เปลี่ยนสกรูและกระบอกรีดท่อหรือท่อเป็นแบบเดิม เมื่อการตั้งค่าเดิมทำให้ท่อและการวัดที่ยอมรับได้ยืนยันการสึกหรอตรวจสอบโปรไฟล์ของสกรูเมื่อสูตร รูปแบบการป้อน หรือผลลัพธ์ที่ต้องการมีการเปลี่ยนแปลง หากท่อมีความบางซ้ำๆ ในด้านหนึ่งในขณะที่เอาต์พุตและความเร็วของท่อคงที่ ให้ตรวจสอบแม่พิมพ์ การสอบเทียบ และการระบายความร้อนก่อนสั่งชิ้นส่วนพลาสติกใหม่
สำหรับสกรูและกระบอกอัดรีดแบบท่อ ให้เริ่มต้นด้วยผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการ สูตรหนึ่งรายการ และจุดปฏิบัติงานหนึ่งจุดที่คุณทราบว่าสายการผลิตควรทำงานอย่างไร ข้อมูลพื้นฐานที่เชื่อถือได้ช่วยแยกการสูญเสียความสามารถในการสูบออกจากการเปลี่ยนแปลงวิธีกระจายหรือดึงสารหลอมผ่านสายการผลิต
เมื่อใดจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนสกรูเครื่องอัดรีดในการอัดรีดท่อ
ใช้การทำงานที่เสถียรครั้งล่าสุดกับเกรด สูตร และขนาดท่อเดียวกันเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ เปรียบเทียบอัตราป้อนและเอาต์พุตจริงที่ความเร็วสกรูเท่ากัน บันทึกอุณหภูมิและความดันหลอมเหลวที่จุดตรวจวัดเดียวกัน และบันทึกการเปลี่ยนแปลงใดๆ ที่เกิดขึ้นกับแม่พิมพ์หรือชุดตะแกรงที่ติดตั้ง หากเอาท์พุตปัจจุบันต่ำกว่า บันทึกเหล่านั้นจะบอกคุณว่าต้องตรวจสอบอะไรก่อนที่จะตีความการวัดการสึกหรอ
- แทนที่ด้วยภาพวาดต้นฉบับเมื่อหน้าที่เดียวกันก่อนหน้านี้ทำงานได้ดีและการวัดแสดงให้เห็นว่าสกรู กระบอก หรือคู่ที่จับคู่นั้นเกินขีดจำกัดการสึกหรอที่ตกลงกันไว้
- ตรวจสอบโปรไฟล์เมื่อสูตรผสมที่เปลี่ยนแปลงหรือเป้าหมายผลลัพธ์ใหม่เผยให้เห็นขีดจำกัดการป้อน การหลอม หรือการผสมอย่างสม่ำเสมอ กำหนดงานที่รูปทรงใหม่ต้องดำเนินการและขีดจำกัดของเครื่องจักรที่ต้องปฏิบัติตาม
- รักษาฮาร์ดแวร์ปัจจุบันไว้ในขณะที่ตรวจสอบสายเมื่อขนาดท่อเปลี่ยนแปลงโดยไม่สูญเสียประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติก ตรวจสอบการตั้งค่าการขึ้นรูปและการลากออกเทียบกับการวิ่งที่ดีครั้งล่าสุด

HDPE และ PVC แข็งเปลี่ยนข้อกำหนดได้อย่างไร?
เริ่มต้นด้วยเกรดจริงและแบบฟอร์มฟีด สองตัวอย่างด้านล่างนี้แสดงถึงหน้าที่การอัดขึ้นรูปท่อทั่วไป ใช้แบบร่างอุปกรณ์ดั้งเดิมเพื่อระบุเค้าโครงบนบรรทัดเฉพาะ
| แอปพลิเคชัน | สิ่งที่ต้องระบุ | สิ่งที่ต้องตรวจสอบในบรรทัด |
|---|---|---|
| ท่อ HDPE จากเม็ด | เกรดเรซิน รูปแบบการป้อน การออกแบบส่วนป้อน เป้าหมาย กก./ชม. และโปรไฟล์สกรูที่ตรงกับส่วนป้อนนั้น ระบุฟีดเรียบหรือเป็นร่องและการจัดระบบระบายความร้อน | ตรวจสอบเอาต์พุตเฉพาะ อุณหภูมิหลอมเหลวจริง และแรงดันของหัวพิมพ์ที่จุดปฏิบัติงานทั่วไป ตรวจสอบความสามารถในการทำความเย็นและการดึงออกที่เอาท์พุตเป้าหมาย |
| ท่อพีวีซีแข็งจากการผสมแบบแห้ง | การผสมผสานแบบแห้งจริง รวมถึงตัวเติมและการโหลด บวกกับการจัดเรียงและการหมุนสกรูแบบเดิม สำหรับชุดสกรูคู่ ให้ระบุทั้งสกรูและรูปทรงของรูจับคู่ | ยืนยันการป้อนที่เสถียร การทำให้เป็นพลาสติก และน้ำหนักบรรทุกภายในหน้าต่างกระบวนการสำหรับการผสม ตรวจสอบขั้นบันไดของสกรูและพื้นผิวรูเพื่อดูรูปแบบการสึกหรอก่อนเลือกการป้องกัน |
ในการศึกษาโซนป้อนของเจาะขนาด 35 มม. Johann และเพื่อนร่วมงานได้ทดสอบถังแบบเรียบ แบบมีร่องตามแกน และแบบเป็นเกลียว ด้วยเม็ด HDPE ที่มีรูปทรงเลนส์ ร่องตามแนวแกนจะลำเลียงวัสดุได้มากกว่าร่องเกลียวที่ความเร็วสกรูต่ำกว่า การตั้งค่าแบบร่องทั้งสองแบบมาบรรจบกันที่มากกว่า 800 รอบต่อนาทีในการทดลองนั้น ใช้ผลลัพธ์เพื่อเป็นแนวทางในการตอบคำถามเกี่ยวกับรูปทรงของฟีดและรูปร่างของเม็ด จากนั้นวัดเอาต์พุตของท่อที่เสร็จแล้วบนเส้นจริง สำหรับ PVC แบบแข็ง Battenfeld-Cincinnati แสดงรายการระบบสกรูคู่ทรงกรวยและขนานสำหรับการใช้งานท่อน้ำดื่ม ใช้แบบเครื่องจักรต้นฉบับเพื่อระบุเค้าโครงที่ติดตั้งโยฮันน์ และคณะ การทดลองการลำเลียงแบบทึบ · การใช้งานท่อพีวีซี Battenfeld-Cincinnati.

คุณจะแยกการสึกหรอของสกรูออกจากปัญหาแม่พิมพ์และปัญหาการดึงออกได้อย่างไร
เปรียบเทียบการอ่านจากการรันเดียวกัน หากเกจวัดผนังหรือจุดเก็บตัวอย่างอยู่ด้านล่าง ให้คำนึงถึงเวลาการเคลื่อนที่จากแม่พิมพ์ก่อนเปรียบเทียบการเปลี่ยนแปลงความหนากับการเปลี่ยนแปลงความดันก่อนหน้านี้ ทำเครื่องหมายตำแหน่งนาฬิกาที่สอดคล้องกันบนท่อและเก็บตัวอย่างไว้ที่จุดมากกว่าหนึ่งจุดตามความยาว สิ่งนี้จะช่วยให้คุณทราบแนวโน้มเวลาและบันทึกแยกต่างหากว่าความหนาของผนังแตกต่างกันไปในแต่ละส่วนอย่างไร
| สิ่งที่คุณสังเกต | ตรวจสอบครั้งแรก | ส่งผลต่อการตัดสินใจอย่างไร |
|---|---|---|
| ผลผลิตลดลงด้วยความเร็วสกรูเท่ากันในสูตรที่ทราบ | ยืนยันการป้อนจริง อุณหภูมิหลอมละลาย และการเปลี่ยนแปลงข้อจำกัดของดายหรือสภาพตะแกรง จากนั้นวัดค่า OD ของสกรูและรูกระบอกสูบที่สถานีที่เกี่ยวข้อง | การสูญเสียเอาต์พุตสนับสนุนการวินิจฉัยการสึกหรอเมื่อการเปรียบเทียบการทำงานและสภาพที่วัดได้ของชิ้นส่วนสอดคล้องกัน |
| มวลต่อเมตรขึ้นลงตามท่อ | เปรียบเทียบน้ำหนักตัวอย่างตามเวลาที่กำหนดกับความเร็วในการดึงออกจริง ข้อมูลป้อนหรือเอาท์พุต และแนวโน้มแรงดันหลอมเหลว | หากความเร็วแปรผันที่เอาท์พุตคงที่ ให้ตรวจสอบการลากออก หากเอาต์พุตแปรผันตามความเร็วคงที่ ให้ปฏิบัติตามข้อมูลการป้อนและการละลายก่อนที่จะระบุฮาร์ดแวร์ |
| ด้านหนึ่งยังคงบางในขณะที่มวลเฉลี่ยต่อเมตรคงที่ | ตรวจสอบตำแหน่งบางบนส่วนที่ซ้ำกัน ตรวจสอบการวางศูนย์กลางแม่พิมพ์และแมนเดรล การสอบเทียบ และการระบายความร้อนควบคู่ไปกับบันทึกการทำให้เป็นพลาสติก | รูปแบบเส้นรอบวงถาวรช่วยให้คุณมีเหตุผลในการตรวจสอบการขึ้นรูปและการระบายความร้อนก่อนที่จะจ่ายเงินสำหรับการออกแบบสกรูใหม่ |
เก็บเครื่องอัดรีด การขึ้นรูปแม่พิมพ์ การสอบเทียบ การทำความเย็น และเครื่องดึงไว้ในบันทึกกระบวนการเดียวกัน แต่ละคนส่งผลต่อสภาพของท่อที่ทำเสร็จแล้วสถาบันท่อพลาสติก การผลิตท่อ PE และอุปกรณ์.
หลักฐานการสึกหรอที่เผยแพร่จากการอัดขึ้นรูป PVC แบบแข็ง
Demirci และเพื่อนร่วมงานทำแผนที่การสึกหรอในกระบอกสกรูคู่ขนานไนไตรด์ที่ส่วน 100 มม. จากปลายท่อระบาย การวัดแสดงให้เห็นว่าเหตุใดตำแหน่งนาฬิกาจึงมีความสำคัญเมื่อตรวจสอบรูคู่ ผู้เขียนใช้เครื่องอัดรีดในห้องปฏิบัติการขนาด 55 มม. แยกต่างหากเพื่อวัดความดันรอบกระบอกด้วยสูตร PVC แข็งสองสูตร การวัดภาคสนามจะแสดงจุดที่จะมองหาการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ และงานในห้องปฏิบัติการจะช่วยอธิบายว่าน้ำหนักจะพัฒนาไปอย่างไร ใช้แบบเครื่องจักรและขีดจำกัดเงื่อนไขที่ตกลงกันไว้เพื่อตัดสินใจว่าเมื่อใดจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ติดตั้งDemirci และคณะ การศึกษาการสึกหรอของสกรูคู่แบบหมุนสวนทาง.
สิ่งที่ต้องตรงกับภาพวาดทดแทน?
ใส่ขนาดการออกแบบดั้งเดิม การวัดชิ้นส่วนเก่า และขีดจำกัดการยอมรับในคอลัมน์ที่แยกจากกัน ใช้ Datum ในแนวแกนทั่วไปและระบุทิศทางของการวัด ส่วนประกอบที่สึกหรอสามารถเปิดเผยรูปทรงของส่วนต่อประสานและตำแหน่งของวัสดุที่สูญหายได้ ใช้แบบร่างที่ได้รับอนุมัติเพื่อสร้างขนาดชิ้นส่วนใหม่
| อะไรจะเข้ากัน. | บันทึกลงในแบบหรือแผ่นตรวจสอบ |
|---|---|
| สกรูและไดรฟ์ | เที่ยวบิน OD ที่สถานีที่ตกลงกัน ความยาวในการทำงานและโดยรวม การเชื่อมต่อของไดรฟ์ คุณลักษณะการค้นหาตำแหน่ง และทิศทางการหมุน |
| บาร์เรลและเครื่อง | โปรไฟล์การเจาะและตำแหน่งการวัด ตำแหน่งและการวางแนวช่องเปิดฟีด หน้ายึด หน้าแปลนระบาย และการเชื่อมต่อการระบายความร้อนโซนป้อนหรือเครื่องทำความร้อน หากมี |
| คู่สกรูคู่ | ลักษณะเฉพาะของสกรูด้านซ้ายและขวา การหมุน ระยะห่างจากศูนย์กลาง และโปรไฟล์ของรู รวมถึงระยะห่างและความสัมพันธ์ในการประกอบที่ระบุไว้สำหรับเครื่องจักร |
| พื้นผิวการทำงาน | ระบุการป้องกันสกรูและกระบอกแยกกัน รวมถึงพื้นผิวที่ได้รับการป้องกันและวิธีการตรวจสอบ ตรวจสอบขนาดการผสมพันธุ์หลังการรักษาพื้นผิว |

หากภาพวาดต้นฉบับหายไป ให้ใช้ชิ้นส่วนที่ถอดออก อินเทอร์เฟซของเครื่องจักร และบันทึก OEM ใดก็ตามที่มีอยู่เพื่อสร้างขนาดสำหรับการอนุมัติก่อนการผลิต เก็บไว้การวัดการสึกหรอของสกรูและบาร์เรลแยกออกจากมิติการออกแบบที่เกิดขึ้น
คุณจะยอมรับการเปลี่ยนท่อใหม่ได้อย่างไร?
ยอมรับข้อกำหนดเฉพาะของท่อ ชุดเรซิน จุดปฏิบัติการพื้นฐาน และความยาวของกรอบเวลาทดลองใช้งานที่มีความเสถียรก่อนดำเนินการ เอาท์พุตบันทึก ความเร็วของสกรู อุณหภูมิหลอมละลาย ความดัน และความเร็วในการดึงออกจริง ระบุจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของความยาวตัวอย่าง บันทึกมวลต่อเมตร เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความหนาของผนังขั้นต่ำที่ตำแหน่งตามแนวแกนและเส้นรอบวงที่ตกลงกันไว้ หากการเปลี่ยนมีเป้าหมายเอาต์พุตที่สูงกว่า ให้ตรวจสอบเงื่อนไขนั้นในการทำงานแยกต่างหากภายในขีดจำกัดของเครื่องจักร และใช้เกณฑ์การยอมรับไปป์เดียวกัน ISO 3126 อธิบายวิธีการวัดขนาด ใช้ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์หรือคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้องเพื่อกำหนดขีดจำกัดการยอมรับISO 3126 การกำหนดขนาดท่อพลาสติก.

ตั้งแต่การวัดการสึกหรอไปจนถึงต้นทุนการเปลี่ยน
บนเส้นสกรูคู่หมุนทวนที่ใช้ PVC แข็ง ให้วัดเส้นผ่านศูนย์กลางการบินของสกรูและแมปรูทั้งสองลำกล้องก่อนที่จะระบุการเปลี่ยน การศึกษาการสึกหรอที่ตีพิมพ์ได้บันทึกการสึกหรอของรูเจาะเฉพาะจุดในกระบอกสกรูคู่ขนานแบบไนไตรด์พร้อมสกรูขนาด 90 มม. และอัตราส่วน 26:1 L/D ตรวจสอบรูที่ตำแหน่งนาฬิกาและสถานีตามแนวแกนหลายตำแหน่ง เนื่องจากการอ่านค่าเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวอาจพลาดการสึกหรอเฉพาะจุดได้ ในภาพตัวอย่างการเดินท่อด้วยความเร็วดึงออกคงที่ที่ 12 ม./นาที ผลผลิตสุทธิที่ลดลงจาก 180 ถึง 162 กก./ชม. จะช่วยลดมวลที่คำนวณได้ต่อเมตรจาก 0.250 ถึง 0.225 กก./ม. วัดความหนาของผนังรอบเส้นรอบวงแยกกัน เนื่องจากมวลต่อเมตรสามารถปกปิดด้านบางได้ หากการตรวจสอบยืนยันการสึกหรอจากการเสียดสี ให้เปรียบเทียบกระบอกที่บุโลหะผสมกับสกรูที่เคลือบผิวแข็งที่เข้าคู่กับเส้นฐานไนไตรด์ที่เกณฑ์การเปลี่ยนเดียวกัน ค่าพรีเมียมต้นทุนการติดตั้ง 40% ต้องใช้ความยาวพื้นฐาน 1.40 เท่าของท่อตามข้อกำหนดจึงจะคุ้มทุน หากคู่ที่อัพเกรดแล้วมีความยาวพื้นฐานถึง 1.60 เท่า ต้นทุนการเปลี่ยนที่ติดตั้งต่อมิเตอร์ที่ยอมรับจะลดลง 12.5% ซึ่งสอดคล้องกับอายุการใช้งาน 1.60 เท่า หากการตั้งค่าทั้งสองสร้างความยาวเฉลี่ยของท่อที่ยอมรับต่อชั่วโมงการทำงานเท่ากัน
พื้นที่หน้าตัดเท่ากันสามารถซ่อนด้านบางได้
ความหนาของผนังอยู่สม่ำเสมอบริเวณส่วนในอุดมคตินี้
วัสดุในปริมาณเท่ากันทำให้ผนังด้านขวาบางลง
ในระหว่างการวิ่งอย่างสม่ำเสมอ ให้แบ่งเอาต์พุตของท่อสุทธิเป็นกก./ชม. ด้วยความเร็วในการดึงออกจริงที่แปลงเป็น ม./ชม. ในสัญลักษณ์กก./ม. = (กก./ชม.) ÷ (60 × ม./นาที). ตรวจสอบการคำนวณเทียบกับความยาวที่ชั่งน้ำหนัก บันทึกกำแพงขั้นต่ำแยกกันในแต่ละส่วนที่สุ่มตัวอย่าง และคงการตั้งค่าสำหรับการวิ่งนั้นไว้ ใช้การเปรียบเทียบต้นทุนกับความยาวท่อที่ยอมรับที่คุณบันทึกไว้และเกณฑ์การเปลี่ยนเดียวกันสำหรับทั้งสองชุด
คุณควรส่งอะไรเพื่อขอใบเสนอราคา?
- เครื่องจักรและฮาร์ดแวร์ยี่ห้อและรุ่น เค้าโครงของสกรู การแก้ไขแบบร่าง การเชื่อมต่อการขับเคลื่อนและการคายประจุ และแผนผังการสึกหรอแยกต่างหาก หากมี
- วัสดุและผลิตภัณฑ์เกรดเรซิน ส่วนผสมและตัวเติม รูปแบบการป้อน ข้อกำหนด OD ของท่อและผนัง และเอาต์พุตกระแสและเป้าหมาย
- หลักฐานและการยอมรับอธิบายว่าปัญหาเริ่มต้นเมื่อใด รวมการวิ่งที่เสถียรครั้งล่าสุด บันทึกแรงดันและความเร็วปัจจุบัน และกำแพงขั้นต่ำและเอาท์พุตที่คุณต้องการเปลี่ยนเพื่อให้บรรลุ
ส่งภาพวาดและบันทึกการทำงานปัจจุบันของ EJSEJS แสดงรายการตัวเลือกสกรูเดี่ยวและสกรูคู่สำหรับสกรูและบาร์เรลอัดขึ้นรูปท่อและอธิบายการจัดหารายงานการตรวจสอบและใบรับรองวัสดุพร้อมชิ้นส่วนต่างๆ อีเมลsales@ejsscrewbarrel.comหรือใช้หน้าติดต่อ EJS.
คำถามที่พบบ่อย
ฉันสามารถเปลี่ยนสกรูและเก็บกระบอกที่มีอยู่ได้หรือไม่
ใช่ หากรูบาร์เรลและส่วนต่อประสานที่มีอยู่อยู่ภายในขีดจำกัดที่ได้รับอนุมัติ และสกรูที่นำเสนอจะคืนระยะห่างการทำงานตามที่ระบุ วัดกระบอกปืนหลายๆ ตำแหน่งก่อนตัดสินใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการสึกหรอรอบๆ รูแตกต่างกัน
ท่อ HDPE และท่อ PVC แบบแข็งสามารถใช้สกรูแบบเดียวกันได้หรือไม่
ตรวจสอบแบบฟอร์มฟีด การกำหนดสูตร และสถาปัตยกรรมเครื่องจักรจริงสำหรับแต่ละหน้าที่ กลุ่มผลิตภัณฑ์เม็ด HDPE และกลุ่มผลิตภัณฑ์ผสมแห้ง PVC ที่มีความแข็ง สามารถตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันในการป้อน การทำให้เป็นพลาสติก การควบคุมอุณหภูมิ และรูปทรงของสกรูและกระบอก
มวลต่อเมตรที่ถูกต้องพิสูจน์ได้ว่าความหนาของผนังท่ออยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้หรือไม่
มวลต่อเมตรคือปริมาณวัสดุโดยเฉลี่ยต่อหน่วยความยาว วัดความหนาของผนังรอบท่อแยกกันเพื่อตรวจสอบความหนาขั้นต่ำ ท่อที่มีรูเยื้องศูนย์สามารถบรรลุเป้าหมายมวลแต่ด้านหนึ่งยังคงบางเกินไป
ถังที่บุด้วยโลหะผสมจะคืนราคาที่สูงกว่าเมื่อใด
เปรียบเทียบต้นทุนการเปลี่ยนที่ติดตั้งต่อเมตรของท่อตามข้อกำหนดที่ผลิตก่อนที่จะถึงเกณฑ์การเปลี่ยนเดียวกัน หากคู่ที่ป้องกันด้วยโลหะผสมมีค่าใช้จ่ายในการติดตั้งเพิ่มขึ้น 40% จะต้องผลิตท่อที่ได้รับการยอมรับเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 40% เพื่อให้ตรงกับเกณฑ์พื้นฐานของการวัดต้นทุนนั้น



