะห่างที่ขยายใหญ่ขึ้น ดังนั้นเอาท์พุตจึงอยู่ในระดับต่ำและสกรูตัวใหม่จะสึกหรอกับพื้นผิวที่ไม่ปกติ หากคุณกำลังอัพเกรดอันหนึ่ง ให้วัดอันอื่น การเปลี่ยนคู่สึกหรอเพียงครึ่งเดียวจะช่วยโอนปัญหาไปยังชิ้นส่วนใหม่

กระบอกสกรู bimetallic ใช้ได้กับ PVC หรือไม่

ใช่ แต่เกรดโลหะผสมมีความสำคัญมากกว่าฉลาก PVC แข็งเป็นปัญหาการกัดกร่อนก่อนที่จะเกิดปัญหาการเสียดสี เนื่องจากโพลีเมอร์จะปล่อยไฮโดรเจนคลอไรด์ออกมาเมื่อสลายตัว นั่นหมายความว่าคุณต้องการโลหะผสมที่ทำให้เกิดการกัดกร่อน: Ni60 หรือ Colmonoy 56 บนสกรู และ EJS02 หรือ EJS03 ในกระบอกปืน เกรดทังสเตนคาร์ไบด์ เช่น Colmonoy 83 ถูกสร้างขึ้นเพื่อการเสียดสีและไม่ใช่คำตอบที่ถูกต้องสำหรับ PVC เว้นแต่ว่าสารประกอบนั้นมีสารตัวเติมที่หนักเช่นกัน

ขีดจำกัดอุณหภูมิของถังไบเมทัลลิกคือเท่าไร?

ขึ้นอยู่กับโลหะผสมหล่อ และมีอุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 400 ถึง 600 องศาเซลเซียส EJS01 ได้รับการจัดอันดับที่ประมาณ 400 EJS02 และ EJS03 มีสูงถึงประมาณ 450 EJS04 ซึ่งเป็นเกรดทังสเตนคาร์ไบด์ ทนได้ถึงประมาณ 600 หากกระบวนการของคุณร้อน ขีดจำกัดอุณหภูมิจะกลายเป็นข้อกำหนดเฉพาะของเกต ดังนั้นควรแจ้งให้ผู้ผลิตของคุณทราบถึงอุณหภูมิโซนจริง แทนที่จะเป็นค่าการออกแบบ

EJS สามารถจัดหากระบอกสกรูโลหะคู่ให้กับเครื่องจักรของฉันได้หรือไม่

ใช่. EJS ผลิตสกรูและบาร์เรลโลหะคู่ภายในบริษัท โดยมีการเชื่อมพอกผิวแข็งด้วยการเชื่อม PTA บนสกรูและบุแบบหล่อแบบหมุนเหวี่ยงในถัง สำหรับสกรูเดี่ยว คู่ขนาน คู่ทรงกรวย การฉีดขึ้นรูป และรูปทรงยาง ชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้นตามแบบหรือวิศวกรรมย้อนกลับจากรุ่นเครื่องจักรและรหัสเมื่อไม่มีแบบร่าง ใบเสนอราคาจะตามมาภายในหนึ่งวันทำการเมื่อข้อกำหนดชัดเจน

กระบอกสกรู Bimetallic คืออะไร? (และเมื่อมันคุ้มค่า)