หากต้องการเปลี่ยนกระบอกสกรูคู่ทรงกรวย ขั้นแรกให้พิจารณาว่าชิ้นส่วนใดที่ยังคงใช้งานได้ วัดทั้งสกรูและรูกระบอกสูบทั้งสองที่ตำแหน่งที่ตรงกัน เปรียบเทียบกับแบบที่ได้รับการอนุมัติหรือเส้นฐานที่เชื่อถือได้ และยืนยันระบบขับเคลื่อนและอินเทอร์เฟซการติดตั้งก่อนสั่งซื้อเก็บกระบอกที่มีอยู่ไว้เฉพาะเมื่อสภาพที่วัดได้และความพอดีกับคู่สกรูที่เสนอนั้นตรงตามข้อกำหนดที่ตกลงไว้เท่านั้น ตรวจสอบขนาดก่อนการติดตั้งและประสิทธิภาพการผลิตในการทดลองใช้แยกต่างหาก
สาย PVC อาจสูญเสียผลผลิตหลังจากเปลี่ยนสูตรหรือหลังจากใช้งานนานหลายเดือน งานทั้งสองนี้เรียกร้องให้มีคำสั่งที่แตกต่างกัน อาจจำเป็นต้องคืนค่ารูปทรงของสกรูแบบเดิม ส่วนอีกชิ้นอาจต้องใช้รูปทรงหรือพื้นผิวการทำงานใหม่ ความแตกต่างมีความสำคัญมากที่สุดเมื่อฝ่ายผลิตต้องการเก็บกระบอกปืนเก่าไว้และผู้ซื้อกำลังจะสั่งสกรูคู่ใหม่
ปัญหาการสึกหรอของสกรูอัดรีด: เมื่อใดที่คุณควรวัดคู่สกรูและลำกล้อง
วัดการประกอบเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการผลิตยังคงมีอยู่หลังจากตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่ชัดเจนแล้ว หรือเมื่อมีหลักฐานการสัมผัสหรือความเสียหาย หากสงสัยว่ามีการสัมผัส ให้ประเมินการบำรุงรักษาก่อนที่จะดำเนินการอีกครั้ง สำหรับการดริฟท์การผลิต ให้เริ่มต้นด้วยการบันทึกการทำงานที่มั่นคงในผลิตภัณฑ์เดียวกัน เปรียบเทียบการแก้ไขสูตร อัตราการป้อนจริง ความเร็วสกรู โหลดไดรฟ์ ความดันหัว อุณหภูมิหลอมเหลวที่วัดได้ หากมี และเอาต์พุตที่ยอมรับ การอ่านเอาท์พุตที่ต่ำกว่าจะมีน้ำหนักมากขึ้นเมื่อเปรียบเทียบอัตราป้อน แม่พิมพ์ และสภาวะการทำงานได้
| สิ่งที่เปลี่ยนแปลงไป | สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อน | สิ่งที่ต้องบันทึกในชุดเก่า |
|---|---|---|
| เอาท์พุตตกลงด้วยความเร็วและสภาวะการป้อนที่เทียบเคียงได้ | ตรวจสอบการจัดส่งอาหารสัตว์ การเปลี่ยนแปลงสูตร และข้อจำกัดของแม่พิมพ์หรือตะแกรงเมื่อติดตั้ง | บันทึกมิติการบินของสกรูภายนอกและกลีบเจาะทั้งสองที่สถานีตามแนวแกนเดียวกัน |
| สงสัยว่ามีการเปลี่ยนแปลงโหลดไดรฟ์หรือหน้าสัมผัสโลหะ | ตรวจสอบการบริการล่าสุด การจัดตำแหน่ง และสภาพการขับเคลื่อนและแรงขับของเครื่องพร้อมการบำรุงรักษา | ทำเครื่องหมายด้านที่ได้รับผลกระทบและตำแหน่งตามแนวแกน รักษาการระบุสกรูซ้าย/ขวาและการวางแนวไดรฟ์ที่ติดตั้งไว้ |
| พื้นผิวหรือสีเปลี่ยนไปหลังจากเปลี่ยนสูตร | ตรวจสอบส่วนผสมแบบแห้ง การบดซ้ำ การระบายอากาศ สภาพการหลอมละลายตามจริง และประวัติแม่พิมพ์ | บันทึกการเจาะรู การให้คะแนน หรือการสึกหรอของขอบการบินควบคู่ไปกับบันทึกกระบวนการ |
ใช้ Datum ตามแนวแกนทั่วไปและทิศทางการดูที่ระบุ บนเทเปอร์ ขนาดที่วัดได้ไกลออกไปตามแนวแกนอาจเปลี่ยนแปลงได้แม้จะใช้สกรูที่ยังไม่ได้สวมก็ตาม บันทึกสถานี รหัสกลีบหรือสกรู ทิศทางการวัด และอุปกรณ์ด้วยทุกค่า เก็บภาพวาดต้นฉบับ การอ่านก่อนหน้านี้ที่เชื่อถือได้ และการวัดการสึกหรอในปัจจุบันไว้ในคอลัมน์แยกกัน ที่คู่มือการกวาดล้างกระบอกสกรูคู่แสดงวิธีการตั้งค่าบันทึกนั้น
การเปลี่ยนสกรูคู่และลำกล้อง: เมื่อใดที่คุณสามารถเก็บลำกล้องที่มีอยู่ได้
เก็บลำกล้องไว้เมื่อสามารถรับทั้งรูและส่วนต่อประสานที่สำคัญได้ตามขีดจำกัดที่ตกลงไว้ และสามารถอนุมัติคู่สกรูใหม่สำหรับรูปทรงที่คงไว้ได้ แผนที่การสึกหรอต้องตอบทั้งสองคำถาม รูที่ยอมรับได้ที่เส้นผ่านศูนย์กลางที่สถานีหนึ่งอาจยังคงมีการให้คะแนน การเปลี่ยนแปลงของเรียว หรือการสึกหรอไม่เท่ากันในทั้งสองแฉก ขนาดที่พอดีเล็กน้อยยังบอกได้เพียงเล็กน้อยว่าโปรไฟล์สกรูสองตัวผ่านกันอย่างไรในความสัมพันธ์เชิงมุมที่ติดตั้งไว้
เปรียบเทียบชุดเก่ากับขีดจำกัดที่ตกลงกันไว้
- ใช้ชุดต่อไปทั้งสกรูและกระบอกผ่านการตรวจสอบตามที่ตกลงกันไว้ การผลิตเป็นไปตามเป้าหมาย ให้การวัดเป็นพื้นฐาน
- ประเมินการซ่อมแซมความเสียหายได้รับการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นและเส้นทางการซ่อมแซมที่ผ่านการรับรองสามารถคืนข้อกำหนดในการวาดภาพได้ ตรวจสอบวัสดุคงเหลือและการบำบัดที่บริเวณซ่อมแซม
- เปลี่ยนคู่สกรูจำเป็นต้องเปลี่ยนสกรูและกระบอกมีคุณสมบัตินำกลับมาใช้ใหม่ได้ อนุมัติคู่ที่เสนอกับรูที่วัดได้และความพอดีของชุดประกอบที่ตกลงกันไว้
- เปลี่ยนทั้งชุดกระบอกอยู่นอกขีดจำกัดที่ได้รับอนุมัติ หรือไม่สามารถคืนค่ารูปทรงการผสมพันธุ์ที่ต้องการได้ด้วยการซ่อมที่ได้รับอนุมัติหรือการเปลี่ยนคู่สกรู
สำหรับการสั่งซื้อแบบสกรูเท่านั้น โปรดขอเกณฑ์การยอมรับแยกต่างหากสำหรับความพอดีระหว่างสกรูกับลำกล้องและสกรูต่อเกลียว การลบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรูออกจากขนาดรูที่สถานีจับคู่จะให้ค่าการคัดกรองเส้นผ่านศูนย์กลาง ช่องว่างที่ติดตั้งยังขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ที่จับคู่ ตำแหน่งเพลา เวลา และการตั้งค่าแนวแกนด้วย ใส่ข้อกำหนดเหล่านั้นลงในแบบร่างการเปลี่ยนเพื่อให้การจัดซื้อและการบำรุงรักษาสามารถตรวจสอบคำจำกัดความเดียวกันได้
หากมีสกรูเพียงตัวเดียวชำรุด ให้บันทึกสภาพของสกรูอีกตัวและรูที่เกี่ยวข้องก่อนกำหนดการซ่อม ข้อเสนอใดๆ ในการเปลี่ยนสกรูตัวเดียวจำเป็นต้องตรวจสอบความพอดีกับสกรูที่ยึดไว้และตัวกระบอก ยืนยันว่าส่วนประกอบหรือชุดที่ตรงกันที่ซัพพลายเออร์จะตรวจสอบและระบุในรายงาน
สิ่งที่ต้องตรงกันก่อนที่คุณจะปล่อยคำสั่งซื้อ?
ตามปกติ65/132ชุดทรงกรวย รหัสหมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูปลายเล็กและใหญ่ที่ระบุในหน่วยมิลลิเมตร ใช้เพื่อระบุตระกูลขนาด ภาพวาดยังคงต้องกำหนดความยาวในการทำงาน โปรไฟล์ของสกรู ส่วนต่อประสานการขับเคลื่อนและการติดตั้ง และตำแหน่งของพอร์ตและส่วนรองรับ เริ่มต้นด้วยการแก้ไขยี่ห้อ รุ่น หมายเลขซีเรียล และการวาดของเครื่องที่ติดตั้ง บันทึกการเปลี่ยนแปลงกระปุกเกียร์หรือหน่วยประมวลผลตั้งแต่การสั่งซื้อดั้งเดิม ดูคู่มือรหัสขนาดทรงกรวย EJSสำหรับครอบครัวขนาดใกล้เคียงกัน
| การตรวจสอบการวาด | สิ่งที่ต้องยืนยันก่อนปล่อย |
|---|---|
| ไดรฟ์และตำแหน่งตามแนวแกน | ข้อต่อ ร่องฟันหรือรายละเอียดหลัก ไหล่ที่นั่ง ส่วนยื่น ส่วนยึด และจุดอ้างอิงที่ใช้ระบุตำแหน่งคู่ที่ติดตั้ง |
| จับคู่และเจาะเรขาคณิต | การระบุซ้ายและขวา ความถนัดมือ การหมุนเมื่อมองจากปลายที่กำหนดชื่อ เฟสสัมพัทธ์ และรูปทรงของรูเจาะและสกรูที่สถานีที่กำหนด |
| อินเตอร์เฟซบาร์เรลและจำหน่าย | การระบุตำแหน่งพื้นผิว หน้าแปลนยึดและปล่อย ส่วนรองรับ รูปแบบสลักเกลียว ช่องป้อนอาหาร ช่องระบายอากาศ และการเชื่อมต่อที่ต้องตรงกับเส้น |
| การควบคุมอุณหภูมิ | ตำแหน่งเครื่องทำความร้อนและเซ็นเซอร์ การเชื่อมต่อการทำความเย็น และทางเดินของแกนสกรู ท่อภายใน หรือการเชื่อมต่อแบบหมุน หากติดตั้งกับเครื่องจักรดั้งเดิม |
| คำนิยาม การตรวจสอบ | วัสดุและการรักษาตามส่วนประกอบและพื้นที่ เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่ระบุ การตรวจสอบความพอดีคู่ และบันทึกที่จะมาพร้อมกับชิ้นส่วน |
เมื่อภาพวาดใช้เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตของ ISOISO 1101:2017จัดเตรียมกฎสัญกรณ์และการตีความสำหรับรูปแบบ การวางแนว ตำแหน่ง และการหมุนหนีศูนย์ ใช้ค่าการวาดจริงและการตั้งค่าการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้เพื่อยอมรับชิ้นส่วน หากการวาดภาพต้องใช้ความลึกของความแข็งไนไตรด์ISO 18203:2026ครอบคลุมความมุ่งมั่นบนเหล็ก ความหนาของชั้นโลหะคู่เป็นลักษณะเฉพาะที่แยกจากกัน ระบุตำแหน่งการวัดและวิธีการยอมรับในคำสั่งซื้อ
หากภาพวาดต้นฉบับหายไป ให้สร้างภาพวาดทดแทนจากบันทึกเครื่องจักร ขนาดอินเทอร์เฟซ ภาพถ่าย และการวัดชุดเก่า ขนาดฉลากที่นำมาจากส่วนสึกหรอและรูเจาะเป็นค่าชิ้นส่วนที่ใช้แล้วที่วัดได้ อีเจเอสหน้าผลิตภัณฑ์สกรูทรงกรวยและกระบอกอธิบายตัวเลือกการวัดนอกสถานที่สำหรับชิ้นส่วนที่ถอดและทำความสะอาด แผนการวัดใดๆ ควรกำหนดคุณลักษณะที่สำคัญและวิธียืนยันรูปทรงดั้งเดิม
เมื่อใดที่การออกแบบทดแทนควรเปลี่ยนแปลง?
สำหรับการสั่งซ้ำ เราจะเริ่มต้นด้วยสูตรสุดท้ายและผลิตภัณฑ์ชุดนั้นทำงานได้ดี เราตรวจสอบรูปทรงที่ได้รับอนุมัติ ตรวจสอบว่าวัสดุสูญหายตรงไหน และระบุว่าอินเทอร์เฟซการวาดแบบใดที่เครื่องจักรกำหนดไว้ การเปลี่ยนแปลงประเภทตัวเติมหรือการโหลด การบดซ้ำ ผลลัพธ์เป้าหมาย หรือผลิตภัณฑ์สามารถพิสูจน์การตรวจสอบการออกแบบได้ บันทึกพื้นฐานของการกำหนดสูตร รวมถึงระบุว่ามีการรายงานฟิลเลอร์เป็นเปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือเป็นส่วนต่อเรซิน 100 ชิ้น เพื่อให้ซัพพลายเออร์สามารถเปรียบเทียบกับสูตรก่อนหน้าได้
พิจารณารูกระบอกสูบและพื้นผิวการทำงานของสกรูแยกกัน การเปลี่ยนแปลงวัสดุควรจัดการกับกลไกการสึกหรอที่บันทึกไว้ และรักษาความพอดีของชิ้นส่วนที่ผสมพันธุ์ EJS แสดงรายการตัวเลือกไนไตรด์และไบเมทัลลิกสำหรับฮาร์ดแวร์ทรงกรวย เวสต์เลคไกด์ผสมแห้ง PVC แข็งแนะนำให้ใช้ถังโลหะคู่และสกรูเติมน้ำมันควบคุมอุณหภูมิสำหรับบริบทการประมวลผลที่ระบุไว้ ยืนยันการจัดฮาร์ดแวร์และการควบคุมอุณหภูมิบนเครื่องเดิม ที่คู่มือการกำหนดสูตร PVCครอบคลุมอินพุตสูตรโดยละเอียดยิ่งขึ้น
ตัวอย่างการทำงาน: เปรียบเทียบต้นทุนการเปลี่ยนต่อชั่วโมงการทำงาน
สำหรับ PVC แข็งที่เต็มไปด้วยแคลเซียมคาร์บอเนตในไลน์สกรูคู่ทรงกรวย การสึกหรอจากการเสียดสีจะทำให้รูของถังไนไตรด์ขยายใหญ่ขึ้น และเพิ่มระยะห่างจากสกรูถึงถัง เมื่อระยะห่างเพิ่มขึ้น วัสดุอาจรั่วไหลกลับข้ามชั้น ส่งผลให้เอาท์พุตลดลงที่ความเร็วสกรูเท่าเดิม ตัวเลือกทดแทนคือกระบอกโลหะคู่พร้อมคู่สกรูที่เข้ากันได้ EJS แสดงรายการโลหะผสมบาร์เรล EJS01 ที่ความหนาของชั้น 2–3 มม. และ 58–65 HRC เพื่อประเมินความประหยัด สมมติว่าทั้งสองบาร์เรลมีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเพิ่มขึ้น 0.20 มม. ที่สถานีตรวจสอบเดียวกันและทำงานภายใต้สภาวะที่เทียบเคียงได้ ที่อัตราการสึกหรอของรูเจาะคงที่สมมติที่ 0.050 มม. ต่อ 1,000 ชั่วโมงการทำงานสำหรับกระบอกไนไตรด์ และ 0.025 มม. สำหรับกระบอกไบเมทัลลิก ช่วงเวลาที่คาดการณ์ไว้จนถึงขีดจำกัดนั้นคือ 4,000 และ 8,000 ชั่วโมง ตามลำดับ หากตัวเลือกไบเมทัลลิกมีค่าใช้จ่ายในการติดตั้งเพิ่มขึ้น 50% การเพิ่มช่วงเวลาเป็นสองเท่าจะลดต้นทุนการเปลี่ยนต่อชั่วโมงการทำงานลง 25% โดยไม่รวมเวลาหยุดทำงานและเศษซาก ค่าประมาณนี้ใช้เมื่อการสึกหรอของรูส่งผลต่อการเปลี่ยนและสกรูผสมพันธุ์ยังเป็นไปตามข้อกำหนด
สำหรับการสั่งซื้อจริง ให้หารต้นทุนการเปลี่ยนที่ติดตั้งของแต่ละตัวเลือกด้วยช่วงเวลาการทำงานที่คาดไว้ ด้วยค่าพรีเมียมต้นทุนการติดตั้ง 50% ตัวเลือกที่อัปเกรดจะต้องมีช่วงเวลาการทำงาน 1.5 เท่า เพื่อคุ้มทุนต้นทุนการเปลี่ยนต่อชั่วโมง ใช้การวัดซ้ำของไซต์และบันทึกการผลิตที่เปรียบเทียบได้เพื่อตรวจสอบว่าเกณฑ์นั้นน่าเชื่อถือหรือไม่ ใช้ตัวอย่าง 0.20 มม. ในการคำนวณเท่านั้น การเปลี่ยนแปลงรูที่ยอมรับได้จริงของไซต์งานมาจากข้อกำหนดด้านวิศวกรรมและการยอมรับ
คุณจะยอมรับการเปลี่ยนก่อนและหลังการติดตั้งได้อย่างไร?
เห็นด้วยกับการตรวจสอบสามรายการแยกกันเมื่อมีการปล่อยคำสั่งซื้อ รายงานมิติกำหนดสิ่งที่ถูกสร้างขึ้น บันทึกการติดตั้งจะกำหนดลักษณะที่เหมาะกับเครื่อง การทดลองการผลิตกำหนดสิ่งที่ชุดที่ติดตั้งไว้ทำกับสารประกอบและผลิตภัณฑ์ที่ระบุ บันทึกผลลัพธ์แต่ละรายการตามข้อกำหนดที่ใช้กับขั้นตอนนั้น
- 01 · การรับจับคู่รหัสชิ้นส่วนและการจับคู่กับภาพวาดที่ได้รับอนุมัติ ตรวจสอบขนาด บันทึกวัสดุและการรักษา และสภาพที่มองเห็นได้
- 02 · การติดตั้งปฏิบัติตามขั้นตอนของผู้ผลิตเครื่องจักรเพื่อยืนยันการวางแนว เฟสสัมพัทธ์และความพอดีของแนวแกน บริการที่เชื่อมต่อ และการตรวจสอบการประกอบที่บันทึกไว้
- 03 · ทดลองใช้ดำเนินการสารประกอบและผลิตภัณฑ์ตามที่ตกลงไว้หลังจากการทำให้คงตัว บันทึกผลผลิตที่ยอมรับได้ สภาพการทำงาน และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ตกลงกันไว้
กำหนดเงื่อนไขการทดลองใช้ก่อนเรียกใช้ครั้งแรก
สำหรับการเปลี่ยนแบบเหมือนกัน ให้ใช้สูตรแก้ไข แม่พิมพ์ และข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์เดียวกันกับการดำเนินการอ้างอิงในทางปฏิบัติ อัตราการป้อนบันทึก ความเร็วของสกรู โหลดไดรฟ์ ความดัน อุณหภูมิหลอมเหลวที่วัดได้ หากมี และเอาต์พุตที่ยอมรับได้หลังจากกระบวนการเสถียรแล้ว สำหรับท่อพีวีซีหรือโปรไฟล์ ให้ใช้ขนาด น้ำหนักต่อความยาว และการตรวจสอบพื้นผิวตามที่ตกลงไว้ หากมี หากคำสั่งซื้อมีสูตรอาหารหรือหน้าที่ใหม่ ให้ตกลงเป้าหมายการยอมรับใหม่และบันทึกเงื่อนไขการทดลองควบคู่ไปกับเป้าหมายดังกล่าว
รักษาพื้นฐานสำหรับการปิดระบบครั้งถัดไป
บันทึกการวัดชิ้นส่วนใหม่ด้วยการแก้ไขการเขียนแบบ รหัสสกรูและกลีบ และสถานีตรวจสอบ รวมวันที่ติดตั้งและเวลาทำการไว้ในบันทึกการบำรุงรักษา เป็นข้อมูลอ้างอิง OEM ฉบับหนึ่งBattenfeld-cincinnati แนะนำให้วัดการสึกหรอปีละครั้งหรือหลังจาก 6,000 ชั่วโมงการทำงาน. ใช้กำหนดการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องจักรและบริการของคุณ การเปรียบเทียบสถานีเดียวกันในช่วงเวลาต่างๆ จะช่วยแยกแยะความเสียหายในพื้นที่จากการเพิ่มขนาดรูเจาะอย่างต่อเนื่อง
คุณควรส่งอะไรเพื่อขอใบเสนอราคาทดแทน
ระบุส่วนที่คุณตั้งใจจะเก็บไว้และเหตุผล หากขอบเขตเปิดอยู่ ให้ขอหลักฐานที่จำเป็นในการเปรียบเทียบสกรูคู่ใหม่กับชุดเปลี่ยนทดแทนทั้งชุด ส่งแพ็คเกจไฟล์หนึ่งไฟล์พร้อมข้อมูลต่อไปนี้:
- การระบุเครื่อง:ยี่ห้อ รุ่น หมายเลขซีเรียล รหัสขนาด และรูปถ่ายป้ายชื่อ
- ภาพวาดและอินเทอร์เฟซ:การแก้ไขปัจจุบัน ขนาดการเชื่อมต่อ และรูปถ่ายของไดรฟ์ คุณสมบัติการติดตั้ง การป้อน การระบายอากาศ และการคายประจุ
- หลักฐานเก่า:รหัสคู่และกลีบ การวัดสถานี ภาพถ่ายที่เสียหาย และขนาดหรือส่วนประกอบที่มีไว้สำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่
- หน้าที่การประมวลผล:พื้นฐานของสูตรและตัวเติม ช่วงการบด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป บันทึกการปฏิบัติงานล่าสุด และเป้าหมายการทดลองที่ตกลงกันไว้
- ข้อกำหนดในการยอมรับ:ขนาด ความพอดีคู่ บันทึกวัสดุและการรักษา และข้อกำหนดการตรวจสอบใดๆ ที่ต้องตกลงก่อนการผลิต
EJS แสดงรายการรายงานการตรวจสอบขนาดและใบรับรองวัสดุสำหรับกระบอกสกรูที่ให้มา หากต้องการตรวจสอบสินค้าทดแทน โปรดส่งอีเมลพัสดุมาที่sales@ejsscrewbarrel.com, เรียก+86-574-83065911หรือใช้หน้าติดต่อ EJS.
คำถามที่พบบ่อย
กระบอกสกรูคู่ทรงกรวย 65/132 สามารถเปลี่ยนข้ามเครื่องจักรได้หรือไม่
ใช้ 65/132 เพื่อระบุตระกูลขนาดที่ระบุ ยืนยันการแก้ไขเครื่องจักรและการวาดแบบเฉพาะ รูปทรงการทำงาน ระบบขับเคลื่อนและอินเทอร์เฟซการติดตั้ง และตำแหน่งพอร์ตก่อนสั่งซื้อ
เก็บกระบอกเก่าไว้เปลี่ยนเฉพาะสกรูคู่ได้หรือไม่
ได้ เมื่อทั้งรูและส่วนต่อประสานที่เกี่ยวข้องตรงตามเกณฑ์การใช้ซ้ำที่ตกลงไว้ และสามารถอนุมัติคู่ทดแทนกับกระบอกที่เก็บไว้และข้อกำหนดการประกอบที่ติดตั้งไว้
สกรูและกระบอกที่สึกหรอสามารถใช้เป็นตัวอย่างทดแทนได้หรือไม่
ใช่. ระบุชิ้นส่วนที่ใช้และส่งการวัดการสึกหรอและบันทึกเครื่องจักรที่มีอยู่ ใช้ตัวอย่างเพื่อสร้างคุณลักษณะที่ตรวจสอบได้ จากนั้นยืนยันขนาดที่ต้องการและพอดีกับแบบเปลี่ยนทดแทนที่ได้รับอนุมัติ
กระบอก bimetallic มีอายุการใช้งานสองเท่าเสมอหรือไม่?
อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับกลไกการสึกหรอ สูตร หน้าที่ สกรูผสมพันธุ์ และขีดจำกัดที่ตกลงกันไว้ ในตัวอย่างการทำงาน การลดอัตราการสึกหรอของรูเจาะคงที่ที่สมมติขึ้นลงครึ่งหนึ่ง จะทำให้ช่วงเวลาที่คำนวณได้เป็นสองเท่าจนถึงขีดจำกัดของรูเจาะเท่าเดิม
อะไรยืนยันว่าชุดทดแทนพร้อมสำหรับการผลิต
ยืนยันการเขียนแบบและบันทึกที่ให้มา ดำเนินการตรวจสอบการติดตั้งของผู้ผลิตเครื่องจักรให้เสร็จสิ้น และตรวจสอบผลลัพธ์และเกณฑ์ผลิตภัณฑ์ที่ตกลงกันในการทดลองที่จัดทำเป็นเอกสารกับสารประกอบที่ระบุ
