ตอบตรง
ทำงานกับอันผู้ผลิตกระบอกสกรูเครื่องอัดรีดไม่เหมือนการซื้อชิ้นส่วนแคตตาล็อก สกรูและกระบอกทุกตัวถูกสร้างขึ้นสำหรับเครื่องจักรและเรซินของคุณ ดังนั้นข้อมูลจำเพาะที่คุณส่งจะเป็นตัวกำหนดสิ่งที่คุณได้รับ คู่มือนี้ครอบคลุมห้าสิ่งที่อยู่ในใบสั่งซื้อ: โลหะวิทยา รูปทรงของสกรู พิกัดความเผื่อและความพอดีของลำกล้อง เอกสารการตรวจสอบที่ต้องจัดส่ง และเงื่อนไขทางการค้าที่ต้องยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษร
กระบอกสกรูไม่มีราคาปลีกและไม่มีหมายเลขชิ้นส่วนที่คุณสามารถสั่งซื้อใหม่ได้จากแค็ตตาล็อก ได้รับการตัดเฉือนกับเครื่องอัดรีดของคุณ ซึ่งจับคู่กับโพลีเมอร์ของคุณ และคาดว่าจะทนทานได้นานหลายปีในสภาพแวดล้อมที่ร้อน กดดัน และมีฤทธิ์กัดกร่อน
นั่นทำให้การซื้อผิดปกติ ข้อมูลจำเพาะของผู้ซื้อมีส่วนช่วยในการพิจารณาผลลัพธ์มากกว่าการตลาดของซัพพลายเออร์ โรงงานสองแห่งที่อ้างอิงแบบเดียวกันสามารถจัดส่งชิ้นส่วนที่แตกต่างกันมากได้ หากเหลือโรงงานหนึ่งให้คาดเดาโลหะผสม และอีกแห่งหนึ่งได้รับการแจ้งอย่างชัดเจนว่าส่วนผสมประกอบด้วยอะไร
สิ่งต่อไปนี้คือด้านวิศวกรรมของธุรกรรม — สิ่งที่ต้องระบุ ตัวเลขหมายถึงอะไร และสิ่งที่ต้องตรวจสอบเมื่อมาถึง หากคุณยังคงตัดสินใจอยู่ที่ซัพพลายเออร์ไปยังตัวเลือกของเราแยกต่างหากคู่มือการตรวจสอบสถานะของซัพพลายเออร์ครอบคลุมการตรวจสอบโรงงานและธงสีแดง
1. วัสดุ โลหะวิทยา และการบำบัดความร้อน
กระบอกสกรูคือการตัดสินใจเรื่องวัสดุสองประการ เหล็กฐานรับภาระทางกล การรักษาพื้นผิวยังคงอยู่กับโพลีเมอร์ การทำให้ทั้งสองสับสนนั้นเป็นข้อผิดพลาดด้านข้อมูลจำเพาะที่พบบ่อยที่สุดที่เราเห็น
ฐานเหล็ก
เหล็กฐานให้ความแข็งแรงบิด ทนต่อความล้า และคงขนาดที่อุณหภูมิ ในชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นอย่างถูกต้อง มันจะไม่สัมผัสกับวัสดุหลอม — พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดจะทำงานทั้งหมดที่อินเทอร์เฟซ
| ระดับ | เทียบเท่า | บทบาททั่วไป |
|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | เหล็กไนไตรด์มาตรฐาน การตอบสนองต่อกรณีที่ดีเยี่ยม |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | ไนไตรด์ลึกและแข็งกว่า 38CrMoAlA |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | มีความแข็งแรงสูงและทนต่อความเหนื่อยล้าได้ดี |
| 42CrMo | เอไอเอส 4140 | เหล็กกล้าโลหะผสมอเนกประสงค์ที่แข็งแกร่ง |
| เอสเคดี61 | เทียบเท่ากับ H13 | งานร้อน อุณหภูมิกระบวนการสูง |
| เอสเอส304/เอสเอส316 | — | การใช้งานที่มีความสำคัญต่อการกัดกร่อน |
การรักษาพื้นผิว
ไนไตรดิ้งกระจายไนโตรเจนลงสู่ผิวเหล็กจนเกิดเป็นกล่องแข็ง0.4 ถึง 0.7 มมลึก. ไม่มีการเพิ่มวัสดุใหม่ สามารถจัดการเรซินที่สะอาดและยังไม่ได้เติมได้ดีและมีค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด
การก่อสร้างแบบไบเมทัลลิกเพิ่มชั้นโลหะผสมแท้ และสกรูและกระบอกรับมันด้วยกระบวนการสองกระบวนการที่แตกต่างกัน สกรูได้รับการเชื่อมพีทีเอ— ส่วนโค้งที่ถูกถ่ายโอนด้วยพลาสมา — วางผิวแข็งไว้ 1.0 ถึง 1.5 มม. บนพื้นที่การบิน จากนั้นจึงกลึงกลับไปยังรูปทรงสุดท้ายในภายหลัง บาร์เรลได้รับการหล่อแบบแรงเหวี่ยงโดยหมุนโลหะผสม 2.0 ถึง 3.0 มม. เข้าไปในรู
| สารประกอบของคุณ | การรักษา | เหตุผล |
|---|---|---|
| ทำความสะอาด PP, PE, PS, ABS | ไนไตรด์ | ไม่มีรอยขีดข่วนหรือการกัดกร่อน bimetallic ไม่ได้ใช้งาน |
| ใยแก้ว สารตัวเติมแร่ | Bimetallic (เกรดทังสเตนคาร์ไบด์) | ฟิลเลอร์สามารถตัดกล่องไนไตรด์ได้อย่างรวดเร็ว |
| พีวีซีแข็ง | Bimetallic (เกรดที่มีการกัดกร่อน) | การปล่อย HCl จะเจาะเข้าไปในรู |
| รีไซเคิล/หลังการบริโภค | Bimetallic (เกรดทังสเตนคาร์ไบด์) | กรวดและโลหะละเอียดทำหน้าที่เหมือนกระดาษทราย |
| สารประกอบหน่วงไฟ | Bimetallic (เกรดที่มีการกัดกร่อน) | แพ็คเกจเติมแต่งที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมี |
โลหะผสมระดับมีความสำคัญมากกว่าคำว่า "bimetallic" สอบถามชื่อเกรด ส่วนประกอบ และความหนาของชั้นเป็นลายลักษณ์อักษรในใบเสนอราคา ของเราการเปรียบเทียบไนไตรด์กับไบเมทัลลิกจัดทำตารางเกรดเต็ม
การตรวจสอบย้อนกลับเป็นข้อกำหนดเฉพาะ ไม่ใช่มารยาทขอใบรับรองโรงงานพร้อมเลขความร้อนก่อนเริ่มการผลิต ไม่ใช่หลังส่งมอบ นี่เป็นวิธีเดียวที่จะยืนยันว่าเหล็กในส่วนของคุณคือเหล็กตามคำสั่งซื้อของคุณ หากการสมัครเกี่ยวข้องกับอาหารหรือการติดต่อทางการแพทย์ ให้แจ้งในขั้นตอนการสอบถาม เพื่อให้เหล็กฐานและเอกสารประกอบสามารถจับคู่กับโปรแกรมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของคุณได้
2. รูปทรงของสกรู โปรไฟล์ และองค์ประกอบการผสม
โลหะวิทยาจะตัดสินว่าชิ้นส่วนจะมีชีวิตอยู่ได้นานแค่ไหน เรขาคณิตจะตัดสินว่ากระบวนการนี้ใช้งานได้หรือไม่ สกรูได้รับการออกแบบมาเพื่อให้โพลีเมอร์จำเพาะหลอมละลาย ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ PVC มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันกับ PET ต่างกัน
| พารามิเตอร์ | มันควบคุมอะไร. | ช่วงทั่วไป |
|---|---|---|
| อัตราส่วน L/D | ความสามารถในการหลอมเหลว ความยาวในการผสม ห้องระบายอากาศ | 20:1–36:1 ซิงเกิล; มากถึง 52:1 แฝด |
| อัตราส่วนกำลังอัด | วัสดุอัดตัวและหลอมละลายอย่างรุนแรงเพียงใด | อ่อนโยนสำหรับพีวีซี กระชับยิ่งขึ้นสำหรับโพลีโอเลฟินส์ |
| ความลึกของเที่ยวบิน | ปริมาณการลำเลียงต่อโซน | ลึกที่ฟีด ตื้นที่สูบจ่าย |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของราก | แรงบิดของเพลา | กำหนดตามความต้องการแรงบิด |
| ขว้าง | อัตราการลำเลียงต่อการปฏิวัติ | มักจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลาง (ระยะพิทช์สี่เหลี่ยม) |
โซนและองค์ประกอบการผสม
สกรูเกือบทุกตัวแบ่งออกเป็นสามโซน ที่โซนฟีดลำเลียงเม็ดแข็งในการบินลึก ที่โซนการบีบอัดทำให้ช่องแคบลงเพื่อให้วัสดุอัดแน่นและละลาย ที่โซนวัดแสงปั๊มของเหลวที่ละลายสม่ำเสมอด้วยแรงดันคงที่
ในกรณีที่ต้องปรับปรุงการผสม องค์ประกอบสามตระกูลจะถูกเพิ่มเข้าไปเที่ยวบินสิ่งกีดขวางแยกเตียงแข็งออกจากสระละลายเพื่อการละลายที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นMaddock หรือเครื่องผสมแบบร่องบังคับวัสดุผ่านช่องว่างที่มีการควบคุมเพื่อการผสมแบบกระจายเครื่องผสมพินและคาวิตี้ปรับปรุงการกระจายตัวแบบกระจายที่แรงเฉือนต่ำ
สกรูคู่ทำงานแตกต่างออกไปอีกครั้ง ฝาแฝดคู่ขนานทำงานแบบแยกส่วนบล็อกการนวดบนเพลาแบบมีร่อง ดังนั้นลำดับองค์ประกอบจะกำหนดเวลาการคงตัวและความเข้มของการผสม และสามารถสร้างการกำหนดค่าใหม่สำหรับสูตรใหม่ได้
การเลือกระหว่างแบบเดี่ยวและแบบคู่เป็นการตัดสินใจที่แยกจากกันโดยมีผลกระทบที่แท้จริงต่อผลผลิต การผสม และการบำรุงรักษา คำแนะนำของเราเกี่ยวกับกระบอกสกรูเดี่ยวกับกระบอกสกรูคู่ทำงานผ่านมันได้อย่างเต็มที่
3. การออกแบบลำกล้อง ความคลาดเคลื่อน และความเข้ากันได้ของเครื่องจักร
กระบอกปืนได้รับความสนใจน้อยกว่าสกรูและมีค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนสูงกว่า มีสองสิ่งที่ต้องเป็นไปตามลำดับ: ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดประสิทธิภาพ และอินเทอร์เฟซที่กำหนดว่าชิ้นส่วนจะยึดสลักเกลียวหรือไม่
ความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ
| ข้อมูลจำเพาะ | ค่า | มันป้องกันอะไร. |
|---|---|---|
| ความหยาบผิว | รา 0.4 ไมโครเมตร | พุกโลหะที่หยาบจะละลายและสลายตัวเป็นจุดสีดำ |
| ความตรง | 0.015 มม | การเบี่ยงเบนจะเน้นที่การรับน้ำหนักหน้าสัมผัสและสร้างการสึกหรอเฉพาะจุด |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ | Ø12–500 มม | — |
| ความยาวสูงสุด | สูงถึง 10 ม | — |
| กรณีไนไตรด์ | 0.4–0.7 มม | เคสบางสึกหรอผ่านสารประกอบที่เติมไว้ |
| ซับในหล่อโลหะผสม | 2.0–3.0 มม | — |
การตกแต่งพื้นผิวสมควรได้รับการเน้นเนื่องจากผู้ซื้อมองว่าเป็นการตกแต่ง บน PVC หรือเส้นเติมจะมีการป้องกันการกัดกร่อน: โลหะที่เรียบจะทำให้โพลีเมอร์ที่ย่อยสลายไม่มีอะไรมายึดเหนี่ยวได้ วางไว้บนข้อกำหนด
ความเข้ากันได้: ตรวจสอบมากกว่าการเจาะ
ปัญหาเรื่องความพอดีส่วนใหญ่ไม่ใช่ปัญหาเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลาง ปัญหาเหล่านี้เป็นปัญหาเกี่ยวกับอินเทอร์เฟซ และจะปรากฏขึ้นเมื่อทำการติดตั้งเมื่อสายหยุดทำงานแล้ว
รายการตรวจสอบการวัดภาคสนามเพื่อทดแทน
- ก้านปลายไดรฟ์— ประเภทร่องสลักหรือร่องสลัก ขนาด และความยาวของการหมั้น
- รายละเอียดหน้าแปลน— วงกลมโบลต์ จำนวนและขนาดรู เส้นผ่านศูนย์กลางไพล็อต ความหนาของหน้าแปลน
- พอร์ตเครื่องมือ— ตำแหน่งเทอร์โมคัปเปิลและทรานสดิวเซอร์ความดัน ขนาดเกลียว ความลึก
- แถบเครื่องทำความร้อนลงจอด— เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและตำแหน่งแนวแกนของแต่ละโซน
- วงจรทำความเย็น- ตำแหน่งท่าเทียบเรือและแบบการต่อ ถ้ามีการติดตั้ง
- การเปิดฟีด— ตำแหน่ง รูปร่าง และขนาดสัมพันธ์กับหน้าหน้าแปลน
- สแต็คโดยรวม— ความยาวรวม และประเภทการประกอบปลายสกรูบนเครื่องฉีด
ถ่ายภาพแต่ละอินเทอร์เฟซด้วยกฎหรือคาลิปเปอร์ในเฟรมตามมาตราส่วน ในกรณีที่ไม่มีการเขียนแบบเลย วิศวกร EJS ก็สามารถวัดได้ที่ไซต์งานโดยไม่คำนึงถึงยี่ห้อเครื่องจักร และทำวิศวกรรมย้อนกลับจากรุ่นและรหัสของเครื่องจักร
4. การประกันคุณภาพ การตรวจสอบ และการยอมรับ
เอกสารสองฉบับแยกกระบวนการควบคุมออกจากกระบวนการที่มีความหวัง ทั้งสองควรมาถึงพร้อมชิ้นส่วน และทั้งสองควรได้รับการตกลงก่อนการผลิต ไม่มีการร้องขอในภายหลัง
| เอกสาร | มันพิสูจน์อะไร. | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|---|
| ใบรับรองวัสดุ (MTC) | เคมีฐานเหล็กและคุณสมบัติทางกล | ตรงกับหมายเลขความร้อน เกรดตรงกับลำดับ |
| รายงานการตรวจสอบ | ขนาดที่วัดได้จริงของชิ้นส่วนของคุณ | ค่าที่วัด ไม่ใช่ค่าการออกแบบ วงความอดทนระบุไว้ |
| คำชี้แจงโลหะผสมในใบเสนอราคา | เกรดและความหนาของชั้นสำหรับงานไบเมทัลลิก | เกรดที่มีชื่อ ไม่ใช่ "นิกเกิล" ความหนาเป็น มม |
| หมายเลขประจำตัว | สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังชุดการผลิตได้ | ประทับตราบนชิ้นส่วนและบันทึกไว้ในเอกสาร |
| รายงานห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม (ไม่บังคับ) | การยืนยันชั้นและเคมีโดยอิสระ | คุ้มค่ากับการว่าจ้างในการสั่งซื้อครั้งแรก |
EJS จัดทำใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบให้กับกระบอกสกรูทุกอัน และประทับตราหมายเลขประจำตัวที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในแต่ละชิ้นส่วนระหว่างการผลิต
การยอมรับบนเว็บไซต์
ทำสิ่งนี้ก่อนเริ่มเดินเครื่อง ไม่ใช่หลังจากเกิดปัญหา วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการบินของสกรูใหม่และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของรูใหม่ที่หลายตำแหน่งและบันทึกเป็นพื้นฐานของคุณ. การวัดการสึกหรอในอนาคตทุกครั้งจะเปรียบเทียบกับตัวเลขเหล่านี้ แทนที่จะเปรียบเทียบกับค่าที่ดึงออกมา
จากนั้นบันทึกการดำเนินการทดสอบการทำงาน: เอาต์พุตที่ความเร็วสกรูอ้างอิง กระแสขับ อุณหภูมิหลอมเหลว และแรงดันส่วนหัว ตัวเลขทั้งสี่นี้กลายเป็นชุดอ้างอิงที่จะบอกคุณในอีกสองปีต่อมาว่าราคาคู่นี้เสื่อมโทรมลงมากเพียงใด
สกรูตัวใหม่ในกระบอกที่ชำรุดสามารถซ่อมแซมได้ครึ่งหนึ่งการกวาดล้างเป็นทรัพย์สินของคู่สัญญา ไม่ใช่ของส่วนใดส่วนหนึ่ง หากคุณกำลังเปลี่ยนอันหนึ่ง ให้วัดอันอื่นและตัดสินใจเลือกหลักฐาน การติดตั้งสกรูตัวใหม่เข้ากับรูขนาดใหญ่จะช่วยให้คุณมีระยะห่างที่มากขึ้นตั้งแต่วันแรกและอาการเก่าๆ ส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นภายในไม่กี่เดือน
5. ตัวขับเคลื่อนต้นทุน ระยะเวลาดำเนินการ การรับประกัน และการตกแต่งใหม่
ไม่มีผู้ผลิตรายใดสามารถเสนอราคากระบอกสกรูจากรายการราคาได้ เนื่องจากไม่มีสิ่งใดที่เป็นมาตรฐาน สิ่งที่สามารถอธิบายได้ก็คืออะไรย้ายหมายเลขเพื่อให้คุณสามารถอ่านใบเสนอราคาและเปรียบเทียบข้อเสนอด้วยเงื่อนไขที่เท่าเทียมกัน
| คนขับรถ | ผลกระทบต่อต้นทุน |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว | ขนาดปริมาณวัสดุและชั่วโมงการตัดเฉือนด้วยทั้งสองอย่าง |
| การรักษาพื้นผิว | Bimetallic เพิ่มต้นทุนโลหะผสมบวกกับการเชื่อมหรือการหล่อ |
| เกรดโลหะผสม | เกรดทังสเตนคาร์ไบด์มีราคาสูงกว่านิกเกิลมาตรฐาน |
| ฐานเหล็ก | เกรดสเตนเลสและงานร้อนมีราคามากกว่า 38CrMoAlA |
| ความซับซ้อนทางเรขาคณิต | เที่ยวบินกั้น ส่วนผสม และช่องระบายอากาศเพิ่มการปฏิบัติงาน |
| แฝดกับเดี่ยว | สกรูสองตัว, การจับคู่ที่แน่นยิ่งขึ้น, องค์ประกอบแบบโมดูลาร์ |
| ความพร้อมในการวาดภาพ | วิศวกรรมย้อนกลับหรือการวัดไซต์จะเพิ่มเวลาทางวิศวกรรม |
ตัดสินต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของมากกว่าราคาต่อหน่วย สกรูไนไตรด์บนไนลอนที่เติมแก้วมีราคาถูกกว่าและมักจะเป็นการตัดสินใจที่มีราคาแพงกว่า เนื่องจากวงจรการเปลี่ยนมาถึงเร็วกว่าและต้องดำเนินการผลิตด้วย สิ่งที่ตรงกันข้ามก็เกิดขึ้นเช่นกัน: โลหะผสมสองชนิดบน PE ที่สะอาดคือการปกป้องที่คุณไม่เคยเรียกร้อง
เวลานำ เงื่อนไข และการรับประกัน
| รายการ | เงื่อนไข |
|---|---|
| การตอบสนองใบเสนอราคา | ภายในหนึ่งวันทำการเมื่อข้อกำหนดชัดเจน |
| ระยะเวลาในการผลิต | 20–70 วันหลังจากยืนยันการวาดภาพ พร้อมการขนส่ง |
| ตัวเลือกที่เร็วกว่า | ขนาดทรงกรวยทั่วไปถือเป็นสต็อกกึ่งสำเร็จรูป |
| การชำระเงินลูกค้าใหม่ | เงินมัดจำ 50% ยอดคงเหลือก่อนจัดส่งโดย T/T |
| จำนวนเล็กน้อย | PayPal, Western Union หรือ MoneyGram |
| การรับประกัน | หนึ่งปีกับพลาสติกบริสุทธิ์ |
| การเรียกร้องการรับประกัน | เปลี่ยนทดแทนฟรีกับรายงานที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างเป็นทางการ ลูกค้าครอบคลุมค่าขนส่ง |
ทำความเข้าใจให้ชัดเจนว่าการรับประกันชิ้นส่วนที่สึกหรอหมายถึงอะไร ครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในการผลิตและการไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของวัสดุ ไม่ครอบคลุมถึงการเสียดสีจากสารประกอบของคุณเอง เนื่องจากอัตราดังกล่าวถูกกำหนดโดยสิ่งที่คุณดำเนินการ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมคำอธิบายเรซินในคำสั่งซื้อของคุณจึงมีความสำคัญ
การปรับปรุงใหม่
การปรับปรุงใหม่มักจะเหนือกว่าการผลิตใหม่เมื่อฐานเหล็กและรูปทรงยังคงดีอยู่แต่พื้นผิวที่สึกหรอหายไปแล้ว สกรูที่สึกหรอสามารถเชื่อมใหม่ด้วยการเคลือบผิวแข็ง PTA ใหม่ และกลึงกลับเป็นรูปทรงเดิม รูที่สึกหรอสามารถเจาะใหม่และบุใหม่ได้ด้วยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง เพลา รูกุญแจ และเจอร์นัลเดิมยังคงอยู่
เหมาะสมที่สุดเมื่อชิ้นส่วน OEM ถูกยกเลิก เมื่อระยะเวลารอคอยสินค้าในชิ้นส่วนใหม่ยาวนาน หรือเมื่อรูปทรงที่มีอยู่ใช้งานได้ดี จะสมเหตุสมผลน้อยที่สุดเมื่อเพลางอ รากของใบพัดแตก หรือรูปทรงไม่เหมาะกับสารประกอบตั้งแต่แรก ซึ่งในกรณีนี้ การเปลี่ยนทดแทนถือเป็นช่วงเวลาที่เหมาะสมในการแก้ไขข้อมูลจำเพาะ
6. สิ่งที่ต้องส่งพร้อมกับคำถามของคุณ
หกรายการเปลี่ยนคำขอที่คลุมเครือให้เป็นใบเสนอราคาที่ถูกต้องภายในหนึ่งวันทำการ
รายการตรวจสอบการสอบถาม
- ยี่ห้อและรุ่นของเครื่อง— ชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้นเพื่อการวาดหรือวิศวกรรมย้อนกลับจากแบรนด์และรหัส
- เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและ L/Dหรือรหัสขนาดทรงกรวย เช่น 65/132
- เรซินและฟิลเลอร์ระบุอย่างตรงไปตรงมา— "PP" และ "PP ที่มีแป้ง 25% และการเจียร 15%" เป็นปัญหาการสึกหรอที่แตกต่างกันโดยคำตอบของโลหะผสมต่างกัน
- ช่วงอุณหภูมิกระบวนการ— อุณหภูมิโซนจริง ไม่ใช่ค่าการออกแบบ
- การสร้างใหม่หรือการเปลี่ยน— สำหรับการเปลี่ยน ให้ส่งการวัดการสึกหรอและรูปถ่ายของชิ้นส่วนที่สึกหรอ
- การวาดภาพถ้ามี— หรือมิฉะนั้นภาพถ่ายที่มีการอ้างอิงมาตราส่วนบวกขนาดหลัก
EJS ผลิตสกรูและกระบอกอัดรีดที่โรงงาน Zhoushan ตั้งแต่ปี 1992สกรูตัวเดียว, แฝดขนาน, แฝดทรงกรวยรูปทรงการฉีดและยาง นิ้วไนไตรด์และไบเมทัลลิกการก่อสร้างด้วยการเชื่อม PTA และการหล่อแบบแรงเหวี่ยงภายในบริษัท
7. คำถามที่พบบ่อย
ฉันควรระบุอะไรบ้างเมื่อสั่งซื้อจากผู้ผลิตกระบอกสกรูเครื่องอัดรีด
ระบุหกสิ่ง: ยี่ห้อและรุ่นของเครื่องจักร เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่มีอัตราส่วน L/D หรือรหัสขนาดทรงกรวย เหล็กฐานและการปรับสภาพพื้นผิว เรซินรวมถึงตัวเติมหรือการลับคม ช่วงอุณหภูมิของกระบวนการ และระบุว่าชิ้นส่วนนั้นเป็นงานประกอบใหม่หรือชิ้นส่วนทดแทน กระบอกสกรูเป็นแบบสั่งทำพิเศษเกือบ 100 เปอร์เซ็นต์ ดังนั้นการวาดภาพจึงเสนอราคาที่แม่นยำและรวดเร็วที่สุด หากไม่มีภาพวาด ภาพถ่ายและขนาดที่สำคัญจะช่วยให้กำหนดราคาได้ และผู้ผลิตที่มีความสามารถสามารถวิศวกรรมย้อนกลับจากรุ่นเครื่องจักรหรือวัดที่ไซต์งานได้
เอกสารอะไรบ้างที่ควรมาพร้อมกับสกรูและกระบอกใหม่?
เอกสารสองฉบับมีความสำคัญ ใบรับรองวัสดุจะแสดงหมายเลขเคมีและหมายเลขความร้อนของเหล็กฐาน ซึ่งเป็นวิธีที่คุณยืนยันว่าชิ้นส่วนนั้นทำจากเหล็กที่คุณสั่งซื้อ รายงานการตรวจสอบจะบันทึกขนาดที่วัดได้จริงของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วของคุณ แทนที่จะบันทึกค่าการออกแบบ สำหรับการก่อสร้างโลหะคู่ เกรดโลหะผสมและความหนาของชั้นควรปรากฏเป็นลายลักษณ์อักษรในใบเสนอราคาด้วย EJS จัดทำใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบให้กับกระบอกสกรูทุกอัน และประทับตราหมายเลขประจำตัวที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในแต่ละชิ้นส่วน
ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่ากระบอกสกรูสำรองจะพอดีกับเครื่องของฉัน
ตรวจสอบอินเทอร์เฟซทั้งห้าที่นอกเหนือจากเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของรู: ก้านปลายไดรฟ์รวมถึงร่องสลักหรือรายละเอียดร่องสลัก รูปแบบสลักเกลียวหน้าแปลนและเส้นผ่านศูนย์กลางไพล็อต ตำแหน่งพอร์ตเทอร์โมคัปเปิลและตัวแปลงความดัน ขนาดพื้นที่ของแถบทำความร้อน และการเชื่อมต่อวงจรทำความเย็น ส่งภาพวาดไปยังที่ที่มีอยู่ หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ถ่ายภาพแต่ละอินเทอร์เฟซโดยมีการอ้างอิงมาตราส่วนและบันทึกขนาดหลัก หรือจัดเตรียมการวัดนอกสถานที่โดยผู้ผลิต
ฉันควรเลือกการรักษาพื้นผิวแบบใดสำหรับเรซินของฉัน
เลือกไนไตรด์สำหรับเรซินที่สะอาดและยังไม่ได้เติม เช่น PP, PE, PS และ ABS โดยที่เคสที่มีความลึก 0.4 ถึง 0.7 มม. ทำหน้าที่ได้ในราคาที่ต่ำกว่า เลือกโครงสร้างโลหะคู่สำหรับสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อน รวมถึงใยแก้ว สารเติมแร่ สารหน่วงไฟ PVC แข็ง และฟีดรีไซเคิล ไบเมทัลลิกเพิ่มการเคลือบผิวแข็งแบบเชื่อม PTA 1.0 ถึง 1.5 มม. บนสกรู และ 2.0 ถึง 3.0 มม. ของการหล่อแบบหมุนเหวี่ยงในกระบอก ในโลหะผสมที่เลือกมาสำหรับการปนเปื้อนเฉพาะของคุณ
ระยะเวลารอคอยและเงื่อนไขการชำระเงินเป็นเรื่องปกติสำหรับกระบอกสกรูแบบกำหนดเอง?
โดยทั่วไปการผลิตจะใช้เวลา 20 ถึง 70 วันหลังจากยืนยันการวาดภาพ ขึ้นอยู่กับขนาด การก่อสร้าง และปริมาณงาน โดยมีการขนส่งอยู่ด้านบน ชิ้นส่วนโลหะคู่ใช้เวลานานกว่าไนไตรด์เนื่องจากการเชื่อมและการหล่อมีขั้นตอนเพิ่มขึ้น สำหรับลูกค้าใหม่ EJS ทำงานด้วยการฝากเงิน 50 เปอร์เซ็นต์โดยมียอดคงเหลือก่อนจัดส่งโดย T/T และจำนวนที่น้อยกว่าสามารถชำระผ่าน PayPal, Western Union หรือ MoneyGram ซัพพลายเออร์ที่มีขนาดทั่วไปเป็นสต็อกกึ่งสำเร็จรูปสามารถจัดส่งได้เร็วกว่างานประกอบแบบกำหนดเองแบบเต็ม
เมื่อใดที่การตกแต่งใหม่ดีกว่าการซื้อสกรูและกระบอกใหม่
การปรับปรุงใหม่ให้เหมาะสมกับชิ้นส่วนที่เหล็กฐานและรูปทรงยังคงอยู่ในสภาพดีแต่พื้นผิวสึกหรอหายไปแล้ว สกรูที่สึกหรอสามารถนำไปเชื่อมใหม่ด้วยการเคลือบผิวแข็ง PTA ใหม่ และกลึงให้กลับมามีรูปทรงเดิมได้ และรูที่สึกหรอสามารถทำการคว้านใหม่และจัดเรียงใหม่ได้โดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง โดยจะเก็บเพลา รูกุญแจ และเจอร์นัลเดิมไว้ ซึ่งจะช่วยได้มากที่สุดเมื่อชิ้นส่วน OEM ถูกยกเลิกการผลิตหรือระยะเวลารอคอยสินค้ายาวนาน เพลาที่โค้งงอ รากฟันที่ร้าว หรือรูปทรงที่ไม่เหมาะกับคอมปาวน์ ล้วนชี้ไปที่การผลิตใหม่แทน
การรับประกันใดบ้างที่ใช้กับกระบอกสกรูเครื่องอัดรีดแบบกำหนดเอง
EJS รับประกันสกรูและบาร์เรลใหม่เป็นเวลาหนึ่งปีสำหรับพลาสติกบริสุทธิ์ ภายในระยะเวลาการรับประกัน ชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกเปลี่ยนโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายตามรายงานที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างเป็นทางการ โดยลูกค้าจะเป็นผู้รับผิดชอบการขนส่ง โปรดทราบว่าการรับประกันชิ้นส่วนที่สึกหรอสามารถและไม่สามารถครอบคลุมได้: การรับประกันครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในการผลิตและการไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของวัสดุ ไม่ใช่การเสียดสีตามปกติจากสารประกอบของคุณ อัตราการสึกหรอขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณดำเนินการ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมคำอธิบายเรซินในคำสั่งซื้อของคุณจึงมีความสำคัญ



