วัสดุสกรูและกระบอกอัดรีด: เกรดเหล็ก โลหะผสม และการเลือกสรร

เลือกวัสดุสกรูและลำกล้องโดยจับคู่เหล็กโครงสร้าง พื้นผิวการทำงาน และกระบวนการผลิตกับการกำหนดสูตรและกลไกความล้มเหลวที่เกิดขึ้นจริง ตัวเลขความแข็งที่สูงกว่าเพียงอย่างเดียวไม่สามารถบอกคุณได้ว่าวัสดุทดแทนจะต้านทานการเสียดสีของฟิลเลอร์ การโจมตีทางเคมี หรือการสัมผัสโลหะหรือไม่ ระบุสกรูและกระบอกแยกกัน จากนั้นตรวจสอบความพอดีเป็นคู่

ใบเสนอราคาวัสดุที่เป็นประโยชน์จะอธิบายว่าเหล็กชนิดใดรับน้ำหนัก พื้นผิวใดได้รับการปกป้อง และวิธีตรวจสอบพื้นผิวเหล่านั้น นอกจากนี้ควรระบุเงื่อนไขเบื้องหลังคำแนะนำด้วย ชื่อเรซินเดียวกันสามารถอธิบายถึงผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่ได้บรรจุ สารประกอบที่เติมแร่ธาตุ หรือส่วนผสมรีไซเคิลที่มีความต้องการที่แตกต่างกันมากในเครื่องจักร

โดยทีมงานเทคนิคอุตสาหกรรม EJS

ก่อนที่จะเปรียบเทียบใบเสนอราคา:

• ระบุว่าชิ้นส่วนเก่ามีรอยถลอก การกัดกร่อน ความเสียหายจากการสัมผัส หรือส่วนผสมหรือไม่
• แยกเหล็กฐานออกจากการรักษาพื้นผิวและโลหะผสมที่ใช้งาน
• ระบุสารประกอบที่สมบูรณ์ รวมถึงประเภทตัวเติมและปริมาณที่บรรจุ
• ตรวจสอบสกรูและกระบอกที่ตำแหน่งตามแนวแกนที่สอดคล้องกัน
• ตกลงในการระบุวัสดุ พื้นที่คุ้มครอง และการวัดการยอมรับก่อนการผลิต

1. เริ่มต้นด้วยกลไกความล้มเหลว

การเสียดสีจากฟิลเลอร์และการปนเปื้อน

ปลายขั้นบันไดที่สึกหรอและรูที่ขยายใหญ่ขึ้นเป็นเหตุผลในการตรวจสอบหน้าที่การเสียดสี แต่ชื่อวัสดุในใบสั่งซื้อเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการตรวจสอบเท่านั้น บันทึกประเภทของตัวเติม ความเข้มข้น แหล่งวัตถุดิบ และจุดที่สูญเสียวัสดุมากที่สุด เปรียบเทียบรายละเอียดเหล่านี้กับสูตรที่ใช้เมื่อระบุชิ้นส่วนดั้งเดิม

การโหลดฟิลเลอร์ที่เพิ่มขึ้นเป็นเหตุผลในการเปิดการตรวจทานวัสดุอีกครั้ง การเปลี่ยนแปลงจากอาหารบริสุทธิ์ที่ได้รับการควบคุมไปเป็นกระแสรีไซเคิลที่มีการปนเปื้อนที่ไม่แน่นอนก็เช่นกัน เก็บตัวอย่างสารประกอบที่เป็นตัวแทนและรูปถ่ายของชิ้นส่วนเก่าควบคู่ไปกับการวัด บันทึกเหล่านี้ทำให้ซัพพลายเออร์มีประโยชน์มากกว่าการขอสกรูที่แข็งกว่า

การกัดกร่อนและการสัมผัสโลหะจำเป็นต้องมีการตรวจสอบที่แตกต่างกัน

ฟีดสกรูและแนวลำกล้องของ เดวิส-สแตนดาร์ดแยกการสึกหรอจากการเสียดสี การกัดกร่อน และการสึกหรอแบบยึดติดที่เกิดจากการสัมผัสกับโลหะ โดยระบุสารประกอบ PVC สารหน่วงการติดไฟที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และฟลูออโรคาร์บอนเนื่องจากความกังวลเรื่องการกัดกร่อน ในขณะที่การวางตำแหน่ง ความตรง ความสม่ำเสมอในการทำความร้อน และพื้นผิวการทำงานที่ไม่ตรงกันอาจทำให้เกิดความเสียหายจากการสัมผัสได้

ใช้ความแตกต่างดังกล่าวเพื่อเลือกการสืบสวน แทนที่จะวินิจฉัยปัญหาทั้งหมดจากภาพถ่ายเพียงภาพเดียว การเจาะแบบบ่อมุ่งความสนใจไปที่สภาพแวดล้อมทางเคมีและสภาพพื้นผิว การให้คะแนนในพื้นที่เรียกร้องให้มีการตรวจสอบเครื่องจักรและการจัดตำแหน่ง การสูญเสียมิติอย่างค่อยเป็นค่อยไปทั่วทั้งโซนการทำงานจำเป็นต้องมีการตรวจสอบแผนผังการสึกหรอและการกำหนดสูตร กลไกหลายอย่างสามารถเกิดขึ้นได้บนส่วนประกอบเดียวกัน

ตารางนี้เป็นแนวทางในการตรวจสอบ ไม่ใช่เกณฑ์การเปลี่ยน ขีดจำกัดการยอมรับควรมาจากแบบที่ได้รับการอนุมัติของเครื่องและการประเมินทางวิศวกรรม คำอธิบายความเสียหายช่วยจำกัดคำถามให้แคบลง มันไม่ได้สร้างคำตอบที่เป็นสากล

แผนผังทางวิศวกรรมของรูปแบบความเสียหาย ไม่ต้องปรับขนาด รูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียวไม่ได้ก่อให้เกิดสาเหตุ

2. แยกเหล็กฐาน การรักษาพื้นผิว และโลหะผสมที่ใช้งาน

เหล็กและพื้นผิวการทำงานทำหน้าที่ต่างกัน

ถือว่าข้อกำหนดของสกรูและกระบอกเป็นคำอธิบายของโครงสร้าง แกนของสกรูจะต้องรับน้ำหนักของไดรฟ์ ตัวลำกล้องมีโครงสร้างรอบๆ กระบอกสูบและส่วนเชื่อมต่อต่างๆ พื้นผิวการทำงานต้องเหมาะสมกับสารประกอบด้วย การรวมข้อกำหนดเหล่านั้นเข้ากับวลี "เหล็กทนต่อการสึกหรอ" จะซ่อนข้อมูลที่ผู้ซื้อต้องการ

คำศัพท์สามคำมักปรากฏในเครื่องหมายคำพูด แต่จะอธิบายสิ่งต่าง ๆ ชื่อ เช่น 38CrMoAlA ระบุถึงเหล็กฐาน ไนไตรดิ้งระบุถึงการรักษาพื้นผิว Colmonoy 83 ระบุโลหะผสมที่มีการเคลือบผิวแข็ง สกรูจึงสามารถมีฐาน 38CrMoAlA และ Colmonoy 83 บนพื้นผิวการบินที่ระบุโดยไม่มีคำอธิบายเหล่านั้นขัดแย้งกัน

อีเจเอสข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ไบเมทัลลิกแสดงรายการเหล็กโครงสร้างแยกจากโลหะผสมสกรูและบาร์เรล นี่เป็นวิธีที่มีประโยชน์ในการอ่านใบเสนอราคา: ระบุส่วนประกอบ วัสดุพื้นฐาน กระบวนการ และพื้นที่ป้องกันก่อนที่จะเปรียบเทียบราคา

ความคุ้มครองความคุ้มครองมีความสำคัญพอๆ กับชื่อโลหะผสม

คุณสมบัติการขึ้นลงของสกรู ปีกการบิน การรูทและการผสมเป็นพื้นผิวที่แตกต่างกัน การบินแบบเคลือบผิวแข็งไม่ได้หมายความว่าพื้นผิวที่สัมผัสกับหลอมเหลวทั้งหมดจะมีการป้องกันแบบเดียวกันโดยอัตโนมัติ ในทำนองเดียวกัน ซับในกระบอกสูบไม่ได้อธิบายถึงวัสดุของหน้าแปลน ช่องป้อนอาหาร หรือคุณสมบัติอื่นๆ ที่อยู่นอกซับนั้น

ขอภาพวาดที่ทำเครื่องหมายพื้นที่คุ้มครอง หากสกรูตัวเก่ามีความเสียหายที่รากในขณะที่ข้อเสนอการเปลี่ยนเปลี่ยนเฉพาะโลหะผสมปลายใบพัด ข้อเสนอจะต้องมีการหารือกันอีกครั้ง การป้องกันที่เลือกจะต้องไปถึงพื้นผิวที่ชำรุด

การทำไนไตรดิ้งยังต้องการภาษาที่แม่นยำอีกด้วย มันเปลี่ยนสภาพใกล้พื้นผิวของเหล็ก มันไม่ใช่ซับแบบแยกส่วน วัสดุฐานอาจยังคงเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างที่สัมผัสกับการหลอม หลีกเลี่ยงการสันนิษฐานว่าส่วนประกอบที่อธิบายว่าผ่านการบำบัดนั้นมีชั้นโลหะผสมอิสระที่ครอบคลุมทุกพื้นผิวการทำงาน

สำหรับแต่ละชิ้นส่วน ให้ขอคำชี้แจงการก่อสร้างตามลำดับนี้: เหล็กฐาน สภาวะการรักษาความร้อน กระบวนการพื้นผิว โลหะผสมที่ใช้งาน หากมี พื้นที่คุ้มครอง และข้อกำหนดการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ลำดับนั้นทำให้มองเห็นความแตกต่างระหว่างใบเสนอราคาได้ก่อนทำการสั่งซื้อ

3. เหล็กฐานทั่วไปและขีดจำกัดในการเลือก

อ่านเกรดตามบริบทขององค์ประกอบที่เสร็จแล้ว

ปัจจุบันผลงานวัสดุ EJSประกอบด้วย 38CrMoAlA, 40Cr, 42CrMo, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, SKD11, SKD61, D2 tool steel และ Hastelloy ความพร้อมใช้งานของเกรดไม่ได้ทำให้เกรดนี้เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับสกรูหรือกระบอกทุกตัว การก่อสร้างที่เสร็จสมบูรณ์และการใช้งานยังคงเป็นตัวกำหนดบทบาทของมัน

สำหรับสกรูที่ผ่านการบำบัด ให้ถามว่าเหล็กที่เลือกและสภาวะการบำบัดความร้อนนั้นสนับสนุนกระบวนการพื้นผิวที่ต้องการอย่างไร สำหรับกระบอกที่มีเส้นบุ ให้แยกวัสดุของตัวเครื่องออกจากโลหะผสมของรู สำหรับส่วนประกอบเหล็กกล้าเครื่องมือ ให้ถามเกี่ยวกับสภาพที่แท้จริงของการจ่ายและพื้นผิวการทำงาน แทนที่จะคิดว่าชื่อเกรดพิสูจน์ถึงความแข็งโดยเฉพาะ

หลีกเลี่ยงการทดแทนเกรดสากลอย่างหลวมๆ

ตารางตัวอ้างอิงโยงมีประโยชน์สำหรับการสื่อสาร แต่ตารางตัวอ้างอิงโดยประมาณไม่ได้รับอนุญาตให้ทดแทนเนื้อหา ระบุเกรดหรือมาตรฐานที่ใช้บังคับและให้ซัพพลายเออร์ระบุวัสดุที่จัดส่งจริง หากมีการเสนอเกรดอื่น ให้ตรวจสอบว่าเป็นการทดแทนด้วยข้อกำหนดทางเคมีและทางกลของตัวเอง

เรื่องนี้สำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใบเสนอราคาใช้ชื่อสกุลที่กว้าง "เหล็กกล้าเครื่องมือ" และ "โลหะผสมนิกเกิล" ต่างก็อธิบายถึงวัสดุที่เป็นไปได้หลายอย่าง แม้แต่ชื่อทางการค้าที่คุ้นเคยก็อาจต้องมีคำต่อท้ายเกรดที่เฉพาะเจาะจง ใบรับรองวัสดุควรระบุตัวตนนั้น ไม่ใช่ใช้ถ้อยคำกว้างๆ ซ้ำกับใบเสนอราคา

การตัดสินใจก่อสร้างยังเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติที่แข่งขันกันด้วย ในนั้นการอภิปรายเกี่ยวกับโลหะวิทยา, ENTEK อธิบายว่าทำไมแกนรับน้ำหนักและภายนอกที่ทนทานต่อการสึกหรอจึงได้รับการออกแบบแตกต่างกัน ที่รองรับการประเมินข้อกำหนดด้านโครงสร้างและพื้นผิวการทำงานแยกกัน ไม่ได้กำหนดว่าโครงสร้างที่เป็นกรรมสิทธิ์ของผู้ผลิตรายอื่นนั้นเป็นผลิตภัณฑ์ EJS

4. โครงสร้างไนไตรดิง โครเมียม และไบเมทัลลิกมีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้าง

เปรียบเทียบกระบวนการและพื้นที่ที่ปกป้อง

การเปรียบเทียบกระบวนการจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อใบเสนอราคาระบุว่ากระบวนการนำไปใช้ที่ใด ไนไตรดิ้งจะเปลี่ยนบริเวณใกล้พื้นผิวของเหล็ก ชุบโครเมียมเพิ่มการฝาก การเคลือบผิวแข็งด้วยการเชื่อมจะเพิ่มโลหะผสมที่ใช้งานได้กับพื้นผิวที่เลือก กระบอกโลหะคู่ผสมผสานตัวถังเข้ากับโลหะผสมที่ใช้เจาะได้ สิ่งเหล่านี้มีโครงสร้างที่แตกต่างกัน ไม่สามารถใช้ชื่อการเคลือบแทนกันได้

EJS ระบุก๊าซไนไตรด์บนมันหน้ากระบอกสกรูไนไตรด์. ของมันคู่มือวัสดุอธิบายการเคลือบผิวแข็ง PTA สำหรับสกรู การหล่อแบบแรงเหวี่ยงสำหรับบุผิวถัง และการชุบโครเมียมเป็นการบำบัดแยกต่างหาก อ่านคำอธิบายเหล่านั้นพร้อมกับรูปวาดสำหรับการสั่งซื้อจริง

ขนาดที่เสร็จแล้วและคำจำกัดความของเลเยอร์ต้องสอดคล้องกัน

หน้าผลิตภัณฑ์ไบเมทัลลิกของ EJS แสดงรายการความหนาของสกรูอัลลอยด์ที่1.0 ถึง 1.5 มมสำหรับตัวเลือก Ni60, Colmonoy 56 และ Colmonoy 83 ช่วงที่เผยแพร่นั้นเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ แต่คำสั่งซื้อควรระบุข้อกำหนดที่เสร็จสิ้นแล้วสำหรับส่วนประกอบจริง ชั้นที่สะสมก่อนการตัดเฉือนจะไม่ใช่ชั้นที่เหลือในชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วโดยอัตโนมัติที่มา: โต๊ะสกรู bimetallic EJS.

หลักเกณฑ์เดียวกันนี้ใช้กับกรณีไนไตรด์: ระบุว่ากำหนดและวัดความลึกอย่างไร การอ่านค่าความแข็งพื้นผิวไม่สามารถอธิบายโปรไฟล์ความแข็งทั้งหมดที่อยู่ด้านล่างได้ สำหรับซับในถัง ให้ระบุเกรดและสภาพที่เสร็จแล้ว แทนที่จะกำหนดความหนาเดียวให้กับโลหะผสมและรูปทรงของถังทั้งหมด

ผู้ซื้อเปรียบเทียบการก่อสร้างทั้งสองสามารถใช้คู่มือ EJS ไบเมทัลลิกกับไนไตรด์เพื่อการแลกเปลี่ยนในวงกว้าง ในที่นี้ คำถามสำหรับการคัดเลือกจะแคบกว่า: กระบวนการใดที่ปกป้องพื้นผิวที่สัมผัสกับสูตรนี้ และจะตรวจสอบการป้องกันที่เสร็จสิ้นแล้วได้อย่างไร

5. เปรียบเทียบเกรดโลหะผสมที่เกินความแข็ง

เก็บโลหะผสมของสกรูและกระบอกไว้ในโต๊ะแยกกัน

EJS ตั้งชื่อ Ni60, Colmonoy 56 และ Colmonoy 83 สำหรับสกรู และ EJS01 ถึง EJS04 สำหรับโลหะผสมแบบบาร์เรล แยกกลุ่มเหล่านั้นออกจากกันเมื่อตรวจสอบใบเสนอราคา เกรดการเคลือบผิวแข็งของสกรูและเกรดการบุผิวบาร์เรลจะอธิบายส่วนประกอบและสภาวะการผลิตที่แตกต่างกันที่มา: ตารางโลหะผสม EJS.

การให้คะแนนเหล่านี้จำลองการเปรียบเทียบเชิงคุณภาพของ EJS ไม่ใช่ผลการทดสอบที่ได้มาตรฐาน พวกเขาช่วยเริ่มการสนทนา พวกเขาไม่ได้กำหนดอัตราการสึกหรอที่วัดได้ ขีดจำกัดความทนทานต่อสารเคมี หรือตัวคูณอายุการใช้งานที่มา: ตารางบาร์เรล EJS และคำอธิบายการจัดอันดับ.

ตัวอย่างที่เป็นประโยชน์จากผู้ผลิตโลหะผสม

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค Colmonoy 83 เดือนกันยายน 2025 ของ Wall Colmonoy อธิบายทังสเตนคาร์ไบด์ภายในเมทริกซ์นิกเกิล-โครเมียม-ทังสเตน มันให้ช่วงความแข็งของการซ้อนทับของHRC 45 ถึง 55 สำหรับเกรดผง -150+53 µm, และHRC 43 ถึง 57 สำหรับเกรดผง -180+63 µm. ช่วงเหล่านี้เป็นช่วงการสะสมของผู้ผลิตโลหะผสมสำหรับเกรดผงที่ระบุ ไม่ใช่การวัดการยอมรับจากสกรูสำเร็จรูป EJSที่มา: เอกสารข้อมูลทางเทคนิค Colmonoy 83.

โครงสร้างที่ประกอบด้วยคาร์ไบด์อธิบายว่าทำไมความแข็งแบบเทกองเพียงอย่างเดียวจึงเป็นการเปรียบเทียบที่ไม่สมบูรณ์ สอบถามเกี่ยวกับองค์ประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอ เมทริกซ์ สภาพคราบสกปรก และการใช้งาน โลหะผสมสองชนิดที่มีความแข็งเทกองใกล้เคียงกันยังคงต้องมีการประเมินทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน

ระบุการทดสอบ ไม่ใช่แค่ตัวเลข

มาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM E18ครอบคลุมถึงการทดสอบความแข็งแบบ Rockwell และคำเตือนว่าการอ่านค่าที่จุดเดียวอาจไม่ได้แสดงถึงชิ้นส่วนทั้งหมดมาตรฐาน มาตรฐาน ASTM E384ครอบคลุมถึงความแข็งของรอยเยื้องระดับจุลภาคและการประเมินความแปรผันของความแข็งในระยะทางเล็กๆ คำถามเหล่านี้เป็นคำถามในการวัดผลที่ชัดเจน: การอ่านจำนวนมากและโปรไฟล์ทั่วทั้งภูมิภาคที่บำบัดจะให้ข้อมูลที่แตกต่างกัน

สำหรับการเปรียบเทียบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM G65รายงานผลการทดสอบทรายแห้ง/ล้อยางเป็นการสูญเสียปริมาตรเป็นลูกบาศก์มิลลิเมตรภายใต้ขั้นตอนที่กำหนด การสูญเสียที่ต่ำกว่าบ่งบอกถึงความต้านทานที่มากขึ้นในการทดสอบนั้น มาตรฐานยังเตือนไม่ให้ถือว่าผลลัพธ์เป็นการคาดการณ์ที่แน่นอนสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะ

หากซัพพลายเออร์ให้ข้อมูลการทดสอบ ให้เปรียบเทียบวิธีการ ขั้นตอน และสภาพของชิ้นงานทดสอบเดียวกัน มาตรฐานเหล่านี้ไม่ได้เปลี่ยนชื่อโลหะผสมให้เป็นอายุการใช้งานที่รับประกัน และการตั้งชื่อมาตรฐานไม่ได้ระบุว่ามีการทดสอบการจัดส่งใดโดยเฉพาะ

6. จับคู่ระบบวัสดุกับสูตรจริง

มอบสารประกอบให้กับซัพพลายเออร์ ไม่ใช่แค่กลุ่มเรซินเท่านั้น

คำอธิบายการจัดซื้อ "กระบอกสกรู PP" จะไม่สมบูรณ์เมื่อเครื่องจักรดำเนินการเติม PP ระบุเกรดเรซิน ลักษณะเฉพาะของฟิลเลอร์และปริมาณการบรรจุ สารเติมแต่ง ส่วนที่รีไซเคิล และการเปลี่ยนแปลงที่คาดหวังระหว่างผลิตภัณฑ์ อธิบายว่าการเปลี่ยนทดแทนต้องครอบคลุมสูตรคงที่สูตรเดียวหรือหลายหน้าที่ในบรรทัดเดียวกัน

แยกข้อมูลการกำหนดสูตรออกจากข้อมูลการปฏิบัติงาน การตรวจสอบวัสดุยังต้องการอุณหภูมิกระบวนการจริง ช่วงความเร็วในการทำงาน ข้อมูลแรงดัน หากมี และประวัติความเสียหาย กลุ่มเรซินที่ระบุไม่ได้แจ้งให้ซัพพลายเออร์ทราบว่าพื้นผิวใดชำรุดหรือเครื่องจักรได้รับความเสียหายจากการสัมผัสหรือไม่

เมทริกซ์จะจัดระเบียบข้อมูลที่จำเป็นสำหรับคำแนะนำ โดยจงใจหลีกเลี่ยงการกำหนดโลหะผสมหนึ่งชนิดให้กับเรซินทุกตระกูล เดวิส-สแตนดาร์ดคำแนะนำในการสวมใส่รองรับการพิจารณาทั้งงานขัดและงานกัดกร่อนพร้อมทั้งสภาพเครื่องจักร

การเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบอาจทำให้คำแนะนำเก่าเป็นโมฆะได้

คงสูตรเดิมที่ได้รับอนุมัติไว้ตามข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ หากการบรรจุฟิลเลอร์เพิ่มขึ้นหรือกระแสรีไซเคิลเปลี่ยนแปลง ควรทบทวนคำแนะนำเก่ากับเงื่อนไขใหม่ ส่วนประกอบอาจได้รับการผลิตอย่างถูกต้องตามข้อกำหนดเก่าและยังไม่เหมาะสมกับหน้าที่ที่แก้ไข

สำหรับวัสดุที่ต้องการสารเคมี ให้ระบุโพลีเมอร์และสารเติมแต่งที่เกี่ยวข้อง เอ็นเทคคำแนะนำด้านโลหะวิทยากล่าวถึงความต้องการแยกกันของการกัดกร่อนและการเสียดสีอย่างรุนแรง อย่าตีความว่าเป็นคำแนะนำแบบครอบคลุมสำหรับฟลูออโรโพลีเมอร์ทุกชนิด หรือเป็นข้อพิสูจน์ว่าโลหะผสมนิกเกิลสามารถใช้แทนกันได้

ในกรณีที่ใบสมัครเกี่ยวข้องกับข้อกำหนดในการสัมผัสกับอาหารหรือยา ให้ระบุข้อกำหนดเหล่านั้นในการสอบถามและระบุเอกสารที่จำเป็น ชื่อเหล็ก การรักษาพื้นผิว หรือคำอธิบายผลิตภัณฑ์ทั่วไปไม่ถือเป็นการรับรองหรือการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการประกอบที่เสร็จสมบูรณ์

7.ตรวจสอบคู่และเครื่องก่อนอัพเกรดอัลลอยด์

มุมมองจากโรงงาน: เปลี่ยนคำขอด้านความแข็งให้เป็นข้อกำหนดที่สามารถวัดได้

ในโครงการเปลี่ยนสกรูเดี่ยวขนาด 90 มม. ที่ระบุของเรา คำขอแรกของผู้ซื้อคือขอความแข็งที่สูงขึ้น ฉันเริ่มต้นด้วยสูตร PP ที่สมบูรณ์ซึ่งมีแคลเซียมคาร์บอเนต 30% ตามน้ำหนัก จากนั้นตรวจสอบแบบต้นฉบับและขนาดสกรูและกระบอกที่สึกหรอ ลำดับงานดังกล่าวทำให้การอภิปรายเนื้อหาเชื่อมโยงกับเครื่องจักรจริง

ฉันจับคู่การวัดสกรูและลำกล้องกับตำแหน่งตามแนวแกนที่สอดคล้องกัน การวัดระยะทะลวงของสกรูที่ตำแหน่งหนึ่งแล้วเปรียบเทียบกับการวัดรูที่อื่นไม่สามารถอธิบายความพอดีเฉพาะจุดได้ การอ่านส่วนการวัดแสงแสดงให้เห็นว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนทดแทนเพื่อคืนระยะห่างของภาพวาด รวมถึงจัดหาวัสดุการทำงานที่เลือกไว้

เราระบุสกรูและกระบอกแยกกัน สกรูใช้ฐาน 38CrMoAlA ที่มีการเคลือบผิวแข็งการบิน Colmonoy 83; ลำกล้องใช้ตัวถัง 42CrMo พร้อมซับใน EJS04 ฉันรวมพื้นที่คุ้มครองและข้อกำหนดการตรวจสอบเข้ากับคำอธิบายวัสดุ นั่นทำให้ข้อเสนอมีความแม่นยำมากกว่าคำมั่นสัญญาทั่วไปที่มีความแข็งสูงกว่า

สำหรับการยอมรับ ฉันถือว่าขนาดและการระบุวัสดุเป็นการตรวจสอบแยกต่างหาก ชื่อโลหะผสมที่ถูกต้องไม่สามารถยอมรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่ถูกต้องได้ ในทำนองเดียวกัน ส่วนประกอบสามารถบรรลุขนาดโดยไม่ต้องพิสูจน์ว่ามีการจัดหาโลหะผสมตามที่ระบุ ข้อกำหนดทั้งสองอยู่ในคำสั่งซื้อ

โครงการนี้ยังเสริมข้อจำกัดในการวัดจุดเดียวอีกด้วย ผลลัพธ์ที่สถานีส่วนวัดทำให้มีระยะห่างจากที่นั่น ฉันต้องการให้ตรวจสอบตำแหน่งตามแนวแกนและส่วนเชื่อมต่อเครื่องจักรอื่นๆ แยกต่างหาก ผู้ซื้อควรใช้ความแตกต่างเดียวกันเมื่ออ่านรายงานการตรวจสอบ: ระบุว่าวัดอะไร วัดที่ไหน และระบุข้อกำหนดการวาดภาพใด

การวัดโครงการ: คืนค่าการกวาดล้างความเย็นที่ระบุ

ที่สถานีส่วนสูบจ่ายที่สึกหรอ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรูหลุดคือ89.65 มมและกระบอกสูบก็อยู่90.25 มม. การกวาดล้างรัศมีเย็นที่คำนวณได้คือ:

(90.25 − 89.65) ÷ 2 = 0.30 มม

ระบุรูปวาดที่ได้รับอนุมัติแล้ว0.10 มมที่สถานีนั้น ในระหว่างการยอมรับมิติ การบินของสกรูใหม่จะวัด89.95 มมและวัดรูใหม่ที่สอดคล้องกัน90.15 มม:

(90.15 − 89.95) ÷ 2 = 0.10 มม

ที่มา: การวัดโครงการทดแทน PP ที่ผ่านการเติมของ EJS Industry และข้อกำหนดการวาดภาพที่ได้รับอนุมัติ

การทดแทนจะคืนระยะห่างความเย็นที่ระบุที่สถานีนั้นโดยลดลง0.20 มม. ผลลัพธ์เชิงมิตินั้นแตกต่างจากผลลัพธ์การปฏิบัติงาน ปริมาณงาน ความเร็วของสกรู อุณหภูมิหลอมเหลว และการวัดการสึกหรอที่ตามมา จะให้บันทึกการปฏิบัติงานที่จำเป็นในการประเมินการเปลี่ยนทดแทนในการให้บริการ

แยกระยะห่างจากความเย็นและพฤติกรรมการวิ่งออกจากกัน

การคำนวณข้างต้นจะแบ่งส่วนต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นสอง อธิบายระยะห่างรัศมีเล็กน้อยสำหรับส่วนวงกลมที่สอดคล้องกัน ไม่ใช่การวัดช่องว่างในทุกจุดรอบๆ ชุดประกอบที่ผิดปกติหรือเสียหาย ที่0.10 มมรูปภาพเป็นของแบบร่างของโปรเจ็กต์นี้ ไม่ใช่การตั้งค่าสากลสำหรับเครื่องจักรขนาด 90 มม. ทั้งหมด

ตรวจสอบการวางแนวของเครื่องจักร ความตรง การรองรับกระบอก และสภาวะการทำความร้อน ก่อนที่จะถือว่าการอัพเกรดอัลลอยด์เป็นวิธีการรักษาที่สมบูรณ์ การตรวจสอบเหล่านี้เป็นไปตามข้อกังวลเรื่องการสึกหรอของหน้าสัมผัสที่อธิบายไว้ในเดวิส-สแตนดาร์ด. พื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้นไม่สามารถแก้ไขการติดตั้งที่ดันสกรูเข้ากับรูได้

สำหรับการวัดและการวางแผนชิ้นส่วนอะไหล่อย่างต่อเนื่องคู่มืออายุการใช้งาน EJSอธิบายวิธีใช้การวัดพื้นฐานและการวัดซ้ำ เก็บประวัติการสึกหรอนั้นไว้ด้วยบันทึกการกำหนดสูตร เพื่อให้การตัดสินใจเกี่ยวกับวัสดุครั้งถัดไปมีหลักฐานอยู่เบื้องหลัง

8. ใส่ข้อกำหนดวัสดุที่ตรวจสอบได้ในคำสั่งซื้อ

สร้างคำสั่งซื้อจากข้อกำหนดที่ทีมรับสามารถตรวจสอบได้

เขียนข้อกำหนดของสกรูและลำกล้องไว้ในบรรทัดแยกกัน ส่วนประกอบแต่ละชิ้นควรมีวัสดุฐานที่สามารถระบุได้ โครงสร้างพื้นผิวการทำงาน และเกณฑ์การยอมรับ หลีกเลี่ยงคำสั่งที่ตั้งชื่ออัลลอยด์ตัวหนึ่งและปล่อยให้ส่วนประกอบอื่น ๆ อธิบายว่าเป็น "กระบอกที่ตรงกัน" เท่านั้น

ใช้ลำดับนี้เมื่อเตรียมการสอบถามทางเทคนิค:

1. ระบุเครื่องจักรและแนบแบบสกรูและกระบอกสูบที่ได้รับอนุมัติ รวมถึงการแก้ไขที่ใช้สำหรับคำสั่งซื้อ
2. ระบุสูตรและหน้าที่การปฏิบัติงานที่สมบูรณ์ พร้อมด้วยความเสียหายของชิ้นส่วนเก่าและแผนที่การวัด หากมี
3. ระบุเหล็กฐานและเงื่อนไขของแต่ละส่วนประกอบ หรือขอข้อเสนอระบุชัดเจนเพื่ออนุมัติ
4. ระบุการเคลือบผิวแข็งของสกรูและซับในบาร์เรลแยกจากกัน พร้อมกระบวนการผลิตและพื้นผิวที่ได้รับการป้องกัน
5. เห็นด้วยกับข้อกำหนดของชั้นสำเร็จรูปหรือข้อกำหนดกรณีไนไตรด์ที่กำหนดไว้ รวมถึงวิธีความแข็งและตำแหน่งการวัด
6. จัดทำรายการขนาดสุดท้าย อินเทอร์เฟซ และบันทึกการตรวจสอบที่จำเป็นในการยอมรับชิ้นส่วน
7. คงขนาดที่ยอมรับไว้เป็นพื้นฐานการติดตั้งสำหรับการตรวจสอบการสึกหรอในภายหลัง

ลำดับดังกล่าวยังช่วยให้เปรียบเทียบใบเสนอราคาได้ง่ายขึ้น หากข้อเสนอหนึ่งเปลี่ยนเหล็กฐาน อีกข้อเสนอหนึ่งเปลี่ยนเฉพาะการเคลือบผิวแข็งของเที่ยวบิน และข้อเสนอที่สามแทนที่พื้นผิวการทำงานทั้งสอง ข้อเสนอดังกล่าวถือเป็นข้อเสนอทางเทคนิคที่แตกต่างกัน แก้ไขความแตกต่างเหล่านั้นก่อนที่จะเปรียบเทียบราคาทั้งหมด

บันทึกวัสดุและข้อมูลการติดต่อ

EJS ระบุว่ากระบอกสกรูที่ให้มานั้นมีรายงานการตรวจสอบและใบรับรองวัสดุด้วย ใช้เอกสารเหล่านั้นเพื่อเชื่อมโยงข้อกำหนดที่ตกลงไว้กับส่วนประกอบที่จัดส่ง: การระบุวัสดุและรายงานมิติจะตอบคำถามการยอมรับที่แตกต่างกันที่มา: คำอธิบายการตรวจสอบคุณภาพ EJS.

สำหรับอินเทอร์เฟซที่กว้างขึ้นและการตรวจสอบการจัดซื้อ ให้ใช้คู่มือผู้ซื้อกระบอกสกรูเครื่องอัดรีด. หากต้องการตรวจสอบวัสดุกับ EJS โปรดส่งแบบเครื่องจักร สูตร และหลักฐานชิ้นส่วนเก่าไปที่sales@ejsscrewbarrel.comหรือโทร+86-574-83065911. ที่อยู่สำนักงานของ E.J.S Industry Co., Ltd. คือ55 ถนนตงตู เขตไห่ซู หนิงโป จีน. ที่มา: หน้าติดต่อ EJS.

รวมใบสมัครและเอกสารที่คุณต้องการในการสอบถามครั้งแรก ใบเสนอราคาสามารถระบุโครงสร้างที่เสนอและหลักฐานที่จำเป็นสำหรับการยอมรับ แทนที่จะขอให้คุณเลือกระหว่างตัวเลขความแข็งที่ไม่สามารถอธิบายได้

9. คำถามที่พบบ่อย

สกรูและกระบอกอัดรีดทำมาจากอะไร?

การก่อสร้างสามารถรวมเหล็กโครงสร้างเข้ากับพื้นผิวที่ผ่านการเคลือบ ผิวแข็งด้วยสกรู หรือบุด้วยถัง ระบุวัสดุฐานและพื้นผิวการทำงานของส่วนประกอบแต่ละชิ้นแยกกัน EJS แสดงรายการเหล็กซึ่งรวมถึง 38CrMoAlA และ 42CrMo รวมถึงโลหะผสมสกรูและบาร์เรลที่มีชื่ออยู่ในนั้นข้อมูลจำเพาะของไบเมทัลลิก.

38CrMoAlA ดีกว่ากระบอกสกรูโลหะคู่หรือไม่

พวกเขาอธิบายสิ่งต่าง ๆ 38CrMoAlA เป็นเหล็กกล้าฐาน ในขณะที่โลหะคู่จะอธิบายการก่อสร้างด้วยโลหะผสมที่ใช้งานได้ สกรูสามารถใช้ฐาน 38CrMoAlA และโลหะผสมเพิ่มเติมในการบินได้ เปรียบเทียบการก่อสร้างที่สมบูรณ์สำหรับงานจริง ไม่ใช่คำสองคำนี้แยกกัน

ความแข็งที่สูงขึ้นหมายถึงความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีขึ้นหรือไม่?

ไม่ใช่ พิจารณาโครงสร้างโลหะผสม พื้นที่ป้องกัน สภาพคราบสะสม และกลไกการสึกหรอมาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM G65ประเมินการเสียดสีจากการสูญเสียปริมาตรภายใต้สภาวะการทดสอบที่กำหนดมาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM E18กล่าวถึงความแข็งแบบร็อคเวลล์ การวัดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถคาดการณ์อายุการใช้งานของการประกอบที่สมบูรณ์ได้

สกรูและกระบอกต้องใช้โลหะผสมชนิดเดียวกันหรือไม่?

ไม่ พวกเขาจะต้องสร้างคู่การทำงานที่เหมาะสม แต่การเคลือบผิวแข็งของสกรูและซับในบาร์เรลอาจเป็นวัสดุที่แตกต่างกัน โครงการ PP เติมของเราใช้การเคลือบผิวแข็งเที่ยวบิน Colmonoy 83 พร้อมซับในลำกล้อง EJS04 ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ สภาพพื้นผิว และความพอดีที่ระบุเข้าด้วยกัน

การเปลี่ยนแปลงฟิลเลอร์หรือฟีดรีไซเคิลควรกระตุ้นให้มีการตรวจสอบวัสดุหรือไม่

ใช่. จัดเตรียมสูตรที่ปรับปรุงใหม่ การโหลดฟิลเลอร์ การควบคุมวัตถุดิบ และสภาวะการทำงาน เปรียบเทียบการเปลี่ยนแปลงเหล่านั้นกับหน้าที่ที่ใช้ในการคัดเลือกเดิม เก็บการวัดชิ้นส่วนเก่าและบันทึกความเสียหาย เพื่อให้การตรวจสอบสามารถจัดการกับพื้นผิวที่ได้รับผลกระทบ แทนที่จะใช้โลหะผสมที่แข็งกว่า

เอกสารอะไรบ้างที่ควรมาพร้อมกับข้อกำหนดวัสดุ?

ขอการระบุวัสดุและบันทึกการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้สำหรับแต่ละชิ้นส่วน คำสั่งควรกำหนดพื้นที่คุ้มครอง ข้อกำหนดกระบวนการพื้นผิว และสถานที่ตรวจวัดด้วย อีเจเอสหน้าผลิตภัณฑ์ระบุว่ารายงานการตรวจสอบและใบรับรองวัสดุจะมาพร้อมกับกระบอกสกรูที่ให้มา กำหนดขอบเขตเฉพาะโครงการก่อนการผลิต