วัสดุใดบ้างที่ใช้สำหรับกระบอกสกรูเครื่องอัดรีด?

วัสดุใดบ้างที่ใช้สำหรับกระบอกสกรูเครื่องอัดรีด?

ตอบตรง

กระบอกสกรูของเครื่องอัดรีดทุกอันต้องใช้วัสดุ 2 แบบ ไม่ใช่แบบเดียว กฐานเหล็กรับภาระทางกล — โดยทั่วไปคือ 38CrMoAlA, 42CrMo หรือเกรดสเตนเลส กการรักษาพื้นผิวโพลีเมอร์ยังคงอยู่ได้ ไม่ว่าจะเป็นตัวเรือนไนไตรด์ที่มีความลึก 0.4 ถึง 0.7 มม. หรือชั้นโลหะผสมไบเมทัลลิกที่หนากว่าหลายเท่า ใส่เหล็กฐานผิดและชิ้นส่วนก็งอ ทำให้พื้นผิวผิดและเสื่อมสภาพเร็ว

ถามซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่ว่าสกรูของพวกเขาทำมาจากอะไร และคุณจะได้รับคำตอบหนึ่งในสองข้อ ไม่ว่าจะเป็นการกำหนดเกรดเปลือยโดยไม่มีบริบท หรือวลี "เหล็กกล้าโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอคุณภาพสูง" ซึ่งไม่มีความหมายอะไรเลย

ไม่ได้ช่วยให้ผู้ซื้อตัดสินใจ คู่มือนี้จะให้ข้อมูลเกรด สิ่งที่เรียกว่านอกประเทศจีน การรักษาพื้นผิวแต่ละประเภทมีผลกับโลหะอย่างไร และวิธีการจับคู่เกรดวัสดุกระบอกสกรูไปยังโพลีเมอร์ที่คุณใช้งาน

1. เหล็กฐานและความเทียบเท่าระหว่างประเทศ

เหล็กฐานทำหน้าที่งานโครงสร้าง ทนทานต่อแรงบิดจากตัวขับเคลื่อน การโค้งงอภายใต้ภาระด้านข้าง และการเบี่ยงเบนของขนาดที่อุณหภูมิ บนชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นอย่างถูกต้อง มันจะไม่สัมผัสกับวัสดุหลอม — พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดจะจัดการสิ่งนั้นได้

การกำหนดเกรดของจีนทำให้ผู้ซื้อนอกเอเชียสับสน และซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่ไม่เคยแปลเลย นี่คือการทำแผนที่

เหล็กกล้าฐานที่ใช้สำหรับสกรูและกระบอกอัดรีด เทียบเท่ากับมาตรฐานยุโรปและอเมริกา สิ่งเทียบเท่าคือการจับคู่ที่ใกล้เคียงกันเพื่อจุดประสงค์ด้านข้อมูลจำเพาะ ไม่ใช่เคมีที่เหมือนกัน
เกรดจีน ดิน/อังกฤษ เอไอเอส/สหรัฐฯ มันถูกใช้ที่ไหน
38CrMoAlA 1.8509 ครอบครัวไนตรัลลอย มาตรฐานอุตสาหกรรม ปริมาณอะลูมิเนียมทำให้มีตัวเรือนไนไตรด์ที่ยอดเยี่ยม
34CrAlNi7 1.8550 ครอบครัวไนตรัลลอย ไนไตรด์ลึกและแข็งกว่า 38CrMoAlA
31CrMoV9 1.8519 มีความแข็งแรงสูงและทนต่อความเหนื่อยล้าได้ดี
42CrMo 1.7225 เอไอเอส 4140 เหล็กกล้าโลหะผสมอเนกประสงค์ที่ทนทาน ตัวกระบอกทั่วไป
40Cr 1.7035 เอไอเอส 5140 ตัวเรือนบาร์เรล ส่วนประกอบหน้าที่ต่ำกว่า
เอสเคดี61 1.2344 เอไอเอสไอ H13 งานร้อน อุณหภูมิกระบวนการสูง
Cr12MoV / D2 1.2379 เอไอเอส ดี2 การใช้งานเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีการสึกหรอสูง
เอสเอส304/เอสเอส316 1.4301 / 1.4401 เอไอเอส 304 / 316 บริการที่มีความสำคัญต่อการกัดกร่อน

เหตุใด 38CrMoAlA จึงเหนือกว่าปริมาณอะลูมิเนียมจะทำให้เกิดอะลูมิเนียมไนไตรด์ที่มีความแข็งมากในระหว่างการทำไนไตรด์ อสังหาริมทรัพย์แห่งเดียวนั้นทำให้เป็นค่าเริ่มต้นทั่วทั้งอุตสาหกรรม — ต้องใช้กรณีที่ดีกว่าแทบสิ่งอื่นใดด้วยต้นทุนที่สมเหตุสมผล

ซัพพลายเออร์ที่ตั้งชื่อเหล็กเพียงชนิดเดียวสำหรับทุกงานอาจทำให้คุณง่ายขึ้นหรือทำงานกับสินค้าที่มีจำนวนจำกัด สอบถามว่าพวกเขาเสนอเกรดใดของคุณหน้าที่และทำไม

2. การรักษาพื้นผิว: สิ่งที่แต่ละคนทำจริงๆ

นี่คือจุดที่ภาษาทางการตลาดสร้างความเสียหายมากที่สุด กระบวนการหลายอย่างถูกจัดกลุ่มภายใต้ "การเคลือบ" และไม่สามารถเปรียบเทียบได้

ไนไตรดิ้ง

ไนโตรเจนจะกระจายเข้าสู่พื้นผิวเหล็กที่อุณหภูมิ ทำให้เกิดเป็นกล่องแข็งลึก 0.4 ถึง 0.7 มม. ไม่มีการเพิ่มวัสดุใหม่ — เปลี่ยนเหล็กที่มีอยู่แล้ว ความบิดเบี้ยวยังคงอยู่ต่ำเนื่องจากกระบวนการทำงานต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง ซึ่งมีความสำคัญต่อชิ้นส่วนที่มีความยาวหลายเมตร

ไนไตรดิ้งจัดการทำความสะอาดเรซินที่ยังไม่ได้เติมได้ดีและมีค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด ขีดจำกัดของมันคือความลึก เมื่อตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนตัดผ่านตัวเรือน แกนเหล็กที่นิ่มกว่าจะอยู่ใต้และกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว

Bimetallic: สองกระบวนการ ไม่ใช่กระบวนการเดียว

บทความส่วนใหญ่อธิบายถึงการก่อสร้างโลหะคู่ราวกับว่ากระบวนการเดียวสร้างทั้งสองส่วน มีกระบวนการที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงสองกระบวนการที่เกี่ยวข้อง และการรู้ว่ากระบวนการใดจะบอกคุณได้ว่าซัพพลายเออร์ผลิตสินค้าภายในองค์กรจริงๆ หรือไม่

สกรูเชื่อม PTAส่วนโค้งที่ถ่ายโอนด้วยพลาสมาจะละลายผงโลหะผสมลงบนพื้นที่บินโดยเป็นเม็ดเชื่อมที่หลอมละลายทางโลหะกับเหล็กฐาน จากนั้นตะกอนขนาดใหญ่จะถูกกลึงกลับไปยังรูปทรงการบินขั้นสุดท้ายและออกไป1.0 ถึง 1.5 มมของโลหะผสมตรงบริเวณที่สกรูสัมผัสกับรู

บาร์เรลได้รับการหล่อแบบแรงเหวี่ยงโลหะผสมที่หลอมละลายถูกเทลงในตัวถังหมุน แรงเหวี่ยงเหวี่ยงมันไปที่ผนังด้านในซึ่งมันแข็งตัวเป็นชั้นที่หนาแน่น2.0 ถึง 3.0 มมหนาจนเต็มรู ซับในหนากว่าการเคลือบผิวแข็งของสกรู เนื่องจากกระบอกมีราคาเปลี่ยนแพงกว่ามาก

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands, one of the main screw barrel material treatments

ชุบโครเมี่ยม

ฮาร์ดโครมจะสะสมชั้นบางๆ ที่ช่วยคลายตัวและต้านทานการกัดกร่อนเล็กน้อย มีประโยชน์สำหรับงานเฉพาะด้าน ไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาการสึกหรอสำหรับสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เนื่องจากชั้นบางและสามารถหลุดล่อนได้ภายใต้วงจรความร้อนและภาระทางกล

กระบวนการที่คุณจะเห็นโฆษณา — และคืออะไร

ผู้ซื้อเปรียบเทียบราคาจะพบชื่อการเคลือบอื่นๆ อีกหลายชื่อ มีการอธิบายไว้ที่นี่อย่างถูกต้อง เพื่อให้คุณสามารถตัดสินข้อเสนอที่คุณได้รับได้

กระบวนการพื้นผิวอื่น ๆ ที่พบในตลาด EJS ดำเนินการไนไตรด์, PTA hardfacing, การหล่อแบบแรงเหวี่ยง, การชุบแข็งและการชุบโครเมี่ยม; กระบวนการที่ทำเครื่องหมายว่าไม่ได้นำเสนอมีอธิบายไว้ที่นี่เพื่อการเปรียบเทียบเท่านั้น
กระบวนการ มันคืออะไร หมายเหตุการปฏิบัติ
HVOF / สเปรย์ความร้อน (WC-Co) ผงพ่นด้วยความเร็วสูง ยึดติดด้วยกลไก บางกว่าการเชื่อมซ้อนทับและเชื่อมต่างกันEJS ไม่ได้นำเสนอ
สเปรย์พลาสม่า ผงละลายในเครื่องพ่นพลาสม่าแล้วพ่น ชั้นที่พ่นไม่เป็นรอยเชื่อมEJS ไม่ได้นำเสนอ
การหุ้มด้วยเลเซอร์ การสะสมของโลหะผสมที่หลอมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยฟิวชั่น บางครั้งอธิบายผิดว่าเป็นกระบวนการเจาะถังEJS ไม่ได้นำเสนอ
ซับเซรามิก ปลอกเซรามิกหรือการเคลือบภายในรู เฉพาะกลุ่มผู้เชี่ยวชาญEJS ไม่ได้นำเสนอ
ดีแอลซี/พีวีดี ฟิล์มที่มีไอระเหยบางมาก ระดับไมครอน; ใช้สำหรับเสียดสี ไม่สึกหรอเทอะทะEJS ไม่ได้นำเสนอ

สังเกตข้อผิดพลาดเฉพาะประการหนึ่งซัพพลายเออร์บางรายอธิบายว่ากระบอกสูบเป็นแบบ "หุ้มด้วยเลเซอร์" หรือ "พ่นด้วยพลาสมา" วัสดุบุผิวกระบอก Bimetallic ผลิตโดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง หากใบเสนอราคาอธิบายกระบวนการถังบาร์เรลไม่ถูกต้อง โปรดขอให้พวกเขาแนะนำคุณผ่านเวิร์กช็อปผ่านแฮงเอาท์วิดีโอก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ

3. เกรดโลหะผสมภายใน "Bimetallic"

คำว่า "bimetallic" ยืนยันว่ามีชั้นโลหะผสมอยู่ ที่ระดับกำหนดว่าจะรอดจากสารประกอบของคุณหรือไม่ ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่พูดว่า "ใช้นิกเกิล" และหยุด ซึ่งไม่ได้บอกอะไรผู้ซื้อเลย - Ni60 และ Colmonoy 83 ต่างก็ใช้นิกเกิลและมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปมาก

โลหะผสมสกรูเคลือบผิวแข็ง (รอย PTA, 1.0–1.5 มม.)

แม็ก องค์ประกอบ ป้องกันการสึกหรอ ป้องกันการกัดกร่อน ความแข็ง
Ni60 Ni+Cr+Fe+Si ★★★ ★★★★ เหล็กแผ่นรีดร้อน 56–62
โคลโมนอย 56 Ni+Cr+Si+Fe ★★★ ★★★★ เหล็กแผ่นรีดร้อน 53–58
โคลโมนอย 83 Ni+Wc+Cr+C ★★★★ ★★★★ เหล็กแผ่นรีดร้อน 50–55

โลหะผสมการหล่อแบบบาร์เรล (หล่อแบบแรงเหวี่ยง, 2.0–3.0 มม.)

แม็ก องค์ประกอบ ป้องกันการสึกหรอ ป้องกันการกัดกร่อน ความแข็ง อุณหภูมิสูงสุด
EJS01 เฟ+นิ+โครเมียม+บี ★★★ ★★ เหล็กแผ่นรีดร้อน 58–62 ≤ 400°ซ
EJS02 นิ+Cr+โค+บี ★★ ★★★ เหล็กแผ่นรีดร้อน 50–58 ≤ 450°ซ
EJS03 Ni+Cr+Co+V+B ★★★ ★★★ เหล็กแผ่นรีดร้อน 55–60 ≤ 450°ซ
EJS04 นิ+สุขา+Cr+B ★★★★ ★★★ เหล็กแผ่นรีดร้อน 55–60 ≤ 600°ซ

ขีดจำกัดที่เผยแพร่หนึ่งรายการควรค่าแก่การรู้ เนื่องจากไม่มีซัพพลายเออร์รายอื่นระบุไว้:Ni60 ได้รับการจัดอันดับสำหรับปริมาณใยแก้วที่ต่ำกว่า 10 เปอร์เซ็นต์เหนือสิ่งอื่นใดโลหะผสมอยู่นอกหน้าที่ที่ตั้งใจไว้ การรีไซเคิลจากเศษพลาสติกวิศวกรรมมักจะมีใยแก้วจากสารประกอบดั้งเดิม และผู้ซื้อก็เกินเกณฑ์ดังกล่าวโดยไม่รู้ตัว

4. ความแข็งไม่ใช่ความต้านทานการสึกหรอ

ความเข้าใจผิดเพียงครั้งเดียวนี้กระตุ้นให้เกิดการซื้อผิดมากกว่าความเข้าใจผิดอื่นๆ

ดูตารางด้านบน Colmonoy 83 อ่านว่าเหล็กแผ่นรีดร้อน 50–55ต่ำกว่า Ni60 ที่ HRC 56–62 Colmonoy 83 มีระดับการป้องกันการสึกหรอที่สูงกว่า

เหตุผลคือโครงสร้าง ความแข็งวัดความต้านทานต่อการเยื้อง ความต้านทานต่ออนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมาจากอนุภาคฮาร์ดคาร์ไบด์ที่ฝังอยู่ในเมทริกซ์ที่แข็งกว่า— คาร์ไบด์จะทำการเจียรในขณะที่เมทริกซ์จะยึดมันไว้กับที่ Colmonoy 83 ประกอบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่าโลหะผสมที่แข็งกว่าเมื่อเทียบกับใยแก้วและตัวเติมแร่

ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นคุณสมบัติที่สามอีกครั้ง โดยไม่ขึ้นอยู่กับอีกสองคุณสมบัติที่เหลือ EJS01 เป็นโลหะผสมแบบบาร์เรลที่แข็งที่สุดในรายการและมีระดับการกัดกร่อนต่ำที่สุด ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ไม่ดีสำหรับ PVC แบบแข็ง แม้ว่าจะมีค่าความแข็งที่น่าประทับใจก็ตาม

อย่าซื้อตามเลขความแข็งเพียงอย่างเดียวคุณสมบัติสามประการมีความสำคัญและแลกเปลี่ยนซึ่งกันและกัน: ความแข็ง ความต้านทานการเสียดสี และความต้านทานการกัดกร่อน ขอให้ซัพพลายเออร์ระบุเกรดทั้งสามรายการที่พวกเขาเสนอ ใบเสนอราคาที่แสดงเฉพาะ HRC กำลังบอกคุณว่ามีประโยชน์น้อยที่สุดในทั้งสามข้อนี้

Bimetallic screw with nickel-based hardfacing alloy on the flight lands, showing the working surface material
สกรู bimetallic สำเร็จรูป โลหะผสมชนิดใดที่อยู่บนพื้นที่เหล่านั้นคือข้อกำหนดที่กำหนดอายุการใช้งาน ไม่ใช่เพียงตัวเลขความแข็งเพียงอย่างเดียว

5. การเลือกวัสดุกระบอกสกรูโดยโพลีเมอร์

จับคู่วัสดุกระบอกสกรูกับสิ่งที่โพลีเมอร์ทำกับโลหะ ไม่ใช่ตามระดับคุณภาพทั่วไป

การเลือกใช้วัสดุด้วยโพลีเมอร์ เมื่อกลไกทั้งสองโจมตีพร้อมกัน กลไกหนึ่งที่สร้างความเสียหายก็จะยิ่งนำไปสู่
โพลีเมอร์ กลไกการโจมตี ฐานเหล็ก พื้นผิว
ทำความสะอาด PE, PP, PS, ABS ไม่ใช่ทั้งสองอย่าง 38CrMoAlA ไนไตรด์
พีวีซีแข็ง การกัดกร่อน (ปล่อย HCl) 38CrMoAlA โลหะคู่, ทำให้เกิดการกัดกร่อน (สกรู Ni60 / Colmonoy 56, ลำกล้อง EJS02 / EJS03)
ไนลอนที่เต็มไปด้วยแก้ว, พีซี การขัดถู 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 ไบเมทัลลิก, เกรดคาร์ไบด์ (สกรู Colmonoy 83, ลำกล้อง EJS01 / EJS04)
เติมแร่ธาตุหรือ CaCO₃ การขัดถู 38CrMoAlA เกรดไบเมทัลลิก คาร์ไบด์
รีไซเคิล/หลังการบริโภค ทั้งสองอย่างพร้อมกัน 38CrMoAlA เกรดไบเมทัลลิก คาร์ไบด์
สารประกอบหน่วงไฟ การกัดกร่อน 38CrMoAlA Bimetallic ทำให้เกิดการกัดกร่อน
PET (แห้ง, ยังไม่บรรจุ) อ่อน 38CrMoAlA ไนไตรด์หรือไบเมทัลลิก ขึ้นอยู่กับเอาต์พุต
โพลีเมอร์วิศวกรรมอุณหภูมิสูง ความร้อน เอสเคดี61 Bimetallic, EJS04 พิกัดถึง 600°C
บริการที่มีความสำคัญต่อการกัดกร่อน เคมี เอสเอส304/เอสเอส316 ต่อการสมัคร

ผู้ซื้อพลาดสองแต้ม อันดับแรก,ปริมาณสารตัวเติมมีความสำคัญมากกว่าชื่อโพลีเมอร์— PP และ PP ที่ยังไม่บรรจุซึ่งมีแป้งร้อยละ 30 เป็นปัญหาการสึกหรอที่แตกต่างกัน ที่สอง,นับถอยหลังการเพิ่มวัสดุรีไซเคิล 15 เปอร์เซ็นต์ลงในกระแสน้ำที่สะอาดสามารถย้ายงานทั้งหมดไปอยู่ในประเภทวัสดุอื่นได้

6. การปรับสภาพ: เมื่อสามารถคืนสภาพวัสดุได้

พื้นผิวที่มีการสึกหรอไม่ได้หมายถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่เสมอไป กระบวนการไบเมทัลลิกทั้งสองสามารถทำซ้ำกับส่วนประกอบที่มีอยู่ได้

สกรูที่สึกหรอสามารถเชื่อมใหม่ได้ด้วยการเคลือบผิวแข็ง PTA ใหม่ และกลึงกลับเป็นรูปทรงการบินแบบเดิม รูที่ชำรุดสามารถเจาะรูใหม่และบุใหม่ได้ด้วยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง การปรับสภาพจะรักษาเพลา รูกุญแจ และเจอร์นัลเดิมไว้ ซึ่งสำคัญที่สุดเมื่อชิ้นส่วน OEM ถูกยกเลิกหรือระยะเวลาในการเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ยาวนาน

ปรับสภาพหรือเปลี่ยนใหม่ — ปัจจัยในการตัดสินใจ

  • ปรับสภาพเมื่อเพลาตั้งตรง รูปทรงจะเหมาะกับคอมปาวน์ และมีเพียงพื้นผิวที่สึกหรอเท่านั้นที่หายไป
  • ปรับสภาพเมื่อชิ้นส่วน OEM ถูกยกเลิกหรือไม่สามารถยอมรับระยะเวลารอคอยในการสร้างใหม่ได้
  • แทนที่เมื่อเพลางอหรือรากเที่ยวบินแตกร้าว
  • แทนที่เมื่อรูปทรงดั้งเดิมไม่เหมาะกับเรซิน การสร้างใหม่คือเวลาที่ต้องแก้ไขการออกแบบ
  • แทนที่เมื่อสูญเสียวัสดุไปจำนวนมาก การตัดเฉือนใหม่จะทำให้ชิ้นส่วนอยู่ต่ำกว่าขอบเขตความแข็งแรงของมัน

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุกระบอกสกรูมีความหมายเพียงเล็กน้อยหากไม่มีเอกสารประกอบในการพิสูจน์ สามบรรทัดอยู่ในทุกใบสั่งซื้อ

รายการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของวัสดุ

  1. เกรดเหล็กฐานมีชื่อว่าไม่ใช่ "โลหะผสมเหล็ก" — 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316 แล้วแต่กรณีใดจะเกี่ยวข้อง
  2. การรักษาพื้นผิวและความลึกไนไตรด์โดยระบุความลึกของตัวเรือน หรือไบเมทัลลิกด้วยชื่อเกรดโลหะผสมและความหนาของชั้นเป็นมิลลิเมตร
  3. เอกสารที่ต้องใช้ในการจัดส่งใบรับรองวัสดุพร้อมหมายเลขความร้อน และรายงานการตรวจสอบพร้อมขนาดที่วัดได้จริง

EJS จัดทำใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบให้กับกระบอกสกรูทุกอัน และประทับตราหมายเลขประจำตัวที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในแต่ละชิ้นส่วนระหว่างการผลิต ในการสั่งซื้อครั้งแรกกับซัพพลายเออร์ใดๆ การแบ่งตัวอย่างอย่างอิสระและวิเคราะห์จะมีต้นทุนน้อยมากเมื่อเทียบกับมูลค่าของภาชนะที่มีชิ้นส่วน

หากใบสมัครเกี่ยวข้องกับอาหารหรือการติดต่อทางการแพทย์ระบุว่าอยู่ในขั้นตอนการสอบสวนดังนั้นการเลือกเหล็กฐานและเอกสารประกอบจึงสามารถจับคู่กับโปรแกรมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของคุณเองได้ ข้อกำหนดจะแตกต่างกันไปตามตลาดและตามการใช้งาน และอยู่ในข้อกำหนดมากกว่าที่จะถือว่าเกิดขึ้น

EJS ทำงานทั่วสกรูตัวเดียว, แฝดขนานและแฝดทรงกรวยรูปทรงเรขาคณิตทั้งสองอย่างไนไตรด์และไบเมทัลลิกการก่อสร้างด้วยไนไตรดิ้ง การเชื่อม PTA และการหล่อแบบแรงเหวี่ยง ทั้งหมดดำเนินการภายในบริษัทที่โรงงาน Zhoushan สำหรับภาพการซื้อที่กว้างขึ้น โปรดดูที่คู่มือผู้ซื้อฉบับสมบูรณ์.

8. คำถามที่พบบ่อย

เหล็กชนิดใดที่ใช้สำหรับสกรูและกระบอกอัดรีด?

เหล็กฐานที่พบมากที่สุดคือ 38CrMoAlA หรือที่รู้จักในยุโรปในชื่อ 1.8509 เกรดทั่วไปอื่นๆ ได้แก่ 34CrAlNi7 (1.8550) ซึ่งไนไตรด์เจาะลึกและแข็งขึ้น, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo ซึ่งเทียบเท่ากับ AISI 4140, SKD61 สำหรับงานร้อน และสเตนเลส SS304 หรือ SS316 สำหรับการใช้งานที่กัดกร่อนอย่างยิ่ง เหล็กฐานให้ความแข็งแรงบิดและความเสถียรของมิติ ในชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นอย่างถูกต้อง มันจะไม่สัมผัสกับวัสดุหลอม เนื่องจากการรักษาพื้นผิวจะทำงานที่ส่วนต่อประสาน

อะไรคือความแตกต่างระหว่างกระบอกสกรูไนไตรด์และไบเมทัลลิก?

ไนไตรดิ้งจะกระจายไนโตรเจนไปยังพื้นผิวเหล็กที่มีอยู่ ทำให้เกิดเป็นกล่องแข็งที่มีความลึก 0.4 ถึง 0.7 มม. โดยไม่ต้องเติมวัสดุใหม่ใดๆ โครงสร้างโลหะคู่เพิ่มชั้นโลหะผสมแท้ที่เชื่อมเข้ากับเหล็กฐาน: การเคลือบผิวแข็งที่เชื่อมด้วย PTA 1.0 ถึง 1.5 มม. บนขั้นเกลียว และ 2.0 ถึง 3.0 มม. ของการบุแบบหล่อแบบหมุนเหวี่ยงในรูกระบอกสูบ ไนไตรดิ้งเหมาะกับการทำความสะอาดเรซินที่ยังไม่ได้เติมด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า ไบเมทัลลิกเหมาะกับสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและกัดกร่อน ซึ่งเคสบางๆ จะถูกตัดผ่านได้อย่างรวดเร็ว

ฉันจะเลือกวัสดุกระบอกสกรูสำหรับโพลีเมอร์ของฉันได้อย่างไร

จับคู่วัสดุกับสิ่งที่โพลีเมอร์ทำกับโลหะ ทำความสะอาด PE, PP, PS และ ABS ไม่ทำให้เกิดการเสียดสีหรือการกัดกร่อน ดังนั้นกระบอกสกรูไนไตรด์จึงทำหน้าที่ได้ดี ใยแก้วและตัวเติมแร่จะเกิดการขัดถู ซึ่งต้องใช้โลหะผสมที่มีทังสเตนคาร์ไบด์ เช่น Colmonoy 83 บนสกรู PVC ที่แข็งกร่อนจะกัดกร่อนเนื่องจากมีการปล่อยไฮโดรเจนคลอไรด์ ดังนั้นลำดับความสำคัญจึงเปลี่ยนไปเป็นเกรดที่ทนทานต่อการกัดกร่อน ฟีดรีไซเคิลโจมตีทั้งสองทางพร้อมกันและต้องการส่วนผสมที่ต้านทานได้มากที่สุด

การชุบฮาร์ดโครมดีกว่าโครงสร้างแบบไบเมทัลลิกหรือไม่?

ไม่ พวกเขาแก้ปัญหาที่แตกต่างกัน การชุบโครเมี่ยมจะสะสมชั้นบางๆ ซึ่งช่วยในการหลุดออกและการป้องกันการกัดกร่อนระดับอ่อน แต่สามารถหลุดล่อนได้ภายใต้วงจรความร้อนและภาระทางกล และไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาการสึกหรอสำหรับสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โครงสร้างโลหะคู่จะหลอมโลหะผสมขนาดมิลลิเมตรเข้ากับเหล็กฐานโดยการเชื่อมหรือการหล่อ ดังนั้นชั้นจึงกลายเป็นส่วนหนึ่งของส่วนประกอบและไม่สามารถลอกออกได้ เลือกโครเมียมสำหรับการปลดออกและงานเบา, ไบเมทัลลิกเพื่อความทนทานต่อการสึกหรออย่างแท้จริง

ความแข็งที่สูงขึ้นหมายถึงอายุการใช้งานกระบอกสกรูที่ยาวนานขึ้นเสมอไปหรือไม่?

ไม่ และสมมติว่ามันจะนำไปสู่การซื้อที่ไม่ถูกต้อง ความแข็งต้านทานการเยื้อง ในขณะที่ความต้านทานต่อสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนนั้นมาจากอนุภาคฮาร์ดคาร์ไบด์ที่ยึดอยู่ในเมทริกซ์ที่แข็งกว่า Colmonoy 83 อ่าน HRC 50 ถึง 55 ต่ำกว่า Ni60 ที่ HRC 56 ถึง 62 แต่มีระดับการป้องกันการสึกหรอที่สูงกว่าเนื่องจากมีทังสเตนคาร์ไบด์ ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นคุณสมบัติที่สามอีกครั้ง ซึ่งไม่เกี่ยวข้องกับทั้งสองอย่าง สอบถามความแข็ง ส่วนประกอบ และระดับการกัดกร่อนร่วมกัน

เมื่อใดควรซ่อมแซมสกรูหรือกระบอกที่สึกหรอแทนที่จะเปลี่ยนใหม่

ปรับสภาพใหม่เมื่อฐานเหล็กและรูปทรงยังคงเดิมแต่พื้นผิวสึกหรอหายไปแล้ว สกรูที่สึกหรอสามารถนำไปเชื่อมใหม่ด้วยการเคลือบผิวแข็ง PTA ใหม่ และกลึงให้กลับมามีรูปทรงเดิมได้ และรูที่สึกหรอสามารถทำการคว้านใหม่และจัดเรียงใหม่ได้โดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยง เปลี่ยนแทนเมื่อเพลางอ รากของใบพัดแตก รูปทรงไม่เหมาะกับสารประกอบ หรือมีการสูญเสียวัสดุไปมากจนการตัดเฉือนใหม่จะทำให้ชิ้นส่วนอยู่ต่ำกว่าขอบเขตความแข็งแรงของมัน

เอกสารวัสดุใดบ้างที่ควรมาพร้อมกับคำสั่งซื้อกระบอกสกรู?

ขอใบรับรองวัสดุที่แสดงเคมีฐานเหล็กและหมายเลขความร้อน และรายงานการตรวจสอบที่บันทึกขนาดที่วัดได้จริงของชิ้นส่วนของคุณ แทนที่จะเป็นค่าการออกแบบ สำหรับการก่อสร้างโลหะคู่ ชื่อเกรดโลหะผสมและความหนาของชั้นควรปรากฏเป็นลายลักษณ์อักษรในใบเสนอราคา ไม่ใช่แค่คำว่าโลหะคู่ EJS จัดทำใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบให้กับกระบอกสกรูทุกอัน และประทับตราหมายเลขประจำตัวที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในแต่ละชิ้นส่วน

ไม่แน่ใจว่าสายการผลิตของคุณต้องการวัสดุชนิดใดใช่หรือไม่

ส่งเรซินและฟิลเลอร์ — วิศวกรของเราจะแนะนำเหล็กและโลหะผสม

คำอธิบายแบบผสมจะตัดสินวัสดุมากกว่าสิ่งอื่นใดในคำสั่งซื้อ บอกเราว่าคุณใช้งานจริงเท่าใด รวมถึงเปอร์เซ็นต์การเติมและการลับใดๆ แล้วเราจะระบุเหล็กฐาน การรักษาพื้นผิว และเกรดโลหะผสมเป็นลายลักษณ์อักษรไว้ในใบเสนอราคา รวมถึงเวลาที่ไนไตรด์จะให้บริการคุณได้ดีกว่าโลหะคู่

ไนไตรดิ้ง การหล่อผิวแข็ง PTA และการหล่อแบบแรงเหวี่ยงภายในบริษัท · เกรดเหล็กฐานและเกรดโลหะผสมระบุไว้เป็นลายลักษณ์อักษร · ใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบทุกคำสั่งซื้อ · มีการประทับตราหมายเลขประจำตัว · มีการปรับสภาพสกรูและบาร์เรลที่สึกหรอให้ใหม่

ส่งคำถาม

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว